Буржуйка на газу своими руками

Буржуйка представляет собой железную, компактных размеров печь с дымоходом наверху. Состоит она из камеры, куда засыпается твердое топливо, колосника в виде металлической решетки, трубы – дымохода и зольника для сбора золы.

При умении обращаться со сварочным аппаратом, устройство легко изготовить, при этом, прослужит оно верой и правдой в неотапливаемом помещении, в полевых условиях, при отсутствии централизованного отопления не один десяток лет.

Как сделать своими руками?

Варианты изготовления:

Прямоугольная печь

Представляет собой металлический ящик, можно самостоятельно сварить конструкцию из листов стали. Для буржуйки прямоугольной вполне сгодится автомобильный старый бак, короб.

Обычно, данная форма выбирается при надобности готовить на печи еду.

На вместительную платформу можно поставить сразу 2 больших кастрюли, либо емкости для нагрева воды.

Принцип изготовления прост: сооружаются дверки, прикрывающие поддувало и камеру сгорания, для дымохода делается отверстие, продукты горения должны выходить из помещения своевременно, иначе можно надышаться угарным газом.

Из газового баллона

Самый распространенный вид буржуйки. Баллоны имеют толстые стенки, печь получается долговечной, мобильной, непрогораемой.

Сначала чертится чертеж, делаются разметки. Дверца для камеры сгорания будет располагаться в центре баллона. Поддувало в той же плоскости, только ниже на 10 – 12 см.

Инструкция:

Берем болгарку, вырезаем обе дверцы, проводим между ними замкнутую линию.
По линии распиливаем баллон на 2 части.
Внизу привариваем решетку – поддувало.
Устанавливаем решетку, свариваем обе части снова.
Для вентиля делаем отверстие в радиусе 10 см.
Для вытяжки вставляем отверстие в трубу, путем сварки свариваем предметы.
Простая печка из баллона готова, можно применять, закинуть топливо и проверить ее работу.

Для готовки на верхней части плиты конструкция немного иная:

Срезается верхушка у баллона.
Внутрь вставляются и привариваются прутья.
Сбоку вверху вырезается отверстие для трубы. Можно и топить, и готовить еду одновременно.
Заваривается отверстие, вкручивается вентиль, приспосабливается удобная ручка.
Из трубы, бочки также можно сделать печь. Бочку, либо трубу нужно подобрать по диаметру.
Внизу бочки трубы вырежьте 2 отверстия для топки и зольника.
Изготовьте дверцы.
Сделайтеобрамление отверстий из металлических полосок.
Под топочной дверцей на расстоянии в 10 – 12 см внутри бочки приварите по углам кронштейны, на них ляжет колосник, сварите его предварительно из любой арматуры.

При изготовлении печи из трубы заварите у нее дно, а также часть сверху:

Внизу ко дну приварите 4 ножки.
На поверхности вырежьте отверстие, приварите к нему трубу, это будет дымоход.
Приварите петли к ранее вырезанным отверстиям, установите дверцы. Также, разметьте и прикрепите крюк, чтобы дверцы плотно запирались на замок.
Для эстетики конструкции обработайте все швы сварки, зачистите их 10. Покрасьте устройство снаружи стойкой к жару краской. Чем ни заводское изделие, можно продать или с успехом пользоваться самим.

Работающая на отработке печь

Вариант отличается специфическим запахом, который в процессе горения топлива будет издавать масляная отработка, даже при наличии вытяжки.

Инструкция:

Чтобы изготовить данную модель, подберите листовой материал в толщину не менее 4 мм, трубу для дымохода, отдельные мелкие элементы конструкции.
Сделайте на листе точные разметки всех элементов, предварительно начертив чертеж.
Врежьте все элементы шлифмашинкой, зачистите края деталей. Просверлите отверстия круглой формы в трубе.
Вверху бака прорежьте отверстие для трубы со смещением от центра влево.
Со смещением вправо на окружности просверлите отверстие для соединительной трубы.
Получилось 2 окружности, приварите их к трубе, от ее отрезка будет зависеть толщина верхнего бака.
Аналогично оформите часть печки снизу, но теперь отверстие вырежьте прямо по центру обозначенного круга.
Вырежьте рядом второе отверстие, закрепите на нем сдвижную крышку.
Приварите к нижней плоскости 4 ножки.
Зачистите швы после сварки, покрасьте поверхность краской, устойчивой к высоким температурам.
Подсоедините к печи дымоход. Отработка будет заливаться в нижнюю часть бака, после розжига бумаги сдвижная крышка закрывается, а отработка начинает гореть. Через отверстия будет проникать кислород, отработка – интенсивно гореть.

Особенности конструкции и принцип действия

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, агрегат, изготовленный из газового баллона, состоит из нескольких частей:

топки, совмещённой с корпусом;
колосниковой решётки;
поддувальной камеры;
дымохода.

Поддувало располагается в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), необходимую для подачи кислорода в зону горения. Чтобы регулировать количество воздуха, наблюдать за процессом и выгребать пепел, поддувало оснащают дверцей.

Простая конструкция — одна из составляющих успеха цилиндрических буржуек

В средней части печи расположена топочная камера, которая отделяется от поддувала колосниковой решёткой. Являясь основным модулем отопительного прибора, топка одновременно играет роль загрузочного отсека и теплообменника. Как и поддувало, топливник снабжается дверцей, через которую в буржуйку закладывают дрова и удаляют золу.

Дымоход представляет собой канал, необходимый для удаления продуктов сгорания из рабочей зоны. В печной трубе обязательно обустраивают заслонку, которую закрывают после прогорания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения в то время, когда буржуйка не используется.

Работа теплогенератора из газового баллона не отличается сложностью. После того как дрова укладывают на колосники, их поджигают и закрывают дверцу топочной камеры. Поддувало в это время должно быть открыто — через него воздух проходит к топливу. Интенсивность горения контролируют, прикрывая или открывая нижнюю дверцу. Разогретые газы удаляются через дымоход.

