Как просверлить стекло в домашних условиях: видео, варианты, советы

При необходимости создания ровного и аккуратного отверстия в стеклянной поверхности необязательно обращаться к опытным и квалифицированным специалистам, услуги которых достаточно дороги. Такую процедуру можно выполнить и своими руками в условиях домашней мастерской, но, конечно, для этого надо знать, как просверлить стекло, какие использовать инструменты, расходные материалы и оборудование.

Чтобы просверлить стекло, воспользуйтесь одним из способов, рассматриваемых в данной статье

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

оксидной категории;
сульфидные;
фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
изготовления тары;
снижения уровня радиации;
производства стекловолокна;
защиты экранов смартфонов;
изготовления посуды;
производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Какие инструменты используют для сверления стекла

Чтобы сверление стекла не закончилось его растрескиванием и полным разрушением, очень важно знать не только как, но и чем правильно сверлить стекло. На современном рынке представлено множество инструментов, отдельные виды которых можно использовать для создания отверстий в стекле.

Сверло, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава и имеет форму пера или копья, позволяет сделать отверстие в стекле диаметром 3–12 мм. Использование такого сверла требует определенных навыков. Однако даже их наличие и максимальная аккуратность при выполнении работ не помогут просверлить стекло этим инструментом без небольших сколов.
Выполнить более качественное сверление отверстий позволяет алмазное сверло по стеклу, рабочая часть которого также имеет форму копья. Такой инструмент, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, обеспечивает более мягкое сверление.
Сверла по стеклу, выполненные в виде трубки, применяются в тех случаях, когда в стекле требуется выполнить дырку большого диаметра. Более удобно использовать трубчатое сверло в комплекте со сверлильным станком.
При использовании латунных сверл, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление, необходимо позаботиться об их качественном охлаждении, для чего в зону обработки подают воду или скипидар.
Трубчатые коронки по стеклу, изготавливаемые с алмазным напылением на режущей части, также нуждаются в качественном охлаждении. Если вы не знаете, как вырезать в стекле отверстие большого диаметра, такое трубчатое сверло поможет вам решить проблему.

Основные типы сверл для стекла

Подготовка изделия

Задаваясь вопросом о том, как вырезать отверстие в стекле так, чтобы формируемая в нем дырочка была максимально аккуратной, а само стекло при этом не треснуло, важно знать, как правильно подготовить его к обработке. Чтобы просверлить стекло своими руками, надо выполнить следующие подготовительные действия:

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара. После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника.

Рис. 1: плотно входит в отверстие
Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник.

Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода

Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Сверление стекла при помощи обычного сверла

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сверлить стекло или зеркало, используя для этого не трубчатое или другое специальное сверло, а обычный инструмент. Для того чтобы выполнить такую процедуру, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

сверло, при помощи которого обычно сверлится металл, керамический и кафельный материал;
низкооборотная дрель, вместо которой можно использовать и шуруповерт;
кусочек обычного пластилина;
скипидар;
раствор спирта.

Бортик на стекле из пластилина нужен для удерживания охлаждающей жидкости в зоне сверления

Само просверливание выполняется в следующей последовательности:

Стеклянный лист или зеркало необходимо уложить на абсолютно ровную поверхность, при этом края обрабатываемого изделия не должны выступать за ее пределы.
Участок стекла, который требуется просверлить, необходимо обезжирить, используя вату, смоченную в спиртовом растворе.
После фиксации в патроне сверла по кафелю и стеклу на дрели выставляется минимальное количество оборотов. Перед началом работы необходимо проверить степень биения сверла: если она слишком большая, то инструмент следует заменить на другой.
На поверхности стекла, которое надо просверлить (в месте непосредственной обработки), необходимо зафиксировать кусочек пластилина, в середине которого делается небольшое углубление в виде воронки. В такое углубление заливается скипидар, через который и выполняется сверление отверстий в стекле.
Чтобы после сверления не выбросить треснутый предмет, осуществлять такой процесс следует максимально аккуратно, не прилагая больших усилий. Минимальная скорость вращения патрона дрели должна составлять 250 об/мин, а максимальная не может превышать 1000 об/мин.

Советы

Для того, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности, на место, которое необходимо просверлить, необходимо нанести чуть-чуть скипидара или меда.
Дрель или шуруповерт нельзя сильно нажимать сверху.
В процессе сверления необходимо делать перерывы. Интервалы должны составлять от 5 до 10 секунд. Также во время перерыва желательно сверло опускать в емкость с водой, чтобы оно остыло. Это необходимо для того, чтобы избежать расплавления.
Запрещается покачивать шуруповерт или дрель из стороны в сторону.
Если есть возможность, то лучше использовать шуруповерт, т.к. он будет работать в более щадящем режиме со своими малыми оборотами.
Для того, чтобы обработать поверхность можно пользоваться не только спиртом, но также и ацетон.
В процессе работы с дрелью стоит позаботиться о технике безопасности: используйте перчатки и очки.
Точка сверления у хрупкого стекла должна быть не меньше, чем 1,5 мм от края листа, а у обычного не менее 2,5 см.
Работать с материалом лучше всего на деревянной поверхности.

Как сделать отверстие в стекле при помощи песка

Немногие знают, как сделать отверстие в стекле, используя для этого обычный песок. Вам потребуются:

сам песок;
бензин;
небольшое количество олова, которое можно заменить свинцом;
газовая горелка;
сосуд из металла, в качестве которого допустимо использовать обычную кружку.

