Как восстановить старый ржавый напильник в домашних условиях?

Бумага для рисования Лилия Холдинг «Рыбачка», для акварели, папка, A3, 20 листов

284 ₽ Подробнее

Сумка на пояс Optimum

990 ₽ Подробнее

Обои для кухни

Как наточить топор или нож, знает практически каждый. Гораздо сложнее дело обстоит со старыми напильниками. Восстановить напильник, который затупился, не так просто, и совсем немногие мастера знают, как это можно сделать. Зачастую старые инструменты просто выбрасываются.

Типы напильников: а – слесарные плоские тупоносые; б – круглые; в – полукруглые, г – квадратные; д – трехгранные; е – плоские остроносые; ж – ножовочные; з – овальные; и – линзовые; к – ромбические; л – полукруглые широкие; ж – рашпили, н – для опиловочных станков; о – для мягких металлов, а также выгнутые напильники.

Существует несколько способов заточить напильник:

• химический;
• электрохимический;
• механический;
• пескоструйный.

Что такое напильник?

Напильник – это металлический стержень с насечкой, многолезвийный инструмент. Напильник предназначен для обработки различных материалов: металла, дерева, пластмасс и других материалов.

Напильники классифицируют по частоте насечки:

1. Личные – от 13 до 25 зубьев на 1 сантиметр квадратный. Предназначен для тонкой, чистовой работы, при которой можно снимать слой до 0,025 мм;

2. Драчёвые – напильники с редким расположением зубьев, от 5 до 13 штук на 1 сантиметр квадратный. Такие напильники предназначены для грубой опилки, толщина снимаемого слоя – 0,1-0,15 мм;

3. Бархатные – напильники для тонкой работы, толщина снимаемого слоя – 0,01-0,0025 мм. На поверхности инструмента – от 25 до 80 насечек на 1 сантиметров квадратных.

4. Надфиль – небольшой напильник для очень тонких работ;
5. Рифель – тот же надфиль, но с изогнутой рабочей частью, в основном применяются в ювелирном деле.

Меры профилактики

Чтобы значительно продлить эксплуатационный срок напильника необходимо учитывать некоторые правила его использования:

1. Новые инструменты имеют довольно острые, но довольно хрупкие зубья. Поэтому изначально напильник не используют для обработки твердых металлов. Его прирабатывают на поверхности более мягких материалов – латуни или бронзы.
2. В процессе работы напильником не следует применять сразу две его режущие стороны, так инструмент всегда должен иметь запасной участок с более острыми зубьями.
3. Для обработанных смолами или жирными веществами поверхностей следует изначально использовать старый напильник с изношенными зубьями. Это позволит уберечь новый инструмент от быстрого загрязнения.
4. Хранить напильники необходимо отдельно. Чтобы исключить соприкосновения с другими инструментами рекомендуется заворачивать его режущую часть в картонную бумагу.
5. Перед обработкой мягких металлов напильник смазывается мелом. Это позволяет избежать частого засорения зубьев мелкой стружкой.

После каждого использования напильника следует выполнять с помощью щетки удалять загрязнения на стержне между зубьями.

Любой старый напильник подлежит восстановлению. Для этого необходимо провести оценку состояния инструмента, выполнить полную очистку рабочей поверхности и подобрать удобный способ для его заточки.

Как понять, что напильник нужно восстанавливать?

Как мы уже говорили выше, в процессе обработки металлов, особенно вязких, таких как медь, нержавейка, алюминий, частички металла забиваются между режущими насечками, и делают поверхность напильника гладкой. Таким образом, инструмент просто скользит по поверхности, не снимая слой металла.

Кроме того, напильник может заржаветь от долгого лежания без дела во влажных условиях. Ржавчина серьезно влияет на режущие способности напильника.

В этом случае поможет только восстановление напильника до былой остроты. И сделать это можно несколькими способами, которые мы опишем ниже.

