Самоделки из швейной машинки своими руками

Вячеслав Панов 2 января 2019
РукоделиеСамоделки для детейинструмент

Самостоятельно переделываем старую швейную машинку в электролобзик.
В сети много роликов об использовании старых швейных машинок в новом качестве. Для этого в корпусе оставляем только кривошип, вертикальный стержень для крепления иглы, маховик с желобом для ременной передачи. Для вращения маховика используется электропривод для ручных щвейных машин. (Лирическое отступление не по теме: привод был приобретен мною лет 30 назад для изготовления электропрялки по чертежам из журнала «Юный техник». На прялке была спрядена шерсть от белой овцы и связан зимний свитер. Сама прялка благополучно заиграна кем то из знакомых, т.е. пропала). Ножная педаль для регулирования оборотов и электромотор на снимке ниже.

Обзор сетевых роликов рекомендует использование листовых пружин с точкой приложения силы по центру длинной пружины или блока из спиральных пружин с точной фиксацией нижнего края пилки. Длинная листовая пружина значительно увеличивает общие габариты устройства. Блок спиральных пружин сложен для изготовления в домашних условиях. Выбрана схема — короткая пружина закрепленная на одном конце.

Кусок от старого металлического метра прекрасно подошел для этого. Жесткость пружины можно регулировать набором количества (стопкой) пружин и перестановкой фиксатора вдоль пружины. Использование короткой пружины усложняет узел крепления пилки, т.к. свободный конец пружины описывает кривую линию, соответственно и нижний конец пилки тоже будет двигаться не строго вертикально.

Имеющееся круглое отверстие в пружине расточено надфилем под прямоугольное отверстие по размеру крепежного узла пилки. Получился качающийся по длинной оси пружины узел. Фиксация узла снизу отрезком стержня. Крепление пилки винтом. При смене пилки узел не выпадает т.к. сверху не позволяет винт зажима пилки а снизу ось вращения на небольшой угол.

Изготовление узла крепления верхнего конца пилки не представляет трудности и понятно из фото.

Следующая особенность использования швейных машинок для изготовления лобзика-малый ход рабочего штока — примерно 25 мм. Для справки: рабочая часть покупных пилок примерно 85 мм при общей длине пилок 120 мм. Устранить этот недостаток можно. Для этого корпус машинки устанавливается через прокладку (у меня толщина 45 мм-три пластины мебельного ДСП,) Под рабочим штоком располагается три прокладки по 15 мм. По мере износа рабочей части пилки снимается одна прокладка и так далее.

При использовании самодельных пилок (насечкой пильных зубцов на рояльной проволоке диаметром 1 мм на длине около 30 мм) снимать прокладки не требуется. Так как машинка довольно старая и изношенная т.е. грохочет и для устранения шума на стойках основания закреплены резиновые амортизаторы. Первые работы -материал фанера 3мм хорошего качества.

Работы по размеру небольшие. Машинка длина 22 см. Пазлы примерно 8 см.

Автор статьи “Электролобзик из швейной машинки своими руками” Вячеслав Панов

Источник: samodelka.info

Стационарный лобзик из швейной машинки своими руками

Один из самых удобных стационарных станков для фигурного выпиливания, имеет весьма простую конструкцию. Народные умельцы делают подобные устройства из самых разнообразных материалов и инструментов. Одной из самых подходящих основ для изготовления настольного лобзикового станка, является обычная швейная машинка. При этом, устройство не обязательно должно быть новым или иметь электромотор. Более подробно о принципе работы и изготовлении стационарного лобзика, расскажем далее в статье.

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Принцип работы лобзикового станка

Прежде чем приступать к изучению руководства по сборке собственного стационарного аппарата для проведения распила, следует вникнуть в его устройство и немного, в историю происхождения.

