Отрезной станок из болгарки как сделать самому

В этой статье мы разберёмся, как делается торцовочная пила из болгарки, но при этом у вас будут варианты, где вы можете использовать свое устройство, как циркулярку или торцовку металлических профилей. По ходу рассказа я буду упоминать о деталях, какие понадобятся для резки пиломатериалов, а какие для стальных изделий. По сути, вы получите универсальный агрегат, который станет отличным подспорьем для домашней мастерской.

Зачем делать станок из УШМ

Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.

О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:

Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
Произвести распиливание материалов под разными углами
Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.

К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:

Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента

Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.

Это интересно!
Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.

Руководство по самостоятельному изготовлению торцовочной пилы

Торцовка – это устройство для поперечного реза изделия по длине, и не только деревянных материалов, но и любых других, которые могут разрезать дисковые пилы (например, пластик). На рынке присутствует достаточное количество ручных циркулярных пил (так называемых, паркеток), с помощью которых можно:

подгонять под размер погонажные изделия;
убирать лишний материал, выкраивая заготовки;
или даже производить длинный продольный рез.

Но все эти действия осуществляются буквально на весу, то есть, без жесткой фиксации инструмента, либо заготовки.

В некоторых ситуациях достигаемого качества может быть вполне достаточно, но иногда требуется повышенная точность соблюдения размерностей заготовки.

В этом случае выручают специализированные торцовочные станки, которые продаются в любом супермаркете строительных и отделочных товаров.

Вот только такие станки весьма недешево стоят. А кроме того, как правило, потребность в них никогда не бывает длительной, если только не заниматься столярным делом профессионально.

В этом случае есть смысл соорудить самодельный торцовочный станок, задействовав в нем имеющуюся ручную циркулярную пилу.

Но как правильно сделать самодельную торцовочную пилу из циркулярной? Об этом расскажем на страницах данной статьи.

Детали изготовления

Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.

Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.

На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.

Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.

Последняя стадия деятельности — установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.

Наша торцовка готова к работе.

Недостатки агрегата:

слишком шумно работает;
для контроля пропилов по дереву применяют древесные обрезки, затем тяга устанавливается точно, и тогда уже пилят начисто.

Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.

Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

Утолщенный лист металла.
Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

0,2 м – диаметр режущего диска;
1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах.

Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью.

Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пошаговое руководство

Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально.

Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).

Изготовление самодельного станка из болгарки особенности

Изготовить самостоятельно станок из болгарки не трудно самостоятельно. Причем разнообразие вариантов изготовления имеется много, что зависит от имеющихся подручных материалов и воображения. Различают два вида отрезных стационарных станков из болгарки:

Простой — такое название он получил по одной причине, которая заключается не только в простоте изготовления, но и минимализме самого устройства. Инструмент крепится к верстаку при помощи дополнительных материалов, и можно его эксплуатировать
Сложный — такие станки рационально изготавливать, если планируется часто его использовать для разных действий. В большинстве случаев для домашнего гаража хватает простейшего устройства, на изготовление которого уходит немного времени, сил и расходных материалов

Для того чтобы изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, понадобятся расходные материалы, которыми являются металлические пластины, а также профиля и крепежные элементы — болты, гайки и шайбы. Из специализированного инструмента понадобится только электродрель и сварочный аппарат. Более детально о том, как изготовить простейший вариант отрезного станка из болгарки, рассмотрим ниже.

Как сделать крепление для болгарки

Отрезаем кусок швеллера подходящей длины, и привариваем к нему четыре резьбовых шпильки.

Внутрь швеллера укладываем болгарку. На шпильки надеваем металлические полосы, и фиксируем их гайками.

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно!
В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов.
При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно!
Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.

Делаем торцовочную пилу из болгарки

При выполнении приспособления используется болгарка с режущим диском. Она достаточно хороша для простой работы, но когда приходится сделать распил под углом 45 или 90 градусов, то распилить дерево без погрешностей под точным углом вручную почти невозможно.

Поэтому в этом проекте мы сделаем приспособление типа торцовочной пилы, которая без проблем режет под заданным углом.

Найдем материал, который можно использовать для этой приспособы. Нам нужны стержни, по которым может скользить часть механизма – это могут быть хромированные стальные карнизы для ванны (те, на которые вешают шторку). Также используем трубу из ПВХ диаметром 3.75 см, которая также может пригодиться при сборке устройства.