Поэтапное восстановление

Если на металлической поверхности есть ржавчина, то потребуется поместить инструменты в концентрированную соляную кислоту. Процедура удаления ржавчины длится от 30 мин до 1 часа и выполняется исключительно в вытяжном шкафу. После удаления ржавчины с металлических поверхностей нужно обезжирить инструмент. Для этого его погружают в 10%-ый содовый раствор с температурой в 60°С на 10-15 мин. после этого переходят непосредственно к травлению.

Раствор готовится заранее.

Во время приготовления раствора обязательно нужно добавлять кислоту в воду, а не наоборот.

Зачистка опиленной поверхности напильником со шлифовальной шкуркой (бумажной или тканевой): а — абразивная шкурка, б — напильник со шкуркой и работа им, в зачистка вогнутой поверхности, г — отделка круговыми штрихами.

Кислота должна вливаться тонкой струйкой, а раствор при этом постоянно нужно помешивать. Нужно приготовить 68,7%-ый раствор серной кислоты (с плотностью 1,6 г/см3) и раствор с 47,5% азотной кислоты (с плотностью 1,3 г/см3). Улучшить процесс травления можно, если добавить в раствор азотной кислоты железные гвозди. Лучше использовать крупные гвозди, чтобы реакция не протекала слишком бурно. Выполнять это нужно в вытяжном шкафу. Потребуется взять 40 г гвоздей на 1 л раствора.

Раствор готовят непосредственно перед тем, как поместить туда напильники. Кислота и вода должны быть комнатной температуры. Весь процесс травления должен протекать в вытяжном шкафу. Напильники нужно опустить в емкость с раствором в вертикальном положении. Нужно добиться того, чтобы вся рабочая поверхность покрывалась жидкостью. До краев емкости необходимо недоливать жидкость минимум на 3 мм. Это необходимо в связи с тем, что иногда раствор может вспениваться.

Длительность травления зависит от множества различных факторов. Точно определить, какое время потребуется, нельзя. Нужно взять пробу спустя 5 мин после погружения инструментов в жидкость. Для этого необходимо вынуть 1 напильник и промыть его водой. Нужно упереть напильник концом в стол и крепко зажать его ручку в левой руке. Правой рукой на рабочую поверхность накладывается пластинка металла, который этим напильником обрабатывается.

При движении пластины металла по насечкам напильника инструмент должен цепляться за поверхность зубьями. Если он скользит, то восстановление еще не произошло. Последующие пробы выполняются через каждые 3 минуты. После восстановления остроты напильников их вынимают из емкости, промывают и очищают от шлама — черного налета.

Завершают восстановление работоспособности инструментов погружением в нейтрализующий раствор, а затем — в пассивирующий. Для нейтрализации реакции на поверхности металла используется содовый раствор, приготовленный для обезжиривания поверхности. В него инструменты погружаются на 5-10 мин. Для приготовления пассивирующего раствора потребуется хозяйственное мыло (5 г) и нитрат натрия (1 г), растворенные в 1 литре воды. Раствор должен быть нагрет до температуры 70-80°С. В него напильники погружаются на 5-10 мин. Это позволит предотвратить появление ржавчины на них. После этого напильники ставят вертикально в емкость и дают просохнуть.

Таким образом, очистить напильник и сделать его таким же эффективным, как новый, можно несколькими способами. Химическая заточка — самый простой и доступный из них, для осуществления остальных потребуется специализированное дорогостоящее оборудование. В результате после химического восстановления напильники работают не хуже, чем новые. Так, можно сэкономить на приобретении нового инструмента значительные средства.

Напильники и надфили со временем «засаливаются» и тупятся и работать ими становится неприятно и непроизводительно. Особенно это происходит при обработке напильниками вязких материалов — цветных металлов, меди, алюминия, нержавейки. Частицы этих металлов как бы наклепываются на напильник, забивают пространство между зубчиками и напильник становится «гладким».