Первый электрический лобзиковый станок появился на свет в 1946 году, когда инженеру Альберту Кауфманну пришла мысль, заменить иглу швейной машинки на тонкую пилку. Для своего времени, изобретение было весьма оригинальным и получило заслуженное внимание общественности. Производством и продажей лобзиковых станков, занималась , пока в 1954 году не была куплена . На сегодняшний день, срок действия патентов на изобретение давно истек и изготовлением лобзиков стали заниматься самые разнообразные компании.

Современные стационарные лобзики представляют собой функциональные аппараты, собранные из точных и надежных деталей. С первого взгляда, представленные в продаже модели, могут показаться невероятно сложными в изготовлении, но в их основе лежит все тот же старый принцип работы, пусть и с более оптимизированным механизмом. Собирая лобзик из швейной машинки, мы по сути возвращаемся к истокам данного изобретения, частично дополняя его современными технологиями.

Сама конструкция, натягивающая и приводящая в движение пильное полотно, достаточно проста и состоит из специальной рамки и кривошипно-шатунного механизма. Подвижная рамка состоит из верхнего и нижнего рычагов равной длинны, закрепляемых к стойке. С передней стороны рамки устанавливается пилка, а с противоположной пружина, выполняющая натяжение. Двигаться пилку вверх-вниз, заставляет кривошипно-шатунный механизм, соединенный с моторчиком. Более наглядное и детальное воплощение вышеописанного процесса, можно рассмотреть на следующем чертеже.

Как работает электрический лобзик

Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.

В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма. Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.

Электролобзик из швейной машины

Вся прелесть изготовления стационарного лобзика из швейной машинки заключается в минимизации точных работ. Надежный кривошипно-шатунный узел уже соединен с креплением иглы, которое достаточно просто переделывается под пилку. По сути, чтобы переквалифицировать аппарат, необходимо устроить механизм натяжения, с противоположной стороны устанавливаемого пильного полотна. В подробностях о том, как как сделать лобзик из швейной машинки, расскажем и покажем далее.

Указанные выше компоненты не претендуют на абсолютную точность и приводятся только в качестве ориентира. Размеры требуемых деталей следует подбирать исходя из своих возможностей, ориентируясь на примеры в нижеприведенном видеоролике.

По инструментам:

Дрель (с набором сверл по металлу)
Болгарка (с диском по металлу)
Пассатижи
Отвертка

На первом этапе сборки, рекомендуется вынуть из швейной машинки все лишние элементы, оставив только кривошипно-шатунный механизм и соединенный с ним иглодержатель. Для установки натяжения пилки, необходимо снять располагаемое под иглой челночное устройство. Если в корпус встроен мотор, его следует оставить, в том случае, если он будет использоваться как основной привод. Если мощности штатного Вам недостаточно, можете его снять и подключить сторонний электропривод.

Если для выпиливания вы будете использовать тонкие пилки, до #2, будет достаточно стандартного отверстия в верхнем креплении. Для более широких полотен, необходимо будет просверлить отверстие большего диаметра.

Нижнее крепление можно изготовить из обычного болта. Для этого понадобиться дрель, сверло по металлу на 3-4 мм, и метчик для нарезания резьбы под такой диаметр. Полученная конструкция должна иметь следующий вид.

Существует 2 типа установки швейной машинки: над столом и под столом. В рассматриваемом нами варианте, аппарат располагается сверху, когда снизу идет механизм натяжения. Автор изделия отказался от пружинного способа натяжения в пользу металлической пластины, вырезанной из полотна ножовки. Просверленное в центре пластины отверстие, служит местом крепления пильного полотна. Сама полоска стали устанавливается в импровизированные пазы, изготовленные из уголков.

На данном этапе, сборка самодельного лобзикового станка из швейной машины считается завершенной. Аппарат способен без труда резать деревянные заготовки, толщиной до 20 мм. При более продвинутой системе натяжения, из хорошей пружины, и наличии мощного мотора, сможет легко брать более высокие значения. Детальный процесс сборки, с комментариями автора, представлен в нижеприведенном видеоролике.