Материалы

Все материалы были вторсырьем – они нашлись или остались с прошлых проектов:

2 отрезка трубы из ПВХ 15 см
4 полукруглых зажима для трубы ш 1.25 см
2 отрезка хромированного карниза 50 см.
50 см стального листа толщиной 0.5 см и шириной 2.5 см
2 отрезка квадратной трубы ш 2.5 см и д 50 см
2 отрезка уголка ш 2.5 см и д 15 см
2 отрезка стальной пластины толщиной 0.3 см д 10 см и ш 7 см
1 стальная пластина д 25 см и ш 22.5 см для стола
1 отрезок алюминиевого слитка для упора
Ремешок от ботинка
20 см нейлоновой веревки
1 болт 8 см и d 0.9 см.
Дубовая болванка

Инструменты

Прямой угол
Рулетка
Гаечные ключи
Болгарка с режущим диском
Сварочный аппарат
Сверлильный станок с разными битами
Ручная дрель
Пробойник
Метчики диаметром 0.5 см и 0. 7 см
Шлифовальная машина

Безопасность

Инструменты, использованные в этом проекте, могут быть опасны, если вы не будете использовать личную защиту. При работе с ними всегда носите:

Защитные очки
Наушники
Маска для сварщика
Тяжелую, невоспламеняемую одежду
Перчатки

Никогда не пренебрегайте своей безопасностью!

Шаг 1: Делаем держатель для болгарки

У нас имелась болгарка Dewalt D28402. В ней есть два отверстия на противоположных сторонах, чтобы прикручивать туда ручку. Эти отверстия и будут придерживать болгарку в держателе.

Есть много способов сделать такой держатель. Его форма зависит от формы и типа болгарки, с которой вы собираетесь работать – необходимо много чего отмерить, чтобы разработать функциональный дизайн, который должен также позволять вам отсоединить болгарку для ручной работы.

Чтобы разработать дизайн держателя для болгарки использовалась программа Sketchup. Взгляните на фотографии.

Когда дизайн детали был разработан, собрали и распилили несколько кусков металлического лома, который подходил по многим параметрам. Получилось пять отрезков плоского металла, толщиной 0.5 и шириной 2.5 см. Их сварили и получилась арматура, которую вы видите на фотографии.

Также к арматуре приварили небольшой отрезок стального стержня толщиной 0.9 см. На него будет надеваться деревянная ручка. В этом случае ее сделали из шлифованного дуба. В болванке просверлили отверстие, надели на металлический стержень и при помощи клея укрепили соединение.

Шаг 2: Интересное применение для ремней с лыжных сапог

Лыжные ботинки, которые уже были старыми и порванными, тоже нашли здесь применение. На них были специальные ремешки, которые можно прикрепить к болгарке, чтобы они придерживали ручку болгарки в держателе.

Таким образом, можно будет легко пристегивать и отстегивать болгарку от держателя.

Шаг 3: Скользящий механизм

Итак, переходим к самому сложному этапу. Получится ли сделать из хромированного карниза для ванны и из канализационной трубы скользящий механизм с рельсами?

Трубу из ПВХ закрепляем в зажиме от сверлильного пресса и сверлим четыре отверстия диаметром 2.5 см по всей длине трубы, после чего распиливаем трубу на два равных куска длиной 15 см. Карнизы для ванны хорошо продеваются в эти отверстия, и с небольшим количеством смазки они будут прекрасно работать. Пока все идет хорошо.

Теперь нужно прикрепить к передним концам труб деталь, к которой может прикручиваться арматура с болгаркой.

Эта деталь должна немного поворачиваться.

На фотографии можно подробно рассмотреть, как это работает.

Нужно будет ведь калибровать или изменять траекторию режущего диска. Любое отклонение в движении каретки с болгаркой по двум стержням приведет к тому, что режущий диск также сойдет с прямой линии.

Чтобы это осуществить, добавляем к заднему концу рельс стальную пластину, сквозь которую продеты два болта и в которой также вырезано третье отверстие. Поворачивая эту пластину, насколько позволяет диаметр отверстия, можно более метко направлять болгарку.

Болт будет удерживать ее положение, когда вы определились с направлением.

Теперь сделаем основу для всего приспособления.

Шаг 4: делаем основу

Нужна основа, которая держит весь скользящий механизм и столешница для резки. Для того чтобы удержать трубу из ПВХ потребовались всего лишь полукруглые крепежи для труб.

