Как сделать вентилятор своими руками: лучшие варианты самоделок


Всю долгую зиму мы с нетерпением ждем приятных летних деньков, а с наступлением жаркой поры почему-то начинаем мечтать о прохладе. Как восхитительно поможет восстановить силы и избавит от утомления легкий ветерок, создаваемый небольшим самодельным вентилятором. К тому же его изготовление – невероятно интересное занятие, верно?

Мы предлагаем вам ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке простейших эффективных устройств из буквально бросовых исходных материалов. В представленной вашему вниманию статье подробно рассказано, как сделать вентилятор своими руками и что для этого понадобится домашнему мастеру.

В вашем распоряжении детальное описание изготовления вариантов, действие которых опробовано на практике. Сделать такие устройства собственноручно можно, не имея вообще никакого опыта. Для полноценного восприятия информации прилагаются пошаговые фото и видео-инструкции.

Простая самоделка из CD дисков

Самый простенький вентилятор можно сделать из СD дисков. Он может использоваться, например, для локального воздействия на пользователя, который долгое время проводит за компьютером.

Подготовим исходные материалы для выполнения работы:

  • CD диски – 2 шт.;
  • маломощный моторчик;
  • пробка от бутылки из-под вина;
  • провод с USB-штекером;
  • трубка или прямоугольник из плотного картона;
  • паяльник;
  • свеча или зажигалка, термоклей;
  • карандаш, линейка, бумага в клеточку.

Для наших целей можно использовать моторчик от старой игрушки, например, от машинки. В качестве картонной трубки подойдёт немного облагороженная декоративной отделочной бумагой втулка от рулона туалетной бумаги.


Основным достоинством этой модели является то, что все материалы, которые необходимы для её изготовления, найдутся практически у любого любителя делать всё своими руками

Процесс сборки мини-вентилятора довольно прост.

Возьмём один из CD дисков и с помощью маркера разделим его поверхность на восемь одинаковых секций. Сделать это проще всего, используя лист бумаги в клеточку.

Начертим на нем крест из горизонтальной и вертикальной линии. Каждый из четырёх получившихся при этом прямых углов делим пополам. Используя клеточки, сделать это совсем несложно.


Используя очень простой метод с использованием листочка в клеточку, мы можем добиться идеальной разметки диска на восемь равных секторов

Накладываем на наш чертеж диск так, чтобы перекрещивающиеся линии оказались в самом центре его отверстия. Поочередно прикладывая линейку к расходящимся из центра линиям, делаем разметку на диске. Так секции получатся одинаковыми.

Чтобы разделить диск на лопасти, следует по линиям разметки провести паяльником от прозрачной части к краю.

Для разрезания можно использовать и ножницы, но есть опасность, что в процессе работы заготовка треснет. Если паяльника нет, нужно воспользоваться ножом, предварительно нагретым на плите. При работе с паяльником по краям разреза образуется наплавленный пластик, который легко убирается ножиком.


Разрезание диска при помощи паяльника – это наиболее эффективный метод, при котором заготовка не треснет и не деформируется, а остатки наплавленного пластика можно легко удалить ножом

Над пламенем горящей свечи нагреваем поверхность диска, чтобы можно было слегка развернуть лопасти. Если свечки нет, подойдет зажигалка или паяльный фен.

Нагревать следует центральную часть диска, а все лопасти поворачивать в одном направлении. В отверстие диска помещают винную пробку. Чтобы лучше её зафиксировать, нужно края отверстия предварительно обработать термоклеем.

Провод USB необходимо подсоединить к мотору. Если мы не угадаем с направлением вращения пропеллера, можно будет поменять повода местами, то есть сменить полярность.

Моторчик нужно приклеить к картонной трубке, а саму трубку – ко второму CD диску, который будет играть роль основания подставки.


Когда пробка установлена в отверстие, подставка из второго CD диска и картонной трубки, а также подключающее устройство уже собраны, очень важно правильно насадить пропеллер на вал двигателя

Теперь пропеллер необходимо «посадить» на шток будущего вентилятора. Постараемся сделать так, чтобы он был установлен строго по центру. Закрепить его в таком положении можно при помощи термоклея.

После завершения всех работ, вентилятор готов к использованию.