Чтобы увеличить эффективность теплообмена, буржуйку оснащают дополнительными элементами, которые позволяют отбирать остаточное тепло уходящих газов. Для этого на печную трубу устанавливают воздушный теплообменник или водяную рубашку. Нередко доработка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

Необходимые материалы, инструменты

Перед началом работы подготовьте инструменты:

металлическую щетку;
зубило, плоскогубцы, молоток;
рулетку, мел;
дрель со сверлами по металлу;
шлифмашинку;
круги по металлу;
сварочный аппарат;
защитную маску;

Для корпуса понадобится труба 30 см в диаметре, в толщину не менее 5 мм. Можно применить вместо трубы листовой металл той же толщины.

Для дымохода следует подобрать трубу 12 см в диаметре, толщиной не менее 3 – 4 мм. Чтобы не было прогорания для зольника подойдет металлический короб, поэтому нужно подобрать прочный листовой металл.

Какие печки можно сделать для гаража

В холодном гараже зимой находится очень неприятно. Потому и требуется обогрев. Гаражные печки обычно небольшие стальные типа буржуйка. Делают их из толстостенных бочек, отрезков трубы или из газовых баллонов. Такие гаражные печи более просты в исполнении, требуют только небольших доработок, ведь корпус, а иногда и дно, уже есть. Варят печи и из листового металла, но это варианты для тех, кто тесно дружит со сваркой. Кирпичные печки в гаражах встречаются не очень часто — они все-таки более габаритные, нагреваются меньше, что не совсем подходит для данного случая.

Одна из печей для гаража

Наиболее распространены буржуйки, работающие на дровах, в них же закладывается все что горит. Такая всеядность и быстрый нагрев — это их основные плюсы. Также у них немало недостатков и один из них — прожорливость, потому в последнее время стали делать более экономные печи длительного горения. Обычно используется принцип верхнего горения. Хороши они тем, что одна полная закладка (печь из 50 литрового пропанового баллона) может гореть до 8 часов. Все это время в гараже тепло.

Особняком идут печки на отработке. Подобного топлива в гаражах достаточно, но с отработкой надо быть осторожным — там содержатся тяжелые металлы и чтобы они не попадали внутрь требуется отличная тяга.

Пошаговое руководство

Сначала нужно раскроить металл, учитывая толщину и длину нужных заготовок.

Снимите с деталей фаски, прикосновение к печи будет более безопасным, а швы сварки – прочными:

Проверьте правильность разметок деталей перед тем, как их начать резать. При резке учитывайте толщину стенок печи, также круга.
С подготовленных деталей снимите фаски для безопасности от случайного соприкосновения с горячим устройством.
Проверьте все разметки деталей.

Устанавливается конструкция в следующей последовательности:

Подключите сварочный аппарат к сети.
Возьмите электрод в толщину 4 – 5 мм с учетом листа или трубы.
Установите силу тока на аппарате до 160 А.
Наденьте специальные очки и спецодежду, руки защитите крагами.
Ко дну печи приварите три стенки.
Низ устройства расположите от пола не менее чем на 5 см.
Соединяйте детали под прямым углом. Проверяйте их перпендикулярность уровнем.
Там где нужно, отрихтуйте углы деталей.
Приварите детали и стыки относительно уровня пола, под углом в 45 гр.
Приварите между поддувалом и топкой перегородку, предварительно прорезав отверстия, чтобы не скапливался пепел.
Выдерживайте расстояние между отверстиями не менее 5см от стенок печки. Между перегородкой и дном конструкции расстояние должно оставаться не менее 10 см.
В последнюю очередь путем сварки прорежьте отверстия для установки дымохода на задней панели самодельной печи.
Сделайте разметки, просверлите прямоугольные отверстия в местах, предполагаемых для топки и поддувала.
Совместите с перегородкой все нижние части отверстий. Расстояние между стенками топки и верхними боковыми краями должно быть не менее 3 – 5 см. Проем для поддувала немного меньше, но не более чем на 5 см.
Болгаркой вырежьте два отверстия из металла, сформируйте дверцы. Приварите их на навесы, поднимите поддувало по максимуму к верхней части проема плиты, чтобы они не просели в дальнейшем под воздействием высоких температур.
К дверцам приварите засовы, открываться и закрываться они должны легко, без препятствий.

Непосредственно сборка

В процессе сварочных работ следует особое внимание уделять качеству сварного шва, поскольку требуется сделать полностью герметичную в стыках емкость, дабы предотвратить просачивание топлива. Емкость получается путем вырезания полосы, которая загибается в ровный круг и сваривается, и вырезания двух кругов, служащие дном и крышкой

При этом в крышке обязательны два отверстия. Первое по диаметру трубы, второе для заливки масла и для притока воздуха.

Каждая деталь изготавливается по отдельности. Окончательная сборка происходит на завершающем этапе

Аналогично делается вторая емкость, с той лишь разницей, что внутрь нее следует наварить кусок металла прямоугольной формы длиной чуть меньше диаметра, который будет служить перегородкой между непосредственно камерой и трубой дымохода. Во второй емкости в днище следует сделать отверстие под соединительную камеры трубу, а в крышке потребуется отверстие под трубу дымохода.

В процессе монтажа следует руководствоваться пословицей «семь раз отмерь — один отрежь», чтобы не выбиться из размеров

После изготовления обеих камер следует позаботиться о трубе для горелки, в которой необходимо высверлить некоторое количество отверстий, при этом стоит учитывать, что чем больше их будет, тем сильнее будет поток воздуха, и тем активнее будет проистекать процесс горения, но при этом слишком мало дырок не создаст требуемую тягу.

В трубе, ведущей к верхнему ярусу следует сделать некоторое количество отверстий и после этого приварить ее к другим элементам

Последним, завершающим этапом станет окончательная сборка всех деталей в единую конструкцию с обязательным тщательным завариванием всех швов, соблюдая полную герметичность. Единственная часть, оставляемая съемной, является крышка верхней камеры. В последнюю очередь устанавливается труба дымохода, которую не рекомендуется устанавливать в горизонтальной плоскости, лучше всего использовать небольшой угол, а для большей жесткости и прочности конструкции соединить трубы с нижним топливным баком посредством стальной арматуры или прутков.

Чаще всего буржуйка, работающая на отработке, устанавливается на ножки, которые выполняются из металлических уголков небольшой длины, приваренные к днищу.