Строим простой каркас для устройства из ПВХ труб толщиной 2.5 см. Создаем между ними расстояние в 15 см при помощи железных уголков шириной 2.5 см. Теперь отрезаем два железных уголка шириной 3 см до длины 22.5 см и привариваем их к сторонам каркаса. Это создает плоскую платформу, к которой можно будет прикрепить скользящий механизм, используя крепежи для труб из ПВХ.

Заметьте, что платформа находится на расстоянии 0.5 см от основы, что оставляет запасное место для передвижения каретки.

Под крепежи для труб привариваем гайки, чтобы облегчить сборку.

Также вырезаем отверстие в передней части устройства, чтобы позволять болгарке немного свешиваться со стола.

Шаг 5: сборка

Закрепите болгарку в арматуре. Просуньте сквозь отверстия в обеих пластиковых трубах карнизы для шторы для ванны.
Закрепите трубы из ПВХ при помощи полукруглых крепежей (сначала проверьте расположение труб для ванны, прежде чем закреплять трубы.)
Прикрутите пластину, на которой держится болгарка, к стальным трубам.
Закрепите болгарку так, чтобы она резала под правильным углом, после чего затяните все болты.
После сборки рассмотрите получившееся устройство, проверьте его работоспособность и разберите его. Покрасьте металлические детали. Дайте краске высохнуть в течение 24 часов. Продолжим на следующее утро.
При следующей сборке устройства не забудьте нанести смазку на трубы, чтобы облегчить передвижение скользящего механизма.

Шаг 6: добавляем стол для резки

Режущий стол составлен из стальной пластины, которая держится на клепках. Находится пластина впереди болгарки.

Когда все части собраны, и угол резки определен, поворачиваем вертикальный режущий диск перпендикулярно столу. Чтобы это было легче сделать, опускаем режущий диск на стол и ставим около него прямой угол. Когда вы замечаете, что диск находится под прямым углом, затяните болт и закрепите болгарку при помощи ремешка.

Так как стол для резки теперь прикручен, угол определен и болты затянуты, можно подключить болгарку к электросети и прорезать в столе щель, следя за тем, чтобы и спереди и сзади оставался материал. С помощью этой щели теперь можно судить о траектории лезвия болгарки.

Теперь из алюминия делаем упор (2.5 на 0.5 на 25 см) и прикручиваем его к столу перпендикулярно щели. Создаем второе отверстие, чтобы упор можно было прикрутить под углом в 45 градусов.

Шаг 7: Испытываем

Так как теперь готов и стол и механизм, пришло время испытать это устройство в деле. Ничего дорабатывать не пришлось, так как устройство работает без запинки.

И вот так груда мусора превращается в полезную вещь!

Вариант 2 — как легко и быстро сделать маятниковую пилу

При наличии сварочного аппарата и расходных материалов, можно сделать стационарный станок из болгарки за считанные часы. Причем для этого не понадобится ничего покупать, так как необходимые трубки, арматуру и профиль можно отыскать в гараже или куче металлолома. Чтобы соорудить простейший отрезной станок, используя в качестве основного инструмента УШМ, понадобится воспользоваться следующими деталями:

Металлические профили размером 150-200 мм
Гильза длиной 10-15 см
Шпилька длиной 20 см и диаметром 8-10 мм
Шайбы
Уголок металлический
Лист металла толщиной 2-3 мм, который будет выступать в качестве основания

Итак для изготовления простейшей самоделки понадобится выполнить следующие действия:

Обрезать шпильку необходимой длины, после чего внутри поместить гильзу (она должна свободно перемещаться по шпильке), и на концы выступающей шпильки закрутить гайки. С обеих сторон закрутить по две гайки, так как вторые будут играть роль контргайки
Гайки нужно завинчивать не полностью, они не должны соприкасаться с гильзой
Получившуюся конструкцию следует приварить к стальному листу. При этом важно прихватывать именно гайки, а гильза при этом должна оставаться подвижной, то есть, свободно перемещаться
На следующем этапе необходимо изготовить крепления для болгарки. Для этого понадобятся металлические профиля, а также шайбы, которые будут играть роль кронштейнов
Нарезать необходимой длины (все зависит от применяемого инструмента, но для маломощной болгарки, длина профиля составляется 15-20 см). К концам профилей приварить шайбы. Рекомендуется использовать как минимум 2 крепления для болгарки, но лучше три
На УШМ имеются резьбовые отверстия для подключения рукоятки. Эти отверстия используем для того, чтобы прикрепить инструмент к подвижному основанию при помощи предварительно подготовленных кронштейнов
Сначала кронштейны крепятся к инструменту при помощи болтовых соединений соответствующего размера, а затем обратные концы профилей привариваются к гильзе. В итоге получаем готовый станок, изготовить который можно буквально в течение часа

Ниже на фото показана конструкция самодельного станка из болгарки с подробным описанием необходимых материалов. Используя инструкцию, а кому-то достаточно схемы, чтобы изготовить самодельный отрезной станок. При этом немаловажно учитывать, что кожух для болгарки должен быть обязательно, иначе повышается риск получения серьезных травм. Эксплуатировать инструмент без защитного обмундирования не только на человеке, но и на самом устройстве, строго запрещено.