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривают, как и во всех предыдущих случаях. На участок, где должен располагаться центр будущего отверстия, насыпают горку мокрого песка, в которой при помощи острого предмета выполняется углубление с диаметром, соответствующим поперечному сечению создаваемого отверстия.

Проделывание отверстия с помощью расплавленного припоя

В сформированное в горке мокрого песка углубление заливают расплавленное олово (или свинец), после чего необходимо выждать несколько минут. Затем песок с поверхности изделия убирают, а из обрабатываемого материала легко удаляют кусочек сплава металла со стеклом, размеры которого полностью соответствуют геометрическим параметрам формируемого отверстия. Газовая горелка и металлическая кружка используются для того, чтобы привести олово или свинец в расплавленное состояние.

Сделанный по вышеописанной методике рез отличается высоким качеством и не требует дополнительной доработки.

Смазка области, которую нужно просверлить

Чтобы успешно, за короткий промежуток времени просверлить любой материал, сделанный из металла (нержавейка, сталь, чугун), рекомендуется применять специальные смазки. Область, в которой будет проводиться сверление, перед выполнением работ, обрабатывается смазкой. Благодаря этому используемое сверло лучше скользит и не нагревается сильно. Например, для обработки нержавейки можно самостоятельно сделать специальную смазку из машинного масла и коллоидной серы. Для этого нужно взять куски серы, измельчить их и смешать с маслом. При этом во время обработки материала, смазка в область сверления должна подаваться на постоянной основе.

Существует много разнообразных способов использования тонких сверл для проделывания больших отверстий в прочных материалах большой толщины. Во время их применения, рекомендуется выставлять небольшие обороты на электродрели. Также во время использования электроинструмента, при проведении подобных работ, следует соблюдать технику безопасности. Необходимо пользоваться защитными очками либо маской, а также одевать перчатки, чтобы избежать случайного травмирования.

Использование самодельного сверла

Просверлить стекло можно, изготовив для этого свой инструмент, конструкция которого включает в себя алмазный ролик от стеклореза и металлический стержень. Алмазный ролик, который будет выступать в роли режущей части, плотно фиксируется в прорези, выполненной на торцевой части металлического стержня. Зафиксировав такой инструмент в патроне дрели, можно просверлить любое изделие из стекла, при этом результат будет достаточно качественным.

Самодельное сверло из стеклореза

Закалив обычное сверло, можно наделить его способностью просверлить стекло. Для этого рабочую часть сверла необходимо раскалить добела при помощи газовой горелки, а затем охладить, опустив в сургуч.

Практические рекомендации

Как правильно просверлить стекло, чтобы получить в итоге качественный результат? Для решения такой задачи достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

Чтобы минимизировать риск образования трещин и расколов в месте выполнения сверления, стекло можно обработать медом и скипидаром.
Давление, оказываемое на дрель сверху, должно быть минимальным.
Сам процесс сверления необходимо выполнять по 5–10 секунд, после чего надо обязательно охлаждать инструмент в сосуде с водой.
Дрелью нельзя покачивать из стороны в сторону.
Расстояние центра отверстия от края обрабатываемого изделия должно составлять не менее 1,5 см.

Естественно, перед тем как просверлить стекло, вы должны обезжирить его и уложить на ровную поверхность, в качестве которой лучше всего использовать деревянное основание.

: Сверлим бутылку Growler

Процесс сверления бутылки Growler тот же, что и показанный на YouTube. Единственное отличие в том, что мы с вами каждые 20 секунд поливаем место сверления водой, а не используем «бассейн», как на видео. Процесс сверления занимает не более 2 минут. С помощью надфиля обточите края отверстия.

Применение стеклореза

Просверлить стеклянный лист можно не только трубчатым сверлом или инструментом для обработки керамической плитки. Используют для создания отверстий в этом материале и обычный стеклорез. Как просверлить (прорезать) стекло, применяя такой инструмент? Следует соблюдать несложные правила: стеклорезом нельзя совершать резких движений, при этом на него оказывается аккуратное давление, а в процессе обработки формируемый рез простукивается ручкой инструмента.

Для вырезки стеклорезом круглых отверстий большого диаметра используется циркуль

: Неудачи

Первые попытки просверлить отверстие в бутылке, скорее всего потерпят неудачу. Не пытайтесь просверлить дно. Стекло дна имеет слишком большое внутреннее напряжение, что может привести к растрескиванию. Также не пытайтесь просверлить бутылку насквозь, – это плохая идея, т.к. она скорее всего треснет. Некачественное или изношенное сверло тоже может привести к аварии.

Работая сверлом с твердосплавным наконечником для плитки и стекла нельзя сильно нажимать на сверло, иначе бутылка сразу даст трещину. Для сверления предпочтительнее воспользоваться алмазным трубчатым сверлом.

Такие сверла можно приобрести на Amazon.

Нестандартные методы сверления стекла

В качестве нестандартных методов, позволяющих сделать отверстие в стекле, можно назвать следующие:

использование в качестве режущего инструмента медной проволоки, раствора, состоящего из одной части камфоры и двух частей скипидара, в который добавляется абразивный порошок;
использование металлической трубки в качестве режущего инструмента, который также применяется вместе со специальным раствором и абразивным порошком;
сверление при помощи отрезка трубки из алюминия, меди или дюралюминия, на которой предварительно выполняются режущие зубцы (сверление по данному методу также осуществляется с использованием специального раствора и абразивного порошка).

Сверление стекла медной трубкой

Мы разобрали множество способов сверления стекла, в заключении предлагаем посмотреть подробный мастер-класс по выполнению отверстия посредством алмазной коронки.