Как Сделать Каретку Для Циркулярки • AURAMM.RU

Инструкция: каретка для циркулярки своими руками

Чтоб просто распилить дерево на растопку либо сделать продольные профили для обшивки либо строительства в домашней мастерской одной стационарной циркулярки мастеру будет полностью довольно. Если же ему пригодится совершить ряд более суровых столярных манипуляций и сделать более четкий распил, прямой либо с углами он употребляет каретку.

Этот инструмент представляет собой передвигающийся по особым салазкам зажим под древесные болванки либо заготовки, который, при помощи маленьких советов, просто сделает себе каждый мастер.

Нужные инструменты
Пошаговая аннотация
Шаг 1: Крепление дюралевых профилей
Шаг 2: Изготовка базы каретки
Шаг 3: Установка стен
Шаг 4: Изготовка комбинированного квадрата для резки под углом
Аспекты при работе

Шаг 4: Изготовление комбинированного квадрата для резки под углом

Итак, рядовая каретка

с прямой протяжкой готова, но что, если мастеру будет нужно пропилить что-то под другим наклоном, к примеру 60, 40 либо 30 градусов? Для таких операций пригодится дополнительный конструкционный элемент, который именуют комбинированным квадратом.

Заглавие не случаем взято в кавычки дело в том, что базой заготовки вправду является квадратная древесная платформа. Ее выпиливают так, чтоб она свободно помещалась меж упорами основной каретки и одной из сторон фиксировалась у нижней стены.

После чего заготовку кроят, вырезая из нее куски под подходящими углами получившиеся скосы и будут направляющими, по которым укладывают деталь, которую необходимо распилить под этим углом.

Квадрат после производства агрессивно (на клей либо шурупы) монтируют на каретку. Другой, более продвинутый вариант в квадрате и базе каретки при помощи фрезера выпиливаются округленные пазы, которые позволяют квадрату передвигаться вдоль основания на подвижном фиксаторе. Он делается из самореза, гайки и 2-ух железных шайб.

Подробное как сделать торцовочную каретку описанную выше:

Очередной пример на :

Каретка для циркулярки и монтаж переднего и заднего упоров:

Добавочная рейка (F) на каретке, рисунок 1, нужна для работы с длинными заготовками. (Примечание: Рейка может быть установлена и с правой стороны, Т- гайки для болтов вставляются в потаи с внутренней стороны упора .)
Далее, просверлить сквозные отверстия в упоре и добавочной рейке, вставьте гайки и закрутите болты.
Сделайте пропил в основании салазок, не боле чем на 1/2 от общей длины каретки, фото С.
Отключите пилу. С помощью угольника установите перпендикулярно задний упор к пильному диску, фото С. Закрепите жестко упор к основанию с помощью струбцин.
Используйте широкий кусок древесины, из отходов и с абсолютно параллельными сторонами, сделайте тестовый поперечный рез, фото D. После реза переверните одну из половинок на 180 градусов и приложите его рез к резу другой половинки. Регулировку можно считать оконченной, когда между резами не будет зазора, фото D вставка.
После всех регулировок пришло время закрепить на шурупы вначале задний упор (С), а потом и передний упор (В).

Установка кожуха для диска и стоп-блок для салазок:

Приклейте и закрепите кожух для диска (E) к упору (С), фото E.
В целях безопасности, каретка для циркулярки должна остановиться в тот момент, когда верхняя часть лезвия пильного диска коснется кожуха диска, рисунок 1.
Два куска древесины жестко закрепленных на каретке и сбоку циркулярного стола решают эту задачу, рисунок 1.
Чтобы избежать потерю ручек, Фото G, рассверлите потаи под размер резиновых уплотнительных колец на внутренней поверхности добавочной рейки, Фото H.

Сделайте стоп-блок для заготовки, как показано на фигуре 2, он состоит из трех частей: передний стоп-блок (G), основной стоп-блок (H) и полоса стоп-блока (I). Перед склейкой трех частей