Простейшее устройство готово к эксплуатации. Уголок в конструкции станка применяется в качестве направляющего для центрирования режущих материалов. В железном листе нужно также проделать прямое отверстие, куда будет «заходить» часть диска при распиливании заготовок.

Как Из Болгарки Сделать Торцовочную Пилу

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность не малый вес. Используя данный факт употребляют пилы не столько в мастерских, зато на строй площадках.

Как сделать из болгарки ручную электропилу своими руками? Алгоритм изготовления торцовочной пилы, стационарной и настольной циркулярки. Как сделать триммер своими руками из болгарки. Другой раз, изготовленные своими руками

инструменты достаточно громоздки не тяжелы.

Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.

Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами. Из-за того, что в свое время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным не незапятнанным. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, больше доверяют конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные без помощи других, удачно употребляются годами.

Самая простая удобная торцовочная пила из болгарки. Маятниковая пила из говна и палок

Очень простой, удобный отрезной станок по металлу из обычной болгарки

за час времени.Она же маятниковая

Вариант 3 — еще более простой способ сделать отрезной станок из УШМ

Многие не имеют сварочных аппаратов или не умеют ими пользоваться, поэтому если вы принадлежите к категории этих людей, то отчаиваться не стоит. Не нужно также просить своих знакомых и соседей о том, чтобы изготовить станок. Вполне реально обойтись без сварки, а в качестве основных соединителей будут использоваться болты с гайками. Итак, для конструирования простейшего отрезного станка из болгарки понадобится следующий расходный материал:

Уголки — причем небольшое их количество до 1 метра. Если есть кусочки, то это даже лучше. Толщина уголков стандартная 2-3 мм
Трубка стальная длиной 30 см — будет использоваться в качестве рукоятке, на которой будет крепиться болгарка
Стальной лист толщиной 2-3 мм и произвольного размера, но не менее 20х20 см
Болты с гайками диаметром 8-10 мм

Приступаем к изготовлению самодельного инструмента. Процесс изготовления имеет следующий вид:

Сначала к стальному листу нужно прикрепить уголок длиной 15 см
К стенке лежащего уголка прикрепить перпендикулярно еще один уголок, используя для этого болты с гайками. Если есть сварка, можно сделать прихваты сварочными швами
К перпендикулярно установленному уголку прикрепить трубку, используя все те же болтовые соединения
Трубка должна свободно перемещаться, поэтому затягивать гайку на болте не нужно. Вместо этого, необходимо законтрогаить фиксирующий болт при помощи еще одной гайки
К трубке на расстоянии от места соединения подсоединить две стальные пластины размером 5х6 см. Этими пластинами будет к рукоятке крепиться болгарка
Закрепить УШМ за кожух с предварительно-подготовленными стальными пластинами

В итоге получаем простейший отрезной станок, фото которого можно увидеть ниже.

Вариантов изготовления аналогичных конструкций много, поэтому все зависит от того, что хотите получить в итоге, и какие расходные материалы имеются в наличии. Работать рассмотренным выше вариантом отрезного станка не совсем удобно, так необходимо постоянно удерживать инструмент (по причине отсутствия возвратного механизма), однако это легко исправить. К выступающей части трубки нужно прикрепить пружину, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, исключая необходимость мастеру удерживать работающий агрегат.

Сборка самодельного отрезного станка

К концам штоков амортизаторов приваривается металлическая пластина. К пластине приваривается крепление для болгарки.

Из металлических уголков сваривается основание станка. К нему приваривается стойка с ранее собранным узлом.

Дополнительно надо будет сделать ограничитель поворота стойки. Привариваем крепления для установки возвратной пружины.

На последнем этапе останется только сделать две рабочих площадки с пропилами под 45 и 90 градусов, и приварить к ним упоры для заготовок.