Хотя сооружение этого устройства не займет у вас много времени, но результат выполненной работы, несомненно, вас порадует

Как сделать аналогичную, но немного более сложную конструкцию, включив в схему регулятор, посмотрите на видео, размещенном в конце этой статьи.

Вам эта инструкция по изготовлению самоделки кажется сложной? Тогда вам может быть интересна информация о видах вентиляторов и правилах их выбора, чтобы приобрести готовый прибор, предлагаемый производителями бытовой техники.

Второй вариант переделки кулера в ветряк

Ну что же, переходим к плану “Б”. Возьмем обычный щеточный моторчик от принтера. Он легко превращается в генератор без всяких переделок. А благодаря механическому коллектору при вращении сразу выдает постоянный ток. И никаких выпрямителей не нужно

Сила страгивания у него минимальная, что немаловажно для маленькой крыльчатки. Однако, надо заметить, для эффективной работы ему требуются высокие обороты, а значит и скорость ветра

Посмотрим что удастся из него выжить, проведя серию испытаний. Можно сделать вывод, что на ветре со скоростью до пяти метров в секунду ловить вообще нечего, а вот в диапазоне от пяти до десяти метров в секунду вполне можно запитать крупный светодиодный фонарь и на практике применить для дежурного освещения небольших помещений, коридоров, уличных дорожек или в качестве маячка. Можно отказаться от батарей в небольшом радиоприемнике, а если в цепь добавить накопитель в виде ионистора, то решится проблема с порывами ветра и конструкция станет более практичной. Если вы проживаете в высотном доме, то идеально разместить такой ветрогенератор на балконе и найти ему свое применение. А вот о зарядке мобильных телефонов таким ветрячком, придется забыть. Просто не хватит мощности. Набрать вольтаж не проблема, на что сработает схема телефона и как бы покажет процесс зарядки, но ток при этом будет не более 50 мА при ветре около десяти метров в секунду. А это мизерная мощность. Для нормальной зарядки нужно раз в десять больше. Увы, такое возможно только при ураганном ветре. Кстати, большой плюс маленького ветрячка в том, что он не боится сильных порывов ветра и ему соответственно не нужна защита, а дешевизна и простота конструкции способны разбудить фантазию гораздо большего числа самодельщиков, которые способны своими руками творить чудеса. Детально процесс изготовления ветряка из кулера от компа показан на видео.

Если дома нет кондиционера и даже бытового вентилятора, а летний зной не дает нормально жить, можно включить свою смекалку и использовать старые запчасти от компьютера. Любой умелец может собрать вентилятор из кулера, благо, материалы для постройки всегда под рукой, и в каждом доме или офисе можно выудить из компьютерного хлама что-то полезное.

Вентилятор на основе пластиковой бутылки

Чего только не делают наши умельцы из пластиковых бутылок! Настало время сказать, что и вентилятор из них тоже получается очень даже неплохой. Возможно, он и не проветрит всю вашу комнату, но тому, кто вынужден работать за компьютером, поможет точно.

Предлагаем два варианта создания такой модели вентилятора.

Вариант #1 — модель из жесткого пластика

Для выполнения работы нам понадобятся:

  • пластиковая бутылка ёмкостью 1,5 литра;
  • моторчик от старой игрушки;
  • небольшой выключатель;
  • батарейка «Duracell»;
  • маркер;
  • ножницы;
  • свечка;
  • молоток и гвоздь;
  • пенопласт;
  • термоклеевой пистолет.

Итак, берём обыкновенную пластиковую бутылку на 1,5 литра с пробкой. На уровне линии этикетки отрезаем её верхнюю часть. Именно она-то нам и понадобится для изготовления пропеллера. Делим поверхность пластиковой заготовки на шесть частей.

Стараемся разметить её так, чтобы у нас получились равные сектора: от этого зависит качество работы будущего прибора.

Разрезаем заготовку по разметке почти до горлышка. Отгибаем лопасти будущего пропеллера и отрезаем каждую вторую из них. У нас осталась заготовка с тремя равноудаленными друг от друга лопастями. Края каждой из лопастей необходимо закруглить. Делаем это аккуратно.