Опорными элементами всей печи выступает металлический уголок, приваренный к нижней «кастрюле»

Процесс изготовления печи на основе старой буржуйки практически ничем не отличается. Единственно, топливный бак устанавливается в топочное отделение буржуйки, а все заслонки, зольники и топочная дверца завариваются. При монтировании печи на отработке в буржуйку самым удобным способом заливать масло будет выниманием топливного бака из печной топки.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

Особенности использования дровяной буржуйки на даче
Буржуйка длительного горения своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать буржуйку длительного горения?

Чтобы буржуйка как можно дольше излучала тепло без подкидывания очередной порции дров, не прогорала быстро, можно изготовить печь длительного горения, топливо при этом будет не гореть, а тлеть, процесс отапливаемости без закладки дров можно продлить на несколько часов.

Изготовление печи для длительного горения несколько отличается от обычной конструкции.

Лучше всего для печи подойдет баллон:

Срежьте с него верхушку, это будет у печки крышка.
Проделайте отверстие вверху и сбоку печки, это будет вытяжка.
Проделайте отверстие в центре для того, чтобы можно было легко вставить баллон.
Приварите к вырезанному отверстию блина трубу, в длину немного выше баллона. Труба будет служить поддувалом, а в печь будет поступать кислород, топливо будет не тлеть при этом, а не гореть.
Срежьте часть баллона в центре, вставьте в отверстие трубу в качестве поддувала. Принцип действия буржуйки длительного горения заключается в создании давления внутри камеры. После того как дрова разгорятся, внутрь погружается тяжелая металлическая окружность, начинает давить на топливо, создавать на него давление, топливо начинает испытывать нехватку кислорода и медленно тлеть. Дым, направляясь вверх, выходит наружу через дымоход, помещение не будет задымленным.

Выбор и подготовка баллона

Первое, с чем нужно определиться – это с размером металлической емкости. Размер выбирают, основываясь на площади помещения, в котором предполагается установить печь из баллона. Выбрать можно из следующих вариантов:

Баллон на 5 л. Пятилитровая емкость сможет обогреть небольшую комнатку. Топлива в него помещается мало, да и то в виде щепок или брикетов.
На 12 л. Печь сможет обеспечить небольшую (до 3 кВт) тепловую мощность. Тепла хватит, чтобы согреть небольшую мастерскую, подсобное помещение или сторожку.
На 27-30 л. Вы получите до 7 кВт, этого будет достаточно для обогрева гаража, садового домика или теплицы.
На 40 л. У промышленных баллонов маленький диаметр и утолщенные стенки, следовательно, закладка топлива будет небольшой. Такую емкость лучше укоротить и сделать небольшую печку, которая будет дольше держать тепло и прослужит дольше.

Буржуйка с каменкой для бани Источник s-proms.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже каминов и печей

На 50 л. Баллон из-под пропана считается оптимальным вариантом для изготовления печи-буржуйки; такие габариты способны обеспечить теплом дачу.

Баллон нуждается в подготовке: в удалении остатков газа. Если пренебречь очисткой, при резке металла может произойти взрыв. Баллон станет безопасным после проведения следующих мероприятий:

Откручивают вентиль, чтобы избавиться от остатков газа. Нужно выделить сутки, поэтому емкость оставляют стравливать газ на открытом воздухе или в нежилом помещении с хорошей вентиляцией.
Затем баллон переворачивают, чтобы слить конденсат (подойдет любая ненужная посудина с крышкой – у конденсата резкий запах).
В конце емкость заполняют водой до самого верха на несколько часов, чтобы вытеснить остаточные пары. После слива воды баллон можно резать без опаски.

Плюсы и минусы

Как и любое иное отопительное устройство, печка имеет как плюсы, так и минусы.
Безусловными плюсами самодельной печи являются:

Компактность размеров.
Применение любого доступного топлива, можно топить торфом, дровами, опилками, щепками, углем.
Незначительные затраты на изготовление устройства, в основном можно обойтись сподручными материалами.
Установка конструкции не требует закладки фундамента, дымоотвода.

К недостаткам печи можно отнести:

Достаточно большой расход топливного материала, принцип таков: пока топишь – тепло. Чтобы помещение не остывало, нужно подкидывать чаще топливо, иначе можно просто замерзнуть.
Стенки печи сильно нагреваются, при соприкосновении можно получить ожоги.
Нельзя допускать выпадения угольков из печи, это чревато пожаром.

О температуре в гараже

В подобном помещении нелегко оборудовать традиционную отопительную систему, да и обойдется все это достаточно дорого. С другой стороны, в гараже должна поддерживаться оптимальная температура воздуха, ведь машину не рекомендуется хранить при показателях меньше +5 градусов, в то время как для проведения каких-либо работ требуется минимум +18 градусов.

Обычно для обогрева гаражей используются компактные экономные печи с достаточно высокой эффективностью и хорошим прогревом помещения. Еще важно, чтобы печь быстро прогревала гараж и была при этом безопасной. Большой плюс, если в качестве топлива могут выступать разного рода отходы – древесные, например, или переработанное машинное масло. Благодаря этому отопление гаража еще больше удешевится.

Обратите внимание! Переносные электрообогреватели для гаража почти не используются, поскольку оказываются малоэффективными. Еще они небезопасны, поэтому их нельзя оставлять без присмотра. А ночевать в гараже, чтобы присматривать за всем этим, не пожелает никто.

Гаражи редко хорошо утепляются с применением качественных теплоизоляционных материалов, а потому теплопотери в подобных помещениях обычно высоки. Кроме того, чтобы отопить небольшую площадь, энергии порой необходимо куда больше, чем для обогрева дома. В среднем, для обогрева гаража со стандартной площадью хватает отопительного прибора мощностью 2,5 кВт. Для поддержки постоянной температуры порядка +16 градусов потребуется печь на 2 кВт. Довольно часто владельцы, стремясь сэкономить, отапливают не весь гараж, а только ту его зону, где они работают.

На заметку! Если качественно утеплить ворота и стены, а также герметизировать все щели, то можно снизить теплопотери и таким образом сэкономить, так как будет легче поддерживать требуемую температуру.