Пошаговый процесс изготовления отрезного станка показан на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz.

Stand For Angle Grinder With Broach

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

УШМ работает при нажатии кнопки. Причем, скорость вращения шпинделя зависит напрямую от усилия прижима кнопки. Это означает, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого облегчает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке необходимо продумать пусковую систему, чтобы не приходилось одной рукой держать рукоятку, а второй нажимать на кнопку.

Если инструмент оснащен обычной кнопкой, которая автоматически фиксируется при ее включении, как например, в первом варианте сооружения станка, то здесь не возникает никаких трудностей. Сначала включается инструмента, а затем можно выполнять работы. Однако большинство углошлифовальных машин оснащены кнопками самоотключения, которые необходимо удерживать рукой во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:

Воспользоваться стяжками (к примеру, пластиковыми) или хомутами соответствующего диаметра. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При этом учитывать также необходимо и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку необходимо стянуть хомутом, стяжкой или прочими подобными материалами. При этом принцип работы устройства будет следующий — при необходимости запуска инструмента, необходимо вилку воткнуть в розетку или сделать переключатель
Переделать пусковую систему — рационально в случае, если инструмент планируется использовать чаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого необходимо вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при такой необходимости

Кнопку включения, если она выводится, лучше всего расположить на рукоятке. Самодельный станок не требует больших затрат на его изготовление, что собственно, и является главным его преимуществом.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками

Копир – это приспособление, позволяющее выполнять резьбу на заготовке по заданному шаблону. Благодаря ему становится возможным производить однотипные детали с высокой скоростью. Копировальный станок по дереву позволяет избежать кропотливой работы и чаще всего используется в домашних мастерских.

Для самостоятельного изготовления копировального элемента можно взять за основу ручной фрезер. Его необходимо разместить на фанерной доске, толщина которой не должна быть больше, чем 1,2 см. Стандартные габариты для такой заготовки составляют 20х50 см.

Токарно-копировальный станок позволяет своими руками изготавливать однообразные детали из дерева

Полезная информация! Продуктивность фрезерно-копировального станка по дереву позволяет использовать его не только в домашних условиях, но и на небольших производствах.

Затем необходимо просверлить отверстия для фиксаторных элементов, а также установить небольшие бруски, которые будут выполнять назначение опоры для функциональной части. Далее фрезу нужно разместить между фиксаторами и закрепить посредством обычных саморезов. После этого остается разместить на станке брусок (7х3 см). С его помощью производится крепление трафарета.

Так выполняется изготовление своими руками токарного станка по дереву с копиром. Видео, которые позволяют наглядно разобраться в этом вопросе, можно посмотреть в интернете. Сделать это устройство не так сложно. Вся работа сводится к простой модернизации обычного агрегата.

Важные моменты при сооружении маятникового станка

Рассматриваемый тип инструмента относится к категории опасных, поэтому при сооружении оснастки учитываются такие главные моменты:

Изготовление станины — это основание, отвечающее за надежность установки. Экономить на изготовлении станины нельзя, поэтому используются исключительно стальные материалы, толщина которых не менее 2 мм
Рама — конструкция этой части может быть разной, но самое главное — это обеспечение подвижности режущего инструмента. Достигается это за счет применения разных материалов, но в любом случае, продумать качество шарнирного соединения необходимо хорошо, так как от этого зависит ваша жизнь. Лучше потратить больше материала, но сделать качественный и безопасный отрезной станок
Крепление инструмента — фиксируется УШМ непосредственно на подвижную часть. Причем фиксация должна быть максимально-надежной и качественной. При работе болгарки могут возникать «обратные удары», которые опасны тем, что станок может попросту повредиться, а от этого пострадает мастер, который выполняет манипуляции
Предусмотреть обустройство противовеса — это мелкий, но важный элемент, который позволяет инструменту возвращаться в исходное положение за ненадобностью. Это исключит вероятность повреждения частей тела человека
Защитный кожух — он должен быть обязательно, причем не важно, какая конструкция станка придумана, но использовать устройство без надетого защитного кожуха строго противопоказано
Наличие линейки — это позволит повысить точность выполняемых работ, что немаловажно при резке таких деталей, как кафель, керамика, а также металл
Пусковое устройство — это своего рода также устройство, влияющее на безопасность. Кнопку управления должны находиться в непосредственной близости к мастеру, выполняющему работу. Это позволит в нужный момент быстро среагировать, отключив подачу питания на инструмент

Кроме вариантов, когда станок имеет подвижную часть, есть также способы изготовления отрезных устройств с расположением инструмента в нижней части станины или столешницы верстака. Однако такой вариант подходит исключительно для случаев, когда планируется распиливание древесины. Ниже приведен пример, как из болгарки сделать домашнюю пилораму быстро и легко. Подробности по изготовлению домашних пилорам можно прочитать в этой статье.