Для удаления тех частей лопастей, которые находятся ближе к горлышку заготовки лучше использовать хозяйственный нож; не забывайте закруглить края лопастей

Теперь нам нужна будет небольшая свечка. Зажигаем её. Нагреваем на ней каждую лопасть у основания, чтобы повернуть её в нужном для нас направлении. Все лопасти должны быть повернуты в одном направлении. Снимаем крышку с заготовки и в самом её центре пробиваем отверстие с помощью гвоздя и молотка.

Насаживаем пробку на шток небольшого моторчика. Такие моторчики могут оставаться от старых детских игрушек. Как правило, достать их не составляет труда. Закрепляем пробку с помощью клея.

Теперь нужно сделать основание, на котором и будет держаться мотор. Для этой цели берём, например, кусок пенопласта. Закрепляем на нем прямоугольник, который тоже можно вырезать из пенопластовой упаковки.

На верхней поверхности этого прямоугольника и будет зафиксирован наш мотор, к которому прикрепляется пропеллер. Для этого в пенопласте нужно сделать углубление, соответствующее параметрам мотора.

Для закрепления элементов изделия используют термоклей. В случае его отсутствия можно применять другие клеящие составы. Важно, чтобы само крепление было максимально надежным.


Пенопласт – удобный материал для сооружения подставки под вентилятор, потому что ему легко придать нужную форму, но основание подставки лучше все-таки утяжелить

На пенопластовую подставку крепится небольшой выключатель и блок питания, роль которого играет прямоугольная батарейка «Duracell». Собираем простейшую цепь, стараясь сделать всё максимально аккуратно.

Нам осталось только навинтить пропеллер на пробку, зафиксированную на моторчике. Наш вентилятор полностью готов к работе.

Подставка из пенопласта, пожалуй, слишком мало весит, чтобы придать прибору необходимую устойчивость. Ведь при достаточном размахе лопастей он может получиться довольно мощным. Поэтому основание модели желательно утяжелить.

Вариант #2 — изделие из мягкого полимера

Подготовим заранее всё, что нам понадобится в ходе выполнения работы:

  • две бутылки от лимонада «SevenUp»;
  • электродвигатель 12 V DC;
  • семь толстых трубочек для напитков;
  • разъём для блока питания;
  • сам блок питания;
  • выключатель;
  • ножницы и хозяйственный нож;
  • маркер;
  • термоклеевой пистолет;
  • суперклей;
  • пластиковые стяжки;
  • кусачки;
  • паяльник;
  • изолента;
  • CD диск.

Итак, есть и другой вариант сооружения самодельного вентилятора из пластиковой бутылки. Возьмем бутыль меньшей ёмкости, например, из-под лимонада «SevenUp».

Алгоритм разрезания лопастей будущего пропеллера такой же, как и в предыдущем варианте. Пластик у этой бутылки намного мягче, поэтому придать нужный наклон будущим лопастям можно, не прибегая к их нагреванию.

Отверстие в центре пробки следует проделать, используя для этой цели нагретое на огне шило или гвоздь. Электродвигатель 12 V DC, на валу которого будет закреплен пропеллер, можно взять из старых игрушек или ненужного в хозяйстве фена.

Фиксация крышки на вал выполняется с помощью термоклея. Легкий пропеллер прикручиваем к крышке сразу.


Рассказывая об этом варианте сооружения вентилятора, мы упомянули семь трубочек, но, если те трубочки, которые есть у вас, имеют меньший диаметр, их понадобится больше: нужно, чтобы они плотно входили в горлышко нижней заготовки

Самое интересное – сооружение подставки. Она получается не только устойчивой, но ещё и привлекательной. Для её создания понадобятся семь толстых трубочек для напитков. Необходимо склеить их между собой суперклеем. Получается довольно прочная и симпатичная стойка.

Для основания берут верхнюю часть пластиковой бутылки большего размера, чем та, из которой мы делали пропеллер. Стойку из трубочек проталкиваем в горлышко заготовки, примерно до середины её длины. Фиксируем стойку в этом положении с помощью суперклея, нанесенного на горлышко заготовки.

Теперь можно установить двигатель на стойку, зафиксировав его термоклеем. Тот факт, что сама стойка состоит из полых трубочек, помогает красиво спрятать провода. Мы просто пропускаем их через центральную трубочку. Так провода оказываются внутри основания прибора.