Основные действия

Первое, что нужно сделать – это снять маховое колесо, к которому крепился ремень.

После этого с другой стороны потребуется снять фронтальную крышку, закрывающую игловод. Далее снимается стержень прижимной лапки, после чего удаляются все детали под игольной пластиной. В том числе челночный ход.

Если машинка старая и есть намерение ее покрасить, нужно сразу удалить всю старую краску. После понадобится отшлифовать поверхность.

Подруга переехала в Америку. Американцы не умеют отстаивать свое мнение, как мы

Смайлики нужно посадить в карантин 2 квадратами: я догадалась, как это сделать

Даша прочитала вслух сообщение с папиного телефона, а мама подала на развод

Желательно таким образом обработать весь корпус.

Следующее действие сводится к снятию игловода. На его место нужно будет установить более длинный стержень от прижимной лапки. Нижнюю скобу при этом потребуется обрезать, иначе не получится закрепить пильное полотно.

В итоге на конце стержня останется одно отверстие, которое будет использоваться для фиксации полотна при помощи винта.

Поскольку в стержне прижимной лапки нет проема для соединения с шатунным механизмом, его нужно будет просверлить. Туда будет вкручиваться винт.

После выполнения описанных действий понадобится изготовить направляющую для пилки. Она будет поддерживать полотно в нужном положении.

Устанавливается направляющая на подошву машинки. Для ее изготовления будет достаточно 3-х подшипников. Два из них нужны, чтобы удерживать пилку с боков. Третий блокирует смещение полотна в сторону ребра.

К праздничному столу всегда готовлю торт «Киевский» без выпечки: трачу полчаса

6 знаков зодиака, которые могут очаровать любого человека одним словом

Пещерный человек из кино — полная противоположность в жизни, он просто красавец

Основание направляющей необходимо выгибать из той полосы, на которой фиксируются проточенные под внутренний диаметр подшипников стержни.

Под подошвой машинки есть проушины, использовавшиеся ранее для крепления механизмов. Полоса должна иметь такую форму, чтобы ее можно было закрепить в этих проушинах.

Переделка места крепления иглы под пилку

Далеко не у каждого и не всегда возникает необходимость в проведении только фигурных распилов. Гораздо чаще, лобзик используется для получения контролируемых распилов прямой и округлой формы. В таких случаях тонкая пилочка будет слишком медленной, а вот стандартное полотно для электролобзика справиться с задачей вполне шустро. И все бы ничего, но только в стандартный иглодержатель такая пила не влезет. Значит надо вновь активировать логическое полушарие и “прокачать” свой самодельный лобзиковый станок из швейной машинки. Сделать это, кстати говоря, довольно просто.

В качестве примера возьмем изделие от следующего автора, хотя в конце предыдущего руководства данная проблема тоже решалась. Ответ заключается в сточке посадочного места для затягивания иглы. Для этой цели используется болгарка с диском по металлу. Хвостовик самой пилки, так же необходимо подточить, чтобы она прошла в отверстие элемента крепежного элемента с болтом. Подробные примеры показаны на фото выше, ниже, так же в видео.

Окрашивание

Следующим этапом изменения машинки стало нанесение краски. Для лучшего эффекта я использовала аэрозоль.

Для окрашивания я взяла краску голубого оттенка. Хотелось чего-то яркого, насыщенного, интересного, а если бы в дальнейшем мне не понравилось, то всегда можно перекрасить.

Далее осталось дело за столешницей. Изначально предполагалось использовать ту, которая шла вместе с машинкой. Но она не понравилась мне ни по цвету, ни по форме. Да и с основанием она не очень сочеталась. Поэтому я решила сделать все так, как мне видится.