Это интересно!
Эксплуатировать в таком виде инструмент можно только с дисками или кругами для обработки дерева. Резать кафель и металл в таком положении болгарки крайне опасно.

Торцевая пила из болгарки своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес.
Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы.

Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами.

Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым.

Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

торцовочная пила из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

обороты диска — 4500;
длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

Подробности изготовления:

Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
Последний этап работ — изготовление защиты для диска.

Минусы конструкции:

очень шумно работает;
для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

станина торцовки выполнена из металла

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе.

Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия.

Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

Технические характеристики:

мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
обороты диска — 2800;
глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

электродвигатель мощностью 900 Вт;
металлический лист;
металлический уголок;
швеллер;
шарнирная группа;
мощная пружина;
болгарка;
сварочный аппарат;
напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

Преимущества:

Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.

Недостатки:

От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель	RedVerg RD-MS210-1200	Hitachi C10FCE2	Makita LS1040	DeWalt DW 711
Мощность, Вт	1200	1950	1650	1300
Высота пропила, мм	55	59	93	55
Ширина пропила, мм	120	144	95	140
Угол наклона, град	45	52	52	50
Скорость вращения, об/мин	4500	5000	4600	2750
Вес, кг	6,8	11,9	11	20
Габариты, мм	430527445	460561628	530532476	590620490
Цена, руб	6290	13676	15826	30432

Как Из Болгарки Сделать Торцовочную Пилу

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность не малый вес.

Используя данный факт употребляют пилы не столько в мастерских, зато на строй площадках.

Другой раз, изготовленные
своими руками
инструменты достаточно громоздки не тяжелы. Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.

Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами.

Из-за того, что в свое время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным не незапятнанным.

Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, больше доверяют конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные без помощи других, удачно употребляются годами.

Торцовка из болгарки

Технические свойства торцовки с протяжкой, собранной в кустарных критериях:

обороты диска — 4500;
длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у промышленного инструмента среднего класса).

Инструмент есть вариант снять со стола не использовать болгарку по обыкновенному предназначению.

Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота авто колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится отыскать чем просто — подойдет).
На внешную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации из-за. Как сделать ледобур из шуруповерта своими. Фиксируется он средством винтов М6.
Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подходят сломанные). В числе их выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сетью от пыли не стружки.
Чтоб при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который немного уменьшает оборотистость.
Завершающий шаг работ — изготовка защиты для диска.

очень шумно работает;
для регулировки точности пропилов дерева употребляют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется агрессивно можно работать начисто.

43 Монтажная пила из болгарки

Эл. почта. Тел. 8-916-172. три восемь четыре девять. Рентабельно ли использование биогаза в домашних условиях.

Какие достоинства и недостатки есть у самодельных станков из болгарок

Есть у рассматриваемых самоделок некоторые достоинства и недостатки, о которых также нужно знать каждому, кто задался целью сделать отрезной станок из УШМ. К достоинствам можно отнести:

Имея в гараже стационарный станок, можно быстро, а главное качественно разрезать разные материалы
Получение качественного и ровного реза, что делает устройство совершенным
Дешевизна — если есть болгарка, то затраты на изготовление станка будут минимальными

Теперь выясним, какие есть недостатки у рассматриваемого самодельного устройства:

Низкая надежность — даже при самом грамотном подходе, не исключается вероятность того, что человек может получить разные травмы только по причине работы на таком самодельном оборудовании. Чтобы обезопасить себя, нужно работать в защитном обмундировании
Сложность транспортировки устройства — все зависит от его размеров и веса. Только если станок называется стационарным, то предназначен для эксплуатации только в одном месте

Если уж получилось изготовить рассматриваемый тип оборудования, то разобраться с правильностью его эксплуатации не составит труда. Уже при первом испытании инструмента можно ощутить, насколько эффективной является его работа. Ниже приведена подборка фото, на которых показаны варианты самоделок отрезных станков из болгарок. Кроме того, такой инструмент, как УШМ таит в себе еще очень много интересных идей для расширения функционала, но это уже совсем другая история.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле
Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.