Чтобы дополнительно укрепить конструкцию, следует использовать пластиковые стяжки, которые приклеиваются термоклеем к стойке по бокам от моторчика так, чтобы замок стяжки был затянут над самим мотором, обеспечив его неподвижность. Лишний кончик крепления удаляют кусачками.

В пластиковой поверхности бутылки, которая служит основанием конструкции, прорезаются отверстия для разъёма блока питания и выключателя. Делать это лучше хозяйственным ножом.

Подключаем разъём для блока питания и выключатель. Провода следует припаять и изолировать. Выключатель и разъём фиксируют к пластику термоклеем.


CD диск, который становится донышком для основания будущего вентилятора, не только является завершающим штрихом работы, но и делает изделие более устойчивым

Чтобы утяжелить основания и сделать его более устойчивым, соорудим для него донышко из CD диска.

Для этого края пластиковой заготовки смазываем термоклеем и прижимаем к ней диск.


Подключение двигателя к блоку питания осуществляется через разъём, а сам прибор включается при помощи красной кнопки, расположенной слева

Теперь через разъём подключаем питание. В этом качестве можно использовать блок питания для светодиодных лент, который продаётся в магазинах электроприборов. Ну вот, и эта самоделка уже готова к работе.

Чтобы убедиться в том, что вы правильно поняли последовательность выполняемых работ, посмотрите видео в конце этой статьи.

Установка кулера

Как правило, СО представляет собой единую конструкцию. Действительно, по отдельности каждый её элемент абсолютно бесполезен: радиатор не сможет обеспечить достаточную скорость теплообмена, а вентилятор, разработанный под конкретную систему охлаждения трудно применить где-то ещё.

Установка СО на ЦП осуществляется при помощи специальных клипс, предназначенных для того или иного типа сокета.

После того, как установлены ЦП и соответствующая ему СО, последнюю необходимо подключить к питанию. Обычно, разъём питания системы охлаждения располагается на материнской плате, но здесь есть определённый неприятный момент.

Дело в том, что таких разъёмов на МП может быть несколько. Они абсолютно идентичны (состоят из четырёх контактов и имеют ключ для корректности подключения), однако, нас интересует только тот, который предназначается для процессора.

Как же определить, к какому из разъёмов питания необходимо осуществить подключение вентилятора процессора? Всё очень просто: он всегда подписан на подложке МП. Он может называться так: СPU-fan, CPU-cool и т.д. Основное здесь – наличие аббревиатуры CPU (центральный процессор).

Стильное изделие без лопастей

Мы привыкли к тому, что основной частью вентилятора является пропеллер. Эта деталь конструкции вращается, создавая необходимый воздушный поток.

Но существуют и безлопастные модели. Они прочно вошли в моду, в первую очередь, благодаря своей безопасности для младших членов семьи и для домашних любимцев. Кроме того, эти изделия стильно выглядят: они способны вписать в любой интерьер и украсить его.


Готовый безлопастной вентилятор совсем не похож на тот прибор, который мы привыкли видеть, тем не менее, он отлично работает

Как и большинство других вещей, состоящих на службе у человека, безлопастной вентилятор тоже можно сделать своими руками.

Принцип его работы прост: в основании прибора расположена небольшая турбина, которая позволяет создать воздушные потоки, проходящие через боковые отверстия.

Для работы нам понадобятся:

  • кулер от компьютера;
  • блок и разъём питания;
  • небольшой выключатель;
  • термоклеевой пистолет;
  • картон или плотная бумага;
  • ножницы, карандаш, линейка, циркуль и штангенциркуль.

В принципе, штангенциркуль нам нужен исключительно для того, чтобы не ошибиться в размерах изделия. Если него нет в наличии, то вполне можно обойтись обычной линейкой, рулеткой или сантиметровой лентой.

Приступаем к работе.

Для начала сделаем корпус — основание изделия. Для этого вырежем четыре прямоугольных кусочка картона. Для определения параметров основания измерим ширину кулера. Полученный размер будет совпадать с шириной прямоугольников.

Для удобства будем оперировать конкретными размерами. Ширина нашего кулера – 120 мм. А это значит, что и ширина прямоугольника тоже составляет 120 мм.

В корпус нашего изделия будет встроен небольшой выключатель и разъём питания. Чтобы они в дальнейшем держались достаточно плотно, нужно снять с них размеры.