Правильная геометрия: классические платья года, идеально стилизирующие фигуру

«Розовое золото» добавит изюминки в ваш образ: идеи модного окрашивания

BTS названы самыми продаваемыми артистами мира 2022 года в музыкальной индустрии

Оригинальные самоделки из швейной машинки

1. Что можно сделать из старой швейной машинки?
2. Лобзик из швейной машинки своими руками

У многих в доме по сей день без дела стоят старые швейные машинки, оставшиеся от бабушек. Выкинуть такой антиквариат, конечно же, жалко, а приспособить некуда. Сегодня, когда прогресс шагнул далеко вперёд, старые «Зингеры» пылятся без дела, куда уж им до современных швейных машин.

Однако не стоит отчаиваться, ведь даже из старой машинки для шитья, можно сделать оригинальные самоделки и поделки для дома, которые прослужат ещё не один десяток лет. На просторах интернета можно найти немало идей по использованию швейных машинок с рабочим верхним механизмом, и, даже без него.

Трудозатраты и стоимость

Больше всего по времени занимает обработка станин. От вас может потребоваться кропотливый труд в течение нескольких часов. Все будет зависеть от их первоначального состояния.

На очистку поверхности от масла, старой краски, повторное обезжиривание и нанесение нового слоя у меня ушло около двух часов. Если чугун будет сильно проржавевшим, то времени может понадобиться гораздо больше.

Сборка столешницы и ее закрепление займет около часа. Дольше всего придется ждать, пока просохнет декоративная пропитка, на это обычно уходит до двенадцати часов.

Флакон растворителя будет стоить около 100 рублей за 500 мл. Краска – 600 рублей и выше, в зависимости от производителя. Столешница от 300 рублей. Общая стоимость не превысит 1500 рублей.

Лобзик из швейной машинки своими руками

Если есть под рукой старая швейная машина в полностью рабочем состоянии, то её можно легко использовать для изготовления самодельного лобзика, и, даже, небольшого точила. Суть переделки швейной машинки под лобзик заключается в установке держателя полотна, вместо иглы.

При этом немаловажное значение имеет само устройство швейной машинки. Так, если под лобзик будет переделываться старая швейная машина с ножным механизмом, то в установке небольшого 40 Вт двигателя нет нужды. В противном случае, придется установить на швейную машину электродвигатель, поскольку качество выпиливания заготовок, во многом зависит от нужного усилия и равномерности движения пилы.

Двигатель в данном случае устанавливается на столешнице, возле стойки швейной машины, максимально близко к маховику. Поскольку для передачи крутящего момента будет использоваться ремень, то следует установить шкив на вал электродвигателя, после чего его потребуется соединить посредством ремня, со шкивом швейной машины. Таким образом, можно переделать ручную швейную машинку под работу от электродвигателя.

Теперь немного придется повозиться и с монтажом переходника для установки пилки лобзика. Как правило, гнездо, в которое закреплена игла швейной машины слишком мало, для установки полотна от электролобзика, поэтому его придется немного рассверлить и углубить при этом. Вообще, здесь многое зависит от какого-то конкретного устройства швейной машины.

Если вышеописанным способом установить пилу от лобзика на швейную машинку не получится, то есть ещё один подходящий вариант. Для этих целей нужно использовать гайку с отверстием в торце, в которое можно было бы закрутить болт.

Именно болтом и будет удерживаться полотно электрического лобзика. Для сверления отверстия в торце болта придется использовать подходящее по диаметру сверло, а для нарезки резьбы, такой инструмент, как метчик.

Источник: zen.yandex.ru

Сборка настольного лобзика

Конструирование самодельного лобзика начинается со сборки корпуса, который может быть выполнен из фанеры, ДСП или металла. Самая простая модель данного инструмента может обходиться и без корпуса, но в таком случае возникают сильные вибрации, которые могут значительно влиять на удобство работы. В указанном случае в лобзике делается два отверстия – одно для крепления кривошипа к инструменту, второе – для подвижной фиксации самого лобзика к столу. После запуска двигателя лобзик начинает производить возвратно-поступательные движения, способствующие распиливанию материала.

Такая пружина обеспечит нужное натяжение пилы лобзика.