Правила безопасности установки

Любое самодельное отопительное устройство призвано отапливать помещение, делая его уютнее, но наряду с этим такие приборы далеко не безопасны, чреваты воспламенением, пожаром.

При установке конструкции очень важно соблюдать правила безопасности:

Печь должна быть установлена на поверхности, устойчивой к огню, иначе пол может прогореть Для этого хорошо на пол постелить кирпич, кафельную плитку.
Стенки печки не должны сильно перегреваться, для этого при изготовлении используют специальный гипсокартон, иной негорючий материал.
Быстро воспламеняющиеся материалы не стоит класть рядом с топкой, могут загореться.
Позаботьтесь о вентиляции в помещении, где будет располагаться буржуйка. Угарный газ должен своевременно выходить наружу, а не накапливаться внутри комнаты.
Используйте в производстве только качественный, огнеупорный материал.

Небольшой дачный домик, гараж или мастерскую можно отопить с помощью небольшой компактной металлической печи, называемой буржуйкой. Ее можно сделать как из старой стальной трубы, газового баллона, бочки и даже старой фляги, так и сварить из листов металла. Самое главное, чтобы металл для изготовления такой печи был не слишком тонким.

Буржуйка из газового баллона, старой фляги, бочки и печь, работающая на отработанном топливе

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище

Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфтуМуфта

Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Материалы и инструменты

Для создания буржуйки понадобятся: • металл толщиной 3±0,5 мм: более тонкие листы быстро прогорят, кроме того, под действием высокой температуры их может повести, и печь станет бесформенной; толстостенный же металл будет прогреваться очень долго; • труба для дымоотвода; • прутки 16 мм; • лист металла толщиной от 0,3 мм для устройства ящика для сбора золы; • рулетка, линейка, мел; • сварочный аппарат 140-200А; • болгарка для резки металла; для проделывания круглых отверстий удобней пользоваться газовым резаком; • металлическая щетка для зачистки мест сварки; • наждачный круг для подгонки дверок; • дрель и сверла.

Инструкции

В определенный момент строительства возникает вопрос, как правильно сконструировать буржуйку самостоятельно. Бочка на 200 л как раз становится одним из самых подходящих каркасов. Печь может отличать по формам и размерам, бывает круглой, квадратной, располагается горизонтально или вертикально. Всё зависит от фантазии и от помещения.

Вертикальная модель

Вертикальные печки изготавливаются в такой последовательности:

Подготовка проёма сбоку бочки с целью обеспечения возможности загружать топливо.
Дверцу можно приобрести заранее или же попытаться приспособить вместо нее вырезанную часть от стенки емкости – приварив к ней ручку, петли для удобства открывания и закрывания топки.
Чуть ниже дверцы вырезать дополнительное отверстие для установки поддувальной дверцы. Для создания поддувала применяется толстостенная труба, которая могла бы двигаться по рейкам из металла, но полностью не вытаскиваться.
В 20 см выше дна бочки монтируются колосники – это металлическая пластина с дырками, ее можно заменить на ячеистую деталь из арматуры. Фиксация производится посредством стального уголка.
Внизу бочки привариваются металлические ножки или же конструкция просто устанавливается на кирпичи.
Роль панели для варки выполняет стальная проволока, ее приваривают к верхней крышке печи.
Чтобы защитить стенки от прогорания внутри топку можно отделать огнеупорным кирпичом, придавая ему форму полукруга болгаркой. Кладка делается со специальным печным раствором, в который входить часть жирной глины и две части песка. Такая смесь разводится минимально возможным объемом воды, должна получиться очень густой.
Затем формируется дымоход. Отверстие под трубу не менее 15 см в диаметре, обычно проделывается сбоку или сверху бочки. Высота трубы – больше 4 м. для уменьшения нагрузки на корпус следует дополнительно закрепить дымоход и у стены.
На дымоходе можно сделать поворотную или двигающуюся задвижку. Она поможет быстро отрегулировать отведение прогретого дыма, полностью перекрывая дымоход, когда печка не работает.

Вертикальная печь

Горизонтальная модель

Из бочки с объемом 200 мл также можно сделать устройство для обогрева помещения, которое бы имело горизонтальное расположение

Сначала важно подготовить конструкцию для опоры каркаса. Высота просчитывается с обязательным учетом особенностей эксплуатации

При выборе данного показателя сначала следует обратить внимание на площадь помещения, где планируется монтировать самодельную буржуйку

В чертеже всегда учитываются особенности размещения печи. Сборка горизонтального агрегата реализуется практически идентично вертикальному. Более подробно процесс включает такие шаги:

В дне подготовленной бочки требуется сформировать отверстие, которое и будет применяться с целью удаления золы

Важно понимать, что его размеры не должны быть чересчур большими. Теперь нужно соорудить зольник. Его габариты не должны оказаться больше трети высоты канистры

Высота бочки на 200 л составляет 85 см – по этому параметру и проводится расчет. В качестве материала нужно подобрать обычный лист металла, который бы подошел по толщине. Его стыкуют с нижней частью отопительного прибора. Для этого применяется сварочное оборудование. Для обустройства зольника требуется предусмотреть еще одно смотровое окошко, через него должно проводиться очищение отсека. Затем реализуется установка дымоходной конструкции. Два самых популярных расположения трубы – это на задней стенке или сверху.

Горизонтальная печь

Буржуйка долгого горения, которую располагают горизонтально, может применяться не только для отопления гаражей, подвалов, различных построек, но также для приготовления, разогрева еды. С этой целью ее дополняют арочной панелью. Устройство получается мобильным, поэтому его даже берут с собой на природу.

Схемы буржуек

Основным достоинством печки прямоугольной формы

, в отличие от овальных изделий, выполненных из труб или газовых баллонов, заключается в большей площади прогреваемой поверхности, поэтому ее КПД будет гораздо больше. Оптимальный размер для буржуйки 800х450х450 мм. Печь таких размеров не займет много места и легко поместится даже в небольшом помещении.

Важным отличием печи Логинова

является наличие двух пластин (
отражателей
) в верхней части топочного отделения. Так как
путь продвижения газов
при этом увеличивается, теплоотдача такой буржуйки существенно выше, чем у обычной металлической печи.