Отверстия в корпусе должны соответствовать полученным значениям. Сделать отверстия нужно до того момента, когда прямоугольники станут частью корпуса: вырезать их в плоских предметах всегда проще.

Нам нужен двенадцативольтовый блок питания и соответствующий кулер, потребляющий всего 0,25А. С учетом того, что мы располагаем блоком на 2А, можно считать, что мы достаточно хорошо подготовлены к дальнейшей эксплуатации будущего прибора.

Теперь берём листы картона, из которых нам предстоит вырезать элементы основной части вентилятора. Сначала начертим два круга. Радиус каждого из них составляет 15 см. Вырезаем оба круга.

В одном из них, назовём его А, мы начертим внутренний круг радиусом 11 см. Во втором, который мы назовём Б, радиус внутреннего круга составит 12 см. Аккуратно вырезаем внутренние круги. Получили кольца А и Б.

Полученные кольца будут прикреплены к корпусу изделия. Для того чтобы они лучше примыкали к поверхности корпуса, приложим одну из прямоугольных заготовок к каждому из колец и срежем сегмент, плоская сторона которого соответствует ширине прямоугольника.


Чтобы можно было надежно приклеить кольца к базе, на которую они будут установлены, нужно обеспечить максимальную площадь контакта: для этого и срезается сектор в нижней части изделия

Основная часть безлопастного вентилятора имеет цилиндрическую форму. Чтобы её сделать, нам нужны полоски из картона со следующими параметрами: первая – 12х74см, вторая – 12х82см, третья -15х86см. В процессе сборки станет понятно, что делать с каждой из этих трех полосок.

Перед тем, как собрать корпус, в нижней части каждого из прямоугольников вырезаем выемку. Так мы не только делаем ножки для будущего вентилятора, но и создаём каналы для поступающего воздуха.


Выемки в нижней части базы можно сделать и прямоугольной формы, но лучше к первоначальному прямоугольнику добавить дугу, вычертив её при помощи CD диска

Корпус мы будем собирать, используя термоклей. Кулер должен находиться примерно в центральной части корпуса в окружении четырёх прямоугольников, образующих стенки конструкции. Смазываем клеем кулер по периметру и окружаем его стенками.

Не забудьте, что выемки в стенках, которые мы только что вырезали, должны оказаться в нижней части корпуса.

Провода от кулера можно убрать в угол конструкции, закрепив их в этом положении клеем.

На этой стадии лучше всего смонтировать и подключение. Поскольку мы используем выключатель, нам необходимо разделить один из проводов и сформировать цепь.

Провода следует подсоединить к разъёму питания (красный – плюс, черный – минус). Если мы ошибемся в полярности, нужно просто поменять провода местами. С помощью термоклея закрепляем разъём и выключатель на предназначенных для них местах.

Подключаем питание и проверяем, работает ли турбина. Если всё в порядке, продолжаем сборку нашей безлопастной модели.

Берём кольцо А, которое будет располагаться в передней части прибора, и первую полоску (12х74см). Замыкаем полоску в круг и вклеиваем её во внутреннюю окружность кольца А. Получилось подобие шляпы-цилиндра без верха, но с полями. То же самое нужно проделать с кольцом Б и второй полоской (12х82см).


Вот такое подобие шляпы получилось из кольца А и первой полоски, которую мы вклеили по внутренней окружности кольца

Приклеиваем первый «цилиндр» к передней стороне корпуса тем местом, где мы срезали сегмент. Второй «цилиндр» тоже приклеиваем к задней стороне корпуса срезанной поверхностью. При этом меньший «цилиндр» оказывается внутри большего.

Стабильность конструкции можно придать с помощью пяти перегородок прочности, закрепленных между кольцами с помощью всё того же клея. Их нужно вырезать из картона. Длина перегородок должна быть чуть меньше 12см.

Теперь боковую поверхность основной конструкции следует закрыть оставшейся третьей полоской картона (15х86см).


На этой фотографии достаточно хорошо видна внутренняя конструкция вентилятора, которая будет скрыта от нас последней (третьей) полоской

В принципе, вентилятор готов. Осталось придать ему внешний лоск. Для этого убираем лишний клей и покрываем краской или оклеиваем декоративной бумагой его наружные поверхности.

Также вам может пригодиться информация о регуляторах скорости вращения вентилятора, изложенная в другой нашей статье.