Что бы восстановить такой напильник и вернуть ему рабочую форму, существует простой способ состоящий в химическом травлении напильника в специальном растворе. Примерно такая же технология применяется и для восстановления старых, ржавых напильников.

Вначале напильник осматривают и при необходимости зачищают металлической щеткой от механических загрязнений. Затем напильники обезжиривают в растворе стирального порошка или средства для мытья посуды, затем промывают проточной водой и затем погружают в ацетон. С напильников при этом удаляются все жировые и масляные отложения между зубчиками. Обезжирить напильник можно так же прокипятив его в растворе соды в течении 10 минут.

Если напильник ржавый, его погружают в емкость наполненную восстановителем ржавчины. И держат до тех пор, пока ржавчина не исчезнет. Восстановитель ржавчины можно заменить 20%-м раствором серной кислоты.

Напильники промывают в проточной воде и помещают в восстановительный раствор состоящий из

— Азотной кислоты концентрированной — 8 %

— Серной кислоты концентрированной — 6 %

— Воды — 86 %

Особенность этого раствора состоит в том, что он протравливает металл больше в углублениях, чем на выступах. Т.е. он как бы углубляет впадинки между зубьями напильника, а сами зубья стравливаются мало. Таким образом, высота зубьев напильника увеличивается (хотя общая толщина напильника уменьшается). И напильник тем самым восстанавливается и становится острым.

Время травления напильника примерно 5-10 минут. После чего напильник вынимают из раствора, промывают и опробуют. Если он протравился недостаточно, травление продолжают.

После травления напильники тщательно промывают в проточной воде или растворе соды, что бы избавиться от кислоты.

Напильники после восстановления следует законсервировать, так как на их поверхности — чистый металл, который может очень быстро покрыться ржавчиной. Для этого напильники опускают в машинное масло (можно отработку), нагревают масло до температуры 100-120 градусов и выдерживают в течении 15-20 минут.

После процедуры консервации напильники вынимают из масла, тщательно вытирают, сушат и насаживают на них ручки.

Подобным образом можно восстановить напильники практически из любого состояния.

Напильники ни в коем случае нельзя хранить «навалом», общей кучей. При этом они трутся друг о друга и очень быстро тупятся. Поэтому будет лучше если вы сделаете для напильников простую полочку – кляссер, где каждому напильнику будет отведено свое место и они не будут соприкасаться друг с другом. Да и напильники будут на виду — не придется перебирать их все, выбирая нужный.

Материал для полочки — фанера, тонкая доска, пластик.

Ручки для напильников.

Если вы покупаете напильники не оснащенные ручками, то вам придется делать их самому.

Хорошие ручки для надфилей получаются из пробок от вина. Надфиль втыкается в них без предварительного сверления.

Ручки для более мощных напильников можно сделать коротких отрезков напиленных из черенков для лопат. Их можно купить в магазинах хозяйственных товаров и стоят они не дорого. С торцов ручки снимается большая фаска, а дерево — шлифуется. В торце отрезка черенка сверлится отверстие по диаметру чуть меньше чем хвостовик напильника и напильник с натягом вбивается в ручку. Так можно обеспечить ручками все напильники.

Другим хорошим исходным материалом для ручек напильника могут служить толстые ветки, образующиеся при весенней обрезке деревьев. Очищенные от коры и высушенные, такие ручки не только красиво выглядят, но и зачастую имеют весьма удобный «пистолетный» изгиб.

Константин Тимошенко

Напильник –

это ручной инструмент, предназначенный для обработки металла. Он может применяться и для других твердых материалов, таких как пластик, текстолит и пр. Использование напильника позволяет провести шлифовку неровностей или подогнать изделие под требуемые параметры, расширив его диаметр или укоротив. Он изготовляется из твердой инструментальной стали, что делает его более жестким, чем большинство металлов, которые им обрабатываются.

Особенности конструкции и виды

Инструмент представляет собой стальную полоску с насечкой, которая крепится в деревянной или пластиковой рукояти. Насечка напильника бывает различных размеров, которым соответствует определенный номер от 0 до 5. Самая крупная насечка №0, а самая мелкая – №5.