Более продуманная модель включает в себя две отдельные планки, в концы которых устанавливаются гайки типа «барашек». С обратного конца планки стягиваются сильной пружиной, обеспечивающей постоянную натяжку пилы. Работает такой прибор от отдельного двигателя или, например, от дрели.

Внутри корпуса проходит вертикальная планка, которая неподвижно крепится к его дну или одной из стенок. В ней проделывают два отверстия, расстояние между которыми должно быть на 2-3 см меньше, чем длина стандартной пилки. В отверстия продевают болты или шпильки, на которые надевают планки, удерживающие пилку.

Двигатель встраивается в корпус и посредством диска с шатунным механизмом крепится к нижней планке. В качестве крышки корпуса выступает столик с отверстием для пилки.

Главный недостаток лобзика с отдельным двигателем заключается в самой замысловатой его части – кривошипном механизме. Пилка с ним совершает не только вертикальные, но и наклонные движения, что не может не сказываться на точности резки. Если требуется получить точный инструмент, то двигатель лучше заменить недорогим ручным электролобзиком заводского производства. Его крепят под поверхностью корпуса и продевают сквозь столик пилку, зажимая ее одним концом в лобзике, а другим – в верхней планке конструкции. Такая конструкция обеспечивает достаточную точность резки, приближая этот параметр к заводским моделям.

Станок для резки металлов

Если у машинки исправный механизм, он может послужить основанием для станка. Если на ней ручной привод, то лучше использовать электрический мотор, если ножной — он не понадобится. Далее нужно снять механизмы швейной машины, собрать узел для резки, установить устройство для закрепления деталей и подвести к станку электричество.

Внимание! Перед первым пуском проверить все детали установки и соблюдать технику безопасности.

Для кухни или летней веранды подойдёт стильный предмет мебели из основания старой машинки и столешницы из дерева или стекла. Можно использовать не одну, а две станины, тогда стол будет больше и устойчивее, которые лучше разместить ближе к краям.

Чугунную станину от швейной машинки можно использовать в качестве основания для мангала. Сверху нужно сделать жаровню из металлического листа, которая будет размещаться на конструкции от швейной машинки. Таким образом, получается хороший мангал, который станет украшением любого сада или дачного участка и прослужит много лет.

Важно! Чтобы металл не подвергался коррозии, рекомендуется покрыть его краской устойчивой к жару от огня.

Недостатки ручного электролобзика

При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Самодельный электролобзик из швейной машинки

Идея сделать электролобзик возникла у меня много лет назад, но воплотил ее в жизнь гораздо позже — когда ко мне в руки попала кем-то выброшенная неисправная швейная машинка производства подольского машинки взял только главный вал и узел «игловодителя», а остальные детали демонтировал Отрезал и переднюю часть платформы, оставив лишь подпятник под стойкой Г-образного корпуса. На наждаке сточил все приливы на нижней поверхности. В подпятнике по углам просверлил отверстия и через них перевернутую машинку прикрепил к столешнице тумбы снизу. Кстати, тумбу тоже использовал от старой ножной швейной машинки Правда, найти такую тумбу, пожалуй, посложнее,чем саму машинку Но ее нетрудно и изготовить из древесностружечной плиты толщиной 20 мм Сверху крышку закрыл стальным листом толщиной 1,5 мм (можно и дюралюминиевым).

На выступающий конец главного вала установил шкив диаметром 80 мм для клиноременной передачи (можно взять и от старой ножной швейной машинки, только его надо расточить под клиновой ремень) Подобный шкив, но диаметром побольше (100 мм) установил на валу электродвигателя Электродвигатель — однофазный (220 В) мощностью 180 Вт и числом оборотов 1350 в минуту вместе со шкивом использован от старой стиральной машины.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

листовая фанера — 12 мм;
листовая фанера — 5 мм;
листовая сталь — 2 мм;
комплект болтов и гаек;
дрель (ручная или электрическая);
зубило;
бумага для шлифования;
напильники.

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.