Чтобы вы смогли убедиться, насколько правильно всё поняли и сделали, посмотрите видео, посвященное самостоятельному созданию безлопастного вентилятора, которое мы разместили в конце этой статьи.

Если вы увлекаетесь сборкой интересных и полезных приборов, то вам может быть интересна информация об изготовлении кондиционера в домашних условиях, рассмотренная в другой нашей статье.

А в холодное время года можно собрать обогреватель или самодельный тепловентилятор, используя минимум материалов.

Как итог…

Вентиляционные системы для мастерской своими руками готовы. Вентиляция – обязательно должна быть в каждой профессиональной мастерской, она удаляет вредоносные пары, ядовитые газы, а также пыль и грязь, что осели в воздухе. Дополнительно вентиляция создаёт воздушный поток и вытесняет из помещения отработанный воздух новым с улицы. Я рассказал про три способа создания самодельной вентиляционной системы для различных целей. Какой вид для своих нужд изготавливать – решать уже вам.

Вопрос

Напишите в комментариях, как вы думаете почему дисперсная пыль так опасна для человека?

Изготовление.

О трезаем не нужный нам разъем на USB шнуре.

2.

А ккуратно снимаем приблизительно 3 см. внешней изоляции со шнура так, что бы не повредить провода находящиеся внутри. Обычно достаточно острым ножом, слегка надавливая, провести вокруг провода и потом потянуть надрезанную часть.

П од изоляцией обычно находятся просто 4 провода

В моем случае провод экранирован и кроме 4-х проводов там еще фольга и собственно сам экран, но это не важно

О трезаем все лишнее, оставляя только красный и черный провод

А ккуратно зачищаем оставшиеся провода приблизительно на 1 — 1.5 см.

5.

О трезаем разъем от вентилятора.

В моем случае вентилятор без датчика, поэтому тут только 2 провода, но если вентилятор с датчиком оборотов, то там может быть 3 провода (добавляется еще желтый) или 4 провода если вентилятор с управлением, как правило это процессорные вентиляторы

Неважно сколько проводов у вас, но если их больше 2-х, то также как и с USB шнуром, оставляем только красный и черный (если красного нет, то желтый и черный. ), остальные откусываем по паре сантиметров

), остальные откусываем по паре сантиметров.

А ккуратно зачищаем провода от вентилятора также как и на USB шнуре, на 1 — 1.5 см.

С кручиваем черные и красные провода вместе. НЕ ПЕРЕПУТАЙТЕ! ЧЕРНЫЕ ОТДЕЛЬНО! КРАСНЫЕ ОТДЕЛЬНО!

Электробезопасность

Вытяжное устройство относится к разряду электрических приборов, которые создают опасность поражения электрическим током. В результате оседания жира и влаги в механизме возможен пробой электричества с двигателя вентилятора на металлический каркас. Кроме этого, само помещение также является опасным из-за повышенной температуры среды и высокой влажности.

Разберемся, как правильно сделать вытяжку, выполняя все требования по электробезопасности.

Важно: изделие подключают к сети 3 проводами: фаза-0-земля. Перед монтажом выполняют надежное заземление. Для этого подключаются к глухой нейтрали. Нельзя заземлять вытяжку к водосточной или газовой трубе.

Процесс защитного заземления выполняют так:

  1. Открывают вводный щиток в доме, подъезде. Здесь потребуется осторожность и внимание, ведь напряжение составляет 220 В.
  2. Провода выходят из встроенной в стене трубы.
  3. Найдите резьбовой штырь с подключенными к нему заземлениями. Это глухая нейтраль, которая уже заземлена в специальном месте. Не отключайте другие заземления – это опасно для жизни.
  4. Накиньте клемму наверх и затяните гайкой.
  5. Подведите к месту установки устройства провод 2,5 мм².
  6. Вытяжку соедините с электрической сетью через автомат-разъединитель на 6,3 А.

Проводку для оборудования прокладывают в зависимости от оформления кухни. Если подключение осуществляется автоматом, ее монтируют за обшивку стены, в ПВХ-коробе, под плинтусом, при включении вилкой в розетку – за мебелью.

Если возникают проблемы с проведением электричества к вытяжке, лучше воспользоваться услугами электрика.