По номерной классификации напильники бывают:

• Драчевые (№0-1 до 12 насечек на 1 см поверхности) – имеют крупные зубцы, которые позволяют сцарапывать слой толстой ржавчины, откалывая ее от чистого металла.
• Личные и полуличные (№2-3 от 13 до 44 насечек на 1 см поверхности) – используются для обработки любого металла, убирают лишнюю толщину.
• Бархатные (№4-5 от 45 до 80 насечек на 1 см поверхности) – применяются при чистовой обработки, для достижения максимальной гладкости заготовки.

Чем крупнее зубья, тем больше металла можно снять. При обработке высокой и редкой насечкой поверхность заготовки покрывается глубокими бороздами, поэтому для комфортной обработки нужно начинать с меньшего номера напильника и постепенно переходить на совсем мелкую насечку, что нужно для достижения максимальной гладкости поверхности, если это необходимо.

Стоит учитывать, что напильник с очень мелкой насечкой быстро забивается снятой стружкой, поэтому нуждается в периодической очистке, поскольку в противном случае съем слоя металла прекратится. Кроме этого, нужно отметить, что скорость работы инструментом бархатного типа в десятки раз ниже, чем у драчевого.

Типы насечек

Напильник имеет не только отличие по размеру зубьев насечки, но и по особенности ее нанесения:

• Одинарная.
• Крестовая.
• Дуговая.
• Рашпильная.
• Штампованная.

Простая или одинарная

насечка может применяться для обработки цветных металлов. Она быстро снимает слой заготовки и хорошо очищается от стружки. При работе такой инструмент сильно дребезжит, что приводит к быстрому уставанию рук. Нужно отметить, что особенность угла наклона зубьев не позволяет обрабатывать твердые металлы. Сами насечки нанесены под углом 25-30 градусов.

Крестовая

насечка подходит для обработки стали, чугуна и бронзы. Ее зазубрины пересекаются, образовывая ромбы. Угол наклона основной насечки составляет 25, а вспомогательной 45 градусов. Такой напильник довольно быстро забивается стружкой, поэтому для мягкого металла не подходит. Чтобы обеспечить продуктивную и комфортную работу важно позаботится о наличие щетки по металлу, которой нужно периодически смахивать стружку между зубьями на полотне инструмента.

Дуговой тип

насечки подходит для работы с цветными металлами, а также твердой древесины, такой как бук, дуб и пр. После такого напильника на заготовке оставляются довольно аккуратные царапины, которые легко зашлифовываются.

Рашпильная или точечная

насечка используется в основном для быстрого снятия окалины или наслоения ржавчины на черном металле. Особенно она эффективна для грубой обработки древесины.

Штампованная

насечка используется по такому же предназначению что и рашпильная. Ее особенности заключается в наклоненных под углом зубьях, которые цепляют заготовку как крюки, сдирая ее толщину. При работе образовываются грубые борозды. Зубцы стираются довольно быстро, поэтому такой инструмент лучше не использовать на твердых металлах. Он превосходно работает с древесиной. При обработке алюминия полотно быстро забивается стружкой, которая плохо извлекается.

Разновидности форм

Что касается форм напильников, то они бывают:

• Плоские.
• Квадратные.
• Круглые.
• Полукруглые.
• Трехгранные.

Плоские

напильники подходят для обработки крупных заготовок, с большой площади снятия. Они выпускаются разных размеров и как правило имеют насечку с обеих сторон, что позволяет перевернуть инструмент и продолжить работу при забивании одной из них.

Квадратный

напильник имеет насечку на всех четырех сторонах. Это позволяет вести обработку прямых углов в двух плоскостях. С их помощью можно убрать лишний слой. Такой инструмент выпускается с различной жесткостью зубьев. Встречаются квадратные напильники длиной до 50 см, которые позволяют проводить ускоренную обдирку металла.