Совет

. Если требуется уменьшить размер печи Логинова, то изменять желательно лишь ее ширину. При изменении длины и высоты конструкции ее эффективность может существенно понизится.

Подробная схема буржуйки Логинова

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку
Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Основные этапы изготовления буржуйки

1. На листе металла размечаются все детали: 6 стальных прямоугольников для стенок печи, 1 прямоугольник для создания отражателя дыма, пластины для колосника и щеколды для дверки. 2. Раскроить

лист металла можно на любой металлобазе. Гильотина, в отличие от болгарки, позволяет нарезать (нарубить) его более точно. В таком случае рихтовку (выравнивание листов) делать не придется. 3. Корпус печи изготавливается в виде прямоугольника. Их стороны стыкуются между собой под углом 90° и свариваются между собой.

Сварка короба

4. Чтобы избежать ошибок, короб для печи вначале лишь прихватывается сваркой в нескольких местах, а лишь затем, после проверки его горизонтали и вертикали, его швы довариваются.

Важно!

Все соединения в корпусе тщательно провариваются;
для проверки швов
на герметичность можно обмазать стыки мелом или керосином.

5. Сварочные швы зачищаются металлической щеткой. 6. Внутреннее пространство буржуйки делится на три части: топка, камера дымооборота и зольник. Чтобы отделить топку от зольника, между ними прокладывается колосниковая решетка, на которой будет размещаться топливо. Для этого на высоте 10-15 см от низа печи с боков и на задней части короба привариваются уголки 5х5 см

, на которых будет располагаться решетка.

Совет.

Колосник лучше изготавливать из 2-3 разъемных частей. В противном случае при замене прогоревшей решетки ее будет трудно достать из топки.

7. Решетка сваривается из толстых прутков стали или полос шириной 30 мм. Они крепятся к 2 ребрам жесткости – прутьям диаметром 20 мм. Так как колосники с течением времени прогорают, такую решетку лучше делать съемной.

Изготовление колосниковой решетки

8. На расстоянии 15 см от верхней части короба привариваются два прочных прута, на которых будет размешаться один или два съемных отражателя

– толстостенных листов металла, которые будут задерживать поток горячих газов и отправлять их на дожиг. При этом они не должны полностью перекрывать печь. Чтобы горячий дым имел возможность поступать в трубу, от передней (для первого листа) и задней части печи делается отступ около 8 см.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Устройство дымохода

• Чтобы через трубу слишком быстро не уходило драгоценное тепло, она должна иметь особую конструкцию. Такое устройство имеет две основных части: вертикальная

высотой от 1,2 м, устанавливаемая под углом 90° над печью и наклонная часть, называемая
боровом
, длиной 2,5-4,5 м и более, в которой дым догорает. Именно боров дает до 1/4 тепла всей печи.

Боровы печной трубы

• Человек высокого роста может задеть нагретую трубу, поэтому боров должен иметь защитный кожух в виде сетки. Во избежание ожогов расстояние от пола до этой трубы должно составлять 2,2 м. Вертикальная часть трубы, исходящая от печи, дополнительно обматывается теплоизоляцией.

Важно!

Труба должна располагаться вдали от оштукатуренных стен на расстоянии 1,2 м. Расстояние от деревянных конструкций – 1,5 м.

Совет.

Прокладка трубы через деревянное потолочное перекрытие и крышу – процесс достаточно трудоемкий. Гораздо проще вывести ее через отверстие в стене или окошке.

Вывод дыма через окно

Система подачи топлива

Водопроводную трубу на ½ дюйма (1) вставляем (с запасом) в отверстие под углом (30 – 40о ), привариваем к корпусу печки. Место высверливания отверстия особой роли не играет, так как чаша испаритель сделана мобильной и может быть развернута приемным отверстием в любую сторону.

Опускаем муфту на окончание трубы и отмечаем дальность вылета (2), обрезаем ее болгаркой, формируя «носик» для более удобного формирования струйки масла (3).

К трубке прикручивается обычный водопроводный шаровой кран (4), который будет использоваться в качестве аварийно-резервного, для перекрытия подачи топлива в случае выхода из строя крана на баке с отработкой.

Правила безопасной установки металлической печи

Буржуйка накаляется гораздо сильней, чем кирпичная печь, поэтому все легковоспламеняющиеся предметы должны находиться от печи на достаточном расстоянии. Если пол в помещении деревянный, она устанавливается только на кирпичах или металлическом листе. Металл, в свою очередь, укладывается на лист асбеста с выносом его на 35 см или более от краев печки. В передней части перед топкой он должен выступать на 5,5 см. Асбест можно заменить войлоком, пропитанным глиной. Установить такой экран для отражения тепла можно и на бетоне.

Важно!

Работающая печь требует присмотра. Не следует надолго отлучаться из помещения, где топится буржуйка.

Установка буржуйки на кирпичное основание

Из чего собирать печь

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

баллон от газа на 50 литров;
стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
кусок шланга для подачи топлива;
пару хомутов;
кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
вентиль на полдюйма;
петли.

Увеличиваем КПД печи

Буржуйка способна обогреть помещение буквально за считанные минуты. Причем в топку можно закидывать все, что попадется под руку: так как в ней нет разветвленной сети дымоходов, и дым в ней выходит «напрямую», можно не опасаться, что они забьются.

Но если обычная отопительная печь, устанавливаемая в помещениях для постоянного проживания, имеет разветвленную сеть дымоходов, которые задерживают тепло, в буржуйке оно выходит напрямую в трубу, поэтому ее КПД не слишком велик. Именно поэтому она слишком уж «прожорлива» и требует немало топлива.

Чтобы снизить потребление топлива, можно воспользоваться следующими советами бывалых печников: • дверка в топку и поддувало

в такой печи должны быть максимально герметичными; в противном случае подача воздуха в буржуйку увеличится, и топливо будет слишком быстро прогорать; • для регулировки выхода теплого дыма в дымоходе
желательно предусмотреть заслонку-шибер
; • рядом с печью можно предусмотреть
боковые металлические экраны
на расстоянии 5-6 см от печи, в таком случае она будет отапливать помещение не только за счет излучения тепла, но и с помощью конвекции (циркуляции теплого воздуха); • буржуйка, «одетая» в металлический кожух, поможет сохранить тепло гораздо дольше;

Буржуйка в кожухе

Круглая печь с камерой дожига и кожухом с тепловой пушкой

• для задержки тепла в помещении следует нарастить в трубе колена; однако при этом в них будет задерживаться сажа, поэтому желательно создать сборно-разборную конструкцию; • трубе можно также придать ступенчатую форму: расположить колена поэтапно, при каждом шаге делая поворот на 30°; при этом каждое из колен должно быть надежно прикреплено прутками к стене;

Печь с коленами для дымохода

• пропускная способность дымовой трубы

должна быть меньше производительности самой печи, в таком случае горячие газы будут уходить в трубу не сразу; ее диаметр должен быть лишь в 2,7 раза больше, чем объем топки, к примеру, при объеме топки 40 л диаметр должен быть равен 110 мм; • можно увеличить КПД печи и с помощью
обдувки дымохода вентилятором
– это превратит печь в своеобразную дымовую пушку; • для уменьшения циркуляции воздуха
дрова в печи
должны укладываться максимально плотно; если же она отапливается углем, ворошить образовавшуюся золу нужно как можно реже; • для регулировки притока воздуха дверку в поддувало можно сделать регулируемой, снабдив ее вертикально расположенными
щелями и задвижкой
, которая будет перекрывать эти щели; • чтобы увеличить площадь обогрева, ее можно оребрить, то есть приварить на ее корпус перпендикулярно печи
полосы из металла
; • если поставить на печь пару
ведер или металлический ящик с песком
, то они будут накапливать тепло и хранить его даже после угасания печи;
песчаную засыпку или теплоаккумулятор из камней
можно зашить и внутри металлического корпуса печи;

Схема буржуйки с песчаной засыпкой, печь изготовлена из трубы диаметром 500 мм, ее длина составляет 650 мм

• печь, обложенная 1-2 слоями кирпича

, будет хранить тепло гораздо дольше;

Кирпичный экран

• имеет значение и объем печи: чем больше площадь её стенок

, тем больше тепла они будут отдавать в помещение; •
кирпичи или металлический лист
, на которые устанавливается печь, помогут не только обезопасить помещение от пожара, но и сохранять тепло.

Принцип работы

Вентилятор приводится в действие, благодаря быстрому прогреву термодинамического модуля за счет накопления энергии от тепла печи. Термоэлектрогенератор прибора преобразует тепловую энергию в электричество, необходимое для работы устройства.

Обычно основу и радиатор выполняют из специально подготовленного алюминия. Выбор материала обусловлен отличной теплопроводностью и легкостью металла. Благодаря хорошей теплопроводности создается необходимая разница температур между основой и охлаждающими ребрами. Это нужно для запуска потока электронов в термоэлектрическом модуле прибора.

Полученная электроэнергия активирует работу лопастей, которые отвечают за распределение горячих потоков воздуха. Чем выше температура, тем быстрее вращаются лопасти вентилятора. При остывании печи, работа устройства постепенно затухает.

Содержание

Этот прибор представляет собой печь небольшого размера, которая работает на дровах. Основным её достоинством является быстрая теплоотдача. Обогрев помещения, таким образом, происходит за короткое время. Делаются они из металла, потому остывают почти сразу же после прекращения горения.

Маленькая буржуйка выглядит достаточно аккуратно и работает эффективно

Существуют котлы таких видов:

По виду материала: из нержавейки или чугуна.
По типу конструкции: с наличием варочной плиты, духового шкафа.
По виду горючего: дровяные, топливные, торфяные или опилочные.

Она способна функционировать используя отработанное топливо. По причине экологичности горючего, такая печь не будет загрязнять окружающую среду. Простая конструкция не создает сложностей при эксплуатации. Можно приспособить печь под любые нужды (отопление, приготовление пищи, сушка белья).

Совет: Использовать отопительный прибор необходимо с особой осторожностью, так как велик риск попадания огарков за её пределы.

Как переделать дровяную буржуйку для работы на жидком топливе

Нередко нужды в изготовлении нового отопительного прибора нет, потому что в помещении уже установлена простая буржуйка на дровах. Для того чтобы получить возможность время от времени сжигать в ней отработку, агрегат следует немного переделать. В этом случае поступают так:

к днищу топливной камеры крепят толстостенную металлическую чашу — она будет служить испарителем;
в боковой стенке проделывают отверстие, сквозь которое в топку заводят сопло;
на небольшом удалении от буржуйки крепят ёмкость для масла. Её высота от уровня топки должна составлять не менее 1 м;
от сопла к ёмкости с отработкой проводят шланг, на который монтируют шаровой кран. Он будет регулировать подачу топлива в камеру сжигания.

В качестве испарителя буржуйки можно использовать тормозной диск от легкового автомобиля, если предварительно заварить имеющиеся отверстия.

Дровяная буржуйка, переделанная для работы на отработанном автомобильном масле

Приступая к розжигу, в чашу помещают смоченную в керосине тряпку. После этого открывают подачу отработки и поджигают закладку. Масло будет самотёком поступать к соплу и капать на поверхность металлического диска, постепенно разогревая его до рабочей температуры. Как только чаша прогреется до 400–450 °С, капли отработки будут мгновенно превращаться в газ, сгорая с выделением большого количества тепла.

Изготавливаем мини-буржуйку самостоятельно

Собрав такую печь самому, вы недорого сможете отопить любое небольшое помещение. Мини-буржуйка своими руками собирается просто. Для этого необходим определенный перечень инструментов:

уровень для строительства, сантиметровая лента;
сварочник;
балгарка;
зубило;
листовой металл для составных частей;
дымоходный канал;
бочка (для цилиндрической модели);

Распространенным вариантом котла, является дровяной. Благодаря высокому КПД, этот прибор может равномерно отапливать помещение до тех пор, пака горят дрова. Ниже следует подробная инструкция сборки дровяной буржуйки.

Пример простой буржуйки из бочки или пустого газового баллона

Ход работы

Будущая печь должна представлять собой камеру, разделенную на 2 отсека. Верхний предназначен для сгорания топлива, нижний нужен для накопления золы. Отделения разделяются решеткой. Готовое изделие должно иметь 2 дверцы, одну для топочного окна, другую для зольника. В верхней части буржуйки оборудуется патрубок для отвода продуктов горения. Ниже приведены несколько вариантов изготовления буржуйки. Советуем подробнее прочитать на нашем сайте инструкцию по буржуйке длительного горения.

Ёмкость будущей печи будет стоять горизонтально. Для этого возьмем старый газовый баллон. Это почти готовая мини-буржуйка на дровах. Не нужно делить его на 2 части, вместо этого, камеру для золы можно приварить снизу, что сэкономит рабочий объём устройства. Далее следует вырезать топочное окно.

В корпусе баллона высверливаются отверстия, через которые в зольник будет попадать отработанное горючее.

Топочная дверца покупается отдельно и врезается в подготовленное отверстие. Когда отсек для золы приварен, можно начинать делать опоры для печи. Для этого, сварочным аппаратом к днищу камеры крепятся металлические трубы. Длина труб выбирается индивидуально. С обратной стороны делается отверстие для патрубка дымовой трубы.

Советуем подробнее прочитать статью о буржуйке из дисков своими руками на нашем сайте.

Когда свободного пространства мало, можно сконструировать вертикальную модель. Делить баллон на 2 части обязательно. К внутренним стенкам баллона привариваются крепления, на них будет опираться решетка. Верхняя часть закрывается стальным листом. Он может служить варочной поверхностью.

Вертикальный вариант мини-печки занимает меньше места и позволяет разогревать пищу

Совет: Не делайте дно топочной камеры из тонкого, легкоплавкого металла. Он быстро придет в негодность. Идеальным вариантом будет использование старой чугунной решетки. Чугунный котелок подойдет в качестве заглушки, которая может стать емкостью для подогрева воды.

Котелок с крышкой стал хорошей заглушкой

В качестве дымохода, можно позади приварить 90 градусный отвод. К нему крепится остальная часть дымовой трубы.

Читатели считают данные материалы полезными:

Подготовительные мероприятия

Если всё продумать и подготовить заранее, то в процессе работы удастся избежать ошибок и сократить временные затраты. Прежде всего, понадобится удалить из баллона остатки газа, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. Поможет в работе и подробный чертёж или эскиз отопительного прибора.

Какой нужен баллон и как подготовить его к работе

Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйки подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, включая те, которые используются для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей заготовкой можно считать 50-литровый сосуд, который можно найти в большинстве частных хозяйств. Его высоты 850 мм и диаметра 300 мм вполне достаточно для сжигания всех видов топлива, от дров или опилок до отработанного моторного масла.

Неплохую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением поддувальной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Поскольку даже в пустом баллоне могут находиться остатки газа, конденсат или его пары, то без тщательной подготовки ёмкости проводить с ней какие-либо работы может быть опасно — любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит из баллона остатки газа, после чего можно не опасаясь приступать к слесарным работам

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, воспользуйтесь проверенной методикой:

Отверните вентиль и выпустите из баллона остатки газа.
Переверните ёмкость вверх дном и вылейте из него конденсат.
Воспользовавшись газовым или разводным ключом, демонтируйте вентиль.
Поставьте сосуд вертикально и при помощи шланга полностью наполните его водой. Жидкость полностью вытеснит остатки газа и сделает заготовку для буржуйки безопасной.
После того как вода будет слита, с баллоном можно проводить любые слесарные работы — резать, сверлить, варить и т. д.

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами, а кроме того, обладают сильно выраженным, неприятным запахом, то работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Вентиль с баллона можно открутить при помощи разводного ключа

Что понадобится, чтобы не отвлекаться по мелочам

Приступая к работе, необходимо подготовить такие инструменты:

сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;
ручную шлифовальную машину, или, как её называют у нас в стране, болгарку, рассчитанную на применение дисков диаметром до 180 мм;
зачистной и отрезные диски для работы по металлу;
насадку шлифмашины для очистки металла от ржавчины;
электроды диаметром 3–4 мм;
молоток сварщика;
дрель с набором свёрл для стали;
зубило;
молоток;
плоскогубцы;
рулетку, металлическую линейку и угольник;
маркер и кёрн.

Кроме одного или двух газовых баллонов, для сооружения буржуйки понадобятся:

Буржуйку из баллона можно оснастить заводскими чугунными дверцами

листовая сталь толщиной более 3 мм;
труба для дымохода диаметром от 100 мм;
колено дымоходное 90° или 2х45°;
дверцы чугунные;
колосники или стальная арматура диаметром от 20 мм для их замены;
петли для навешивания дверцы;
уголки металлические с полкой размером не менее 30 мм.

Если вы приверженец эстетичности в любых её проявлениях, то, кроме всего остального, подготовьте ещё и растворитель, грунтовку и краску. Окрашенная буржуйка будет выглядеть гораздо лучше, к тому же финальная отделка придаст агрегату завершённость. Разумеется, эти материалы должны быть предназначены для эксплуатации в условиях высоких температур.

Какую конструкцию выбрать для своего проекта

Несмотря на всё разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно привести к трём основным видам:

горизонтальные;
вертикальные;
комбинированные.

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и по утверждениям владельцев обладает большей теплоотдачей (что, в принципе, недалеко от истины, учитывая несколько увеличенную топливную камеру). Вместе с тем она занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть развернуться — в просторных мастерских, складах, теплицах и т. д.

Горизонтальное расположение баллона более выгодно с точки зрения теплофизики

Вертикальный отопительный прибор занимает намного меньше места и имеет идеальную конфигурацию для монтажа в углу. Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают именно эту конструкцию, хоть она и сложнее в изготовлении. Трудности связаны с тем, что для установки колосниковой решётки приходится работать сваркой в ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Вместе с тем существует способ, когда для монтажа колосников баллон разрезают на две части, после чего сваривают вновь.

Вертикальная буржуйка — один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки изготавливают из двух и более баллонов, один из которых играет роль топки, а другой теплообменника. По сути, такой отопительный прибор представляет собой все ту же горизонтальную конструкцию, но поскольку его камеры выполняются из отдельных сосудов, всё же отнесём такие сооружения к отдельному подвиду. Печи комбинированного типа являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, однако идеальными их назвать нельзя, учитывая большие габариты и увеличение трудозатрат.