Выполняем расчет мощности

Для грамотного подхода к вопросу, как самому сделать вытяжку на кухне, необходимо особое внимание уделить расчетам производительности.

Мощность оборудования показывает объем воздушного потока, который пропускает механизм за 1 час работы. Ее рассчитывают по следующей формуле:

[SхHхK1хK2]/t, где

  • S – площадь кухни, в м²;
  • H – высота потолка, в м;
  • K1 – коэффициент минимального запаса, K1=1,3;
  • K2 – коэффициент воздухообмена для кухни, K2=12;
  • t – время, при котором происходит воздухообмен, t=1 час.

Мощность измеряется в м³/час.

Чистка и уход

Из-за быстрого загрязнения механизма оборудование 1 раз в 2 месяца очищают от гари, иначе возможно возгорание. Этот процесс заключается в чистке фильтра для кухонной вытяжки и обработке внешней поверхности оборудования чистящими средствами или мыльными растворами.

Смена жироулавливающих фильтров происходит 1 раз в 3 месяца. Угольные элементы являются 1-разовыми, поэтому 1 раз в 4 месяца подвергаются полной замене.

Несмотря на то что вытяжка не имеет сложного устройства, иногда возникают проблемы с ее работоспособностью. В этих случаях нужно будет произвести мелкий ремонт кухонной техники.

Что понадобится

1.

О сновное что нам понадобится это собственно сам вентилятор. Подойдет любой вентилятор для системного блока или процессора, главное что бы он имел устойчивую конструкцию и его можно было на что-нибудь поставить. Как пример взял 12 см. вентилятор, без датчика, для системного блока.

Е сли есть выбор, то лучше всего брать вентиляторы с как можно большей скоростью вращения, так как питание таких вентиляторов подразумевает 12 V, а у USB порта питание только 5 V и соответственно скорость вращения будет медленней. Скорость вращения измеряется в оборотах в минуту (RPM) и обычно ее можно узнать на упаковке от вентилятора или у продавца, иногда она указана на самом вентиляторе. В моем случае вентилятор со скоростью вращения 1200 RPM, при подключении к USB это будет где-то 500-550 RPM, что крайне мало и достаточно только для создания небольшого сквозняка:). Желательно брать вентиляторы с 2500 — 5000 RPM (некоторые могут работать до 8000 RPM).

2.

Д алее потребуется конечно же USB шнур

Подойдет любой шнур со стандартным USB штекером с одной стороны и неважно с каким разъемом с другой, его все равно будем отрезать

Э то может быть шнур от старого принтера, мобильного телефона, мышки или клавиатуры, в общем от чего угодно. Длина шнура не должна превышать 2м.

3.

Н ам понадобится любая изоляционная лента.

Н у или в самом крайнем случае, великий и незаменимый — скотч, но его крайне не рекомендую.

4.

Т акже необходимы бокорезы.

Н у или если таковых нет, то что-либо чем можно отрезать провод и зачистить его от изоляции. Можно воспользоваться например ножницами для обрезки провода, а изоляцию снимать любым ножом.

Функции кухонной вытяжки

Каждый час в помещениях, используемых для приготовления пищи, должен происходить 10-кратный обмен воздуха, для осуществления которого выполняют следующее:

  1. Помещение необходимо очищать от вредных примесей, образующихся в результате тепловой обработки продуктов.
  2. Поверхность плиты тщательно обрабатывают моющими средствами.
  3. Хозяин квартиры должен обязательно сделать вытяжку на кухне.

Кухонная конструкция выполняет следующие функции:

  • защита потолка, стен и мебели от попадания копоти и жирной пыли;
  • очистка и фильтрация воздуха;
  • улавливание дыма, запаха, возникающих в результате горения;
  • удаление испарений, исходящих от плиты;
  • предотвращение распространения вредных канцерогенов в смежные комнаты.

Такое оборудование на кухне часто является элементом дизайна. Каркасы выполняют из дерева, стекла, гипсокартонных листов или фанеры в разных формах и с декором, что напрямую влияет на устройство кухонной вытяжки.

Зачем нужен маникюрный пылесос

Наращивание ногтей позволяет женщинам сделать свои руки ухоженными и привлекательными. Однако во время спиливания гелевых или акриловых ногтей образуется большое количество пыли, в составе которой содержится много вредных компонентов.