Круглые

напильники являются отличным решением для подготовки скругленного или идеально круглого отверстия. С его помощью можно увеличить внутренний диаметр, подогнав его под требуемые параметры.

Полукруглый тип

применяется в тех случаях, когда нужно обработать скругленную поверхность. Ширина такого напильника больше чем у идеально круглого, что исключает вероятность избыточного углубления поверхности в одной точке, нарушив требуемую геометрию.

Трехгранный

напильник применяется для опиливания внутренних не прямых углов. Все грани инструмента имеют насечку, часто она отличается высотой или углом нанесения, что делает такой инструмент универсальным. Трехгранный тип подходит и для плоских поверхностей. При этом работать с ним менее удобно, чем с прямым напильником, в связи с небольшой рабочей площадью насечек.

Как сохранить напильник в рабочем состоянии

Для того чтобы напильник как можно дольше оставался в рабочем состоянии его нужно очищать после каждого применения. Для этого применяется щетка по металлу. Если оставить стружку в углублениях полотна, то со временем она под влиянием коррозии или окисления плотно прикипит, поэтому избавится от нее будет гораздо труднее.

Не стоит обрабатывать грязные или мокрые поверхности. Напильники делают из твердой инструментальной стали, которая подвержена ржавлению. При появлении следов коррозии полотно начинает гораздо менее эффективно цеплять металл заготовок, что усложняет работу. Также желательно избегать поверхностей со смазкой или машинным маслом. Попавший в насечку жир вызовет налипание пыли, что тоже снизит продуктивность зашлифовки.

Заточка напильника лимонной кислотой

Со временем даже самый качественный инструмент из твердой стали постепенно теряет остроту, в результате чего приходит в негодность. Напильники нельзя заточить как ножи, стамески или долота, поэтому многие просто выбрасывают их на мусор или перетачивают в зубило. На самом деле даже напильники можно заточить, не прикладывая для этого никаких усилий. Все что требуется – это лимонная кислота.

Сначала инструмент нужно очистить от забившейся стружки с помощью щетки по металлу. После этого полотно следует промыть моющим средством для посуды или чистки плиты. Это нужно для удаления остатков грязи и жира. Для максимального эффекта можно воспользоваться зубной щеткой, чтобы обработать каждый миллиметр инструмента. После этого нужно подготовить раствор лимонной кислоты, для этого требуется взять вертикальную емкость с водой. Это может быть пластиковая бутылка или стеклянная банка, подходящая по высоте. В нее следует засыпать и растворить лимонную кислоту. Чем крепче раствор, тем быстрее эффект, но не стоит использовать сразу всю пачку – это будет чрезмерно!

Рабочая часть напильника должна полностью погрузиться в кислый раствор, таким образом, чтобы все полотно с насечками было закрыто. Рукоять должна остаться снаружи. Длительность настаивания инструмента в растворе зависит от концентрации и стали, из которой изготовлено полотно. Раз в несколько часов нужно извлечь напильник и оценить его остроту. Для этого можно воспользоваться любой нежирной заготовкой. После каждого испытания инструмент нужно очистить щеткой, чтобы смахнуть опилки. При этом важно стараться не касаться полотна руками, поскольку оставив на нем жирные пятна от пальцев можно изолировать участок металла от химической реакции с кислотой.

Продолжительность травления полотна для заточки может занимать от нескольких часов до суток, если раствор совсем слабый, а сталь очень качественная. Также возможно применение и других кислот, вступающих в химическую реакцию с черным металлом. При этом нужно учитывать, что более сильные растворы выделяют опасные пары, которые лучше не вдыхать.

У каждого из нас найдётся в инструментах напильник, которым иногда надо подправит деталь, что то заточить или просто аккуратно подровнять, снять заусенцы. При не частом использовании напильника хватает надолго, однако при заточке пил, напильники очень быстро тупятся.