Комбинированный обогревающий прибор имеет увеличенный КПД

Ниже мы представили чертежи и схемы, которые смогут помочь в работе или при проектировании собственной конструкции.

Чертежи и схемы буржуек, которые можно соорудить из ёмкостей для газа

Чертёж горизонтального агрегата Схема вертикальной буржуйки Чертёж вертикальной буржуйки из юаллона Чертёж буржуйки длительного горения

Вариант из бака ресивера на дровах

Бак ресивер отлично подойдет для изготовления печи. Дверцу для загрузки дров можно не делать. Сверху откидывается крышка люка, через которую будут загружаться дрова. Она оснащается ручкой для удобства использования. Внизу вырезается отверстие для забора пепла. Советуем подробнее изучить схему буржуйки на дровах и найти ответы на интересующие вопросы.

Так выглядит бак ресивера для воды

Этот вариант несложный в изготовлении, но требует осторожности при использовании. Недостатком такой модели, является неудобность очистки зольника. Но для использования в гараже или на даче — это отличный вариант.

Секции бака разделяют самодельной колосниковой решеткой, которую можно изготовить даже из арматуры

Как вариант, маленькая буржуйка своими руками делается из листов стали. Ниже приведен чертеж простой печки из готовых стальных пластин. Рисунок содержит все размерности. Две перегородки позволят извлечь максимальный КПД из топлива, по тому что благодаря лабиринту внутри камеры, продукты сгорания медленно покидают её. Советуем также изучить чертежи коптильни своими руками из кирпича в дополнение к данной статье.

С помощью листового металла можно придать печке любую форму и размер

Толщина металлических листов должна быть не менее 4 мм. Колосниковой решеткой может стать металлическая пластина с высверленными отверстиями или даже арматура.

Корпус можно заковать в кожух из 2 мм стали. Это позволит избежать следующих проблем:

раскаленная поверхность печи, не станет причиной ожога или случайного возгорания;
количество инфракрасного излучения уменьшится в несколько раз;
воздушная прослойка между кожухом и поверхностью печки, позволит ей равномерно нагреваться и лучше отапливать помещение.

Принцип работы печи на отработанном масле

Конструкция печи очень простая, что позволит собрать оную своими руками без проблем. Агрегат состоит из двух резервуаров, соединенных трубой. Эта труба предварительно «дырявится» в по всей площади. Нужны довольно большие отверстия с расстоянием в 3-5 см. между ними. Нижний элемент выполняет роль «бака» — там хранится и разжигается отработанное масло. Далее горящие пары оного поднимаются вверх и сгорают (крайне интенсивно) в верхней камере. Там и происходит самый сильны нагрев – подобную печь можно использовать не только для обогрева гаража, но и в качестве плиты для готовки еды. Для большего удобства советуем приварить металлическую пластину, которая будет выпирать вбок – это без проблем можно сделать своими руками за 10-20 минут. Пластина нужна для того, чтобы вы себя комфортно чувствовали во время готовки, иначе будет очень жарко .

Тип привода:

Высокотемпературные вентиляторы могут быть оборудованы различными видами приводов. Опция R позволяет особым образом регулировать скорость, поскольку мощность двигателя передается через ремень на рабочее колесо. При варианте компоновки М, двигатель и рабочее колесо связаны напрямую; следовательно, мощность непосредственно передается от двигателя на рабочее колесо. Выбор привода зависит от технических условий заказчика. Наша дирекция по продажам готова оказать вам свою поддержку в выборе наилучшего технического решения.

Наиболее интеллектуальные решения позволяют безопасно использовать типовые стандартные двигатели IEC и NEMA при температурах до 900 °C, что означает, что клиенту больше не нужно держать в запасе дорогие специальные двигатели для замены. Следует отметить, что можно использовать типовые двигатели IEC или NEMA от любого изготовителя таких двигателей.

Мы также готовы предложить наши специальные решения, которые обеспечивают надежную работу температурах до 1200°C (2190 °F).

В их числе:

двигатели с водяным охлаждением
изолирующие боксы с водяным
охлаждением
аварийное охлаждение в случае
аварийного отключения при высоких
температурах
газобезопасные модели
двигатели со специальными валами
(например. Inconel 600)
двухскоростные двигатели для понижения
скорости при высоких температурах

Принудительная вытяжка дополнительными средствами

Необходимость установки дополнительных средств принудительной вытяжки может возникнуть по естественным причинам, например – выросли деревья на участке, от чего изменились направления или интенсивность ветровых потоков.

Смотреть видео

Увеличиваем тягу дымохода исскуственно

Можно, конечно, перестроить дом или переделать дымоходы, но такой путь очень затратен и трудоемок. Проще и дешевле использовать устройства принудительной вентиляции. Чтобы улучшить вытяжку применяют следующие дополнительные устройства.

Простые способы усиления тяги

Полностью меняют дымоход в крайнем случае. Начинать стоит с более простых методов.

Для начала старый дымоход нужно очистить от сажи и грязи. Используют для этого специальные металлические ершики.

Если на этапе строительства каналы и труба не были утеплены, стоит это сделать. Теплые газы выводятся эффективнее, чем остывшие. Кроме этого, нужно исключить конвективные потоки внутри дымохода, когда по холодной стенке воздух идет вниз, создавая помехи восходящим потокам.

Еще одним действенным способом усиления тяги является уменьшение количества изгибов в системе дымоудаления. Частичная перестройка дымохода обходится дешевле полной замены системы.

Популярным способом усилить тягу в дымоходе является монтаж дефлектора. Ветер становится помощником, а не создает порывы обратной тяги

Также можно использовать ротационную турбину. Во время ветра турбина раскручивает крыльчатку, обеспечивающую дополнительное разряжение на выходе дымохода.

Не менее действенный способ усиления тяги — наращивание высоты дымохода. От высоты дымохода зависит скорость движения газов и, соответственно, производительность системы в целом.

Мы рассмотрели пассивные способы усиления тяги. Но есть еще один действенный метод, о котором ниже.