При спиливании наращённых ногтей образуется много вредной пыли

Длительное вдыхание мелкодисперсных частичек приводит к их оседанию на слизистой оболочке дыхательных путей, что может дать толчок развитию некоторых заболеваний:

Для предупреждения таких неприятных последствий мастера маникюра используют во время снятия гелевых ногтей специальные пылесосы.

Видео: мастер маникюра о пользе маникюрного пылесоса

Обзор наиболее популярных моделей

Начинающие мастера маникюра чаще всего принимают клиентов у себя дома, в связи с чем задаются вопросом о том, настольный пылесос какой марки лучше всего выбрать.

Наиболее популярные модели мобильных вытяжек предоставляют следующие производители:

  • Ultratech — пылесосы этой фирмы отличаются практическим отсутствием шума и большим гарантийным сроком (24 мес.). Прибор отвечает всем необходимым требованиям.
  • Salon Professional — аппараты выпускаются американской компанией и характеризуются мощным встроенным вентилятором, что позволяет мгновенно очищать воздух от загрязнений.
  • Lady Victory — производитель побеспокоился о том, чтобы аппараты Lady Victory были максимально удобны для клиента, поэтому их корпус обтянут мягким материалом. Компания предлагает множество цветов кожзаменителя на выбор.
  • Planet Nails — пылесосы этой марки сочетают в себе хорошее качество и невысокую стоимость. К тому же модели Planet Nails отличаются своей компактностью.
  • Simei — корпусы приборов изготовлены из качественного пластика и оснащены мягкой прорезиненной покладкой для рук клиента. Большим плюсом аппарата является и то, что в него встроена удобная LЕD лампа, обеспечивающая хорошее освещение. Сила всасывания пылесоса достигает расстояния в 10 см.

Фотогалерея: популярные модели маникюрных пылесосов

Самодельный газовый обогреватель

Главное достоинство такой модели в том, что на ее изготовление требуется минимум деталей, которые всегда найдутся в хозяйстве любого умельца.

Подготовка материалов и комплектующих

Чтобы сделать газовый обогреватель в гараж, необходимо заранее подготовить:

  • горелку с клапаном;
  • жестяной лист;
  • ножницы по металлу;
  • дрель с тонким сверлом;
  • заклепки;
  • клепочник.

Для изготовления решетки потребуется отрез мелкоячеистой металлической сетки. Отлично, если под рукой есть обычное проволочное сито от дуршлага, оно будет выполнять роль защитной решетки.

Цанговые баллоны удобны тем, что при их использовании можно сразу не расходовать все содержимое. Наличие перекрывающих клапанов позволяет использовать устройства многократно.

При желании обогревающую конструкцию можно сделать на основе не только одноразовых баллончиков, используемых для заправки зажигалок, но и задействованием небольшого заправленного баллона.

Вырезание заготовок и сборка конструкции

При изготовлении конструкции первым делом фиксируют обогреватель к горелке.

В направлении четырех сторон нанесенной на оцинковочный лист заготовки пририсовывают четыре прямоугольных ушка. Одно из ушек следует сделать в два раза длиннее остальных. По намеченному контуру вырезают заготовки, стараясь делать ровные, лишенные заусениц срезы.

Горелку с помощью болтов прикручивают к вырезанной жестяной заготовке. Расположенные по четырем сторонам заготовки ушки загибают в противоположную сторону и используют для фиксации ситечка.

Чтобы прикрепить вторую защитную сетку, берут еще один отрез листовой жести и вырезают из нее точно такой же по размеру круг. К заготовке пририсовывают удлиненные ушки, необходимые для крепления сетки.

Отступив от края круга в полсантиметра, просверливают вдоль окружности 10 сквозных отверстий. Из отреза мелкоячеистой металлической сетки вырезают полосу, длина которой соответствует диаметру вырезанной жестяной заготовки.

Загнутые ушки жестяных заготовок круглой формы фиксируют к противоположным сторонам сетчатой полосы с помощью клепочника и заклепок. В собранном виде должен получиться цилиндр с сетчатыми стенками и жестяными торцами.

На завершающем этапе остается только включить газовый водонагреватель и проверить его работоспособность. Тепла, производимого этим небольшим устройством, будет вполне достаточно на то, чтобы обогреть небольшую комнату или гараж.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]