Так что же делать? Выбросить его и купить новый? Да кроме того из старых напильников, многие делают стамески или другие нужные инструменты, так как напильник изготовлен из твёрдого металла. Но купить напильник, это хорошее решение, однако он стоит денег. А нельзя ли продлить жизнь старому напильнику? Оказывается можно, но что нужно делать?

Для этого надо очистить его металлической щёткой, затем обезжирить. После этого нужно поместить напильник в кислоту. Если в лимонную кислоту (5 грамм лиманной кислоты на стакан воды), то на часов 12. Если это электролит от автомобильного аккумулятора, то время сократится до 6-7 часов. Возможно использование и других кислот, к примеру уксусной, а также хлорного железа.

При такой реакции, поверхность металла напильника, вступает в реакцию и затупившиеся зубья напильника, становятся острыми. После того как напильник будет протравлен химическим составом, погружением его в нейтрализующий раствор, а затем – в пассивирующий. Для этого используется содовый раствор. В него напильники погружаются на 5-10 мин. Для приготовления пассивирующего раствора, может подойти и хозяйственное мыло, которого потребуется (5 г) и нитрат натрия (1 г), растворенные в 1 литре воды.

Лучше всего раствор нагреть до температуры 70-80°С., после чего напильники погружаются на 5-10 мин. Такая процедура позволяет предотвратить появление ржавчины на них. Для просушки напильники ставят вертикально в емкость.

Напильник часто применяется для обработки металлических поверхностей. Со временем инструмент затупляется и теряет свои первоначальные свойства. Существует несколько методов, которые позволяют продлить работоспособность такого режущего приспособления. Как восстановить напильник самостоятельно и можно ли это сделать в домашних условиях?

Напильник – это довольно простой инструмент, который представляет собой стальной стержень с насечками. С помощью такого режущего устройства можно опиливать поверхность металлов и различных других твердых материалов.

Рабочая часть напильника при частом его применении начинает затупляться. В основном это происходит при работе с вязкими материалами, такими как медь, алюминий или нержавейка. В процессе обработки частицы металлов отслаиваются и забиваются в проем между насечками.

Засорившаяся поверхность стержня напильника становится гладкой. Таким инструментом сложно работать. Он скользит по поверхности, и обработка материалов требует чрезмерных усилий.

Длительное использование нерабочего напильника может привести к его полной непригодности. Поэтому при первых изменениях качества работы инструмента рекомендуется произвести восстановление его режущей части.

Способ №1 – химический

Химический способ восстановления напильника наиболее популярен, поскольку простой и эффективный.

Прежде чем приступить к делу, напильник подготавливают:

1. Очищают рабочие поверхности напильника при помощи металлической щетки.
2. Ржавчину, если таковая имеется, удаляют при помощи преобразователя ржавчины, например, WD-40.
3. Обезжиривают при помощи моющего средства для посуды.
4. Промывают чистой водой, и погружают на пару секунд в ацетон.

После этого наступает очередь химического травления. Для этого готовят такой раствор: в 85% воды добавляют 9% азотной кислоты и 6% серной кислоты. В получившийся раствор опускают на 10-15 минут напильник.

В результате мы получаем практически новый напильник, высота насечек увеличена без изменения толщины напильника. После травления напильник промывают в щелочи – содовом растворе.

Особенности химического восстановления инструментов

Наиболее простой и известный уже давно способ восстановить способность к эффективной работе напильника — химический. Он известен уже около века. Для подобной обработки необходимо нанести на инструмент специальный травильный раствор. Под его воздействием грани насечек на обрабатываемой поверхности растворяются. При этом острия граней не подвергаются воздействию, так как на них налипают пузырьки водорода, которые их и защищают.

Постепенно под воздействием травильного состава грани заостряются. Спустя некоторое время пузырьки водорода увеличатся настолько, что под действием выталкивающей силы жидкости оторвутся от обрабатываемой поверхности. В это время необходимо прекратить воздействие травильного раствора. Заточить напильник таким образом в некоторых случаях удается неоднократно.

Заточить напильник и надфили можно различными травильными составами. Чаще всего с этой целью используются растворы серной и азотной кислоты, также применяется соляная кислота в неразбавленном виде. Работу нужно выполнять в специальной посуде. Лучше всего для этих целей подходят ванночки из органического стекла. По высоте такие емкости должна быть немного больше, чем длина рабочей части инструмента. В таких ванночках очищают напильники и надфили от ржавчины и выполняют их травление. Для других видов обработки можно использовать высокие эмалированные мисочки, бидоны или фарфоровые стаканы.

Кроме специальных емкостей необходимо запастись еще и проволочными щетками. Восстановление химическим способом подходит для инструментов с изношенными зубчиками, но восстановить дееспособность напильников с выкрошенными зубчиками или полностью скошенными уже не получится. Нужно отдельно обрабатывать инструменты с разными размерами насечек. Перед обработкой нужно провести сортировку. Проволочные щетки нужны для подготовки к травлению. Нужно почистить инструменты щетками, водя ими вдоль насечек.

Способ №3 – механический

Этот способ довольно радикальный, и довольно сложный. Сначала металл напильника отпускают, нагрев до 750-800 градусов, после чего старую насечку счищают под ноль на фрезерном станке, затем поверхности шлифуют. Новую насечку делают вручную, при помощи зубила.

Способ сложный, и трудно выполнимый в домашних условиях, а еще надо учитывать, что придется закаливать напильник.

Способ №4 – электрохимический

Способ простой и эффективный, нам понадобиться только раствор, состоящий из:

1. 80% воды;
2. 11% серной кислоты;
3. 9% азотной кислоты.

Также понадобиться емкость и пластина из алюминия, которая будет выступать в качестве катода, площадь пластины должна превышать площадь анода – самого напильника.

Напильник подключают к источнику низкого напряжения, например, к аккумулятору, или блоку питания. Перед восстановлением обезжиривают.

Народные методы очищения и заточки напильника тоже существуют, и порой они не менее эффективны:

1. Берут две чайные ложки лимонной кислоты и разводят в стакане воды. После чего напильник погружают в раствор на сутки. После этого напильник промывают в содовом растворе, затем чистой водой.
2. Хлорное железо разводят в воде из расчета 20% хлорного железа и 80% воды. В получившийся раствор помещают напильник на 2 часа. Это позволяет не только очистить напильник, но и сделать его заметно острее.
3. Уксусная кислота, именно кислота, а не 9% уксус, также хорошо справляется с очисткой. Предварительно напильник очищается металлической щеткой, обезжиривается и помещается в уксусную кислоту на несколько часов или более, в зависимости от состояния напильника.

Рабочий процесс

Берем проблемный напильник, хорошенько промываем и прополаскиваем его полотно в проточной воде в использованием моющего средства и зубной щетки. Когда это будет сделано, откладываем инструмент ненадолго в сторону, а сами начинаем готовить средство для очистки. Для его создания понадобится две полные чайные ложки лимонной кислоты и стакан горячей воды (она сделает кислотный раствор немного агрессивнее). Смешиваем воду и порошок, после чего основательно взбалтываем. Кладем проблемный напильник в заготовленную емкость, после чего выливаем туда приготовленный раствор. Если спустя несколько секунд с поверхности ржавого напильника стали подниматься пузырьки, значит, все было сделано правильно. Емкость с напильниками и раствором оставляем стоять на 12-14 часов.Химическая реакция растворит за это время оксидный слой, а также начнет снимать тонкий слой металла с насечек напильника. Последнее, сделает грани инструмента острее. Когда установленный срок выйдет, напильник следует извлечь из лимонного раствора и основательно промыть под проточной водой. Для 100-процентной нейтрализации кислотного раствора рекомендуется использовать раствор питьевой соды. Вот, собственно, и все.В продолжение темы расскажем , когда сломался саморез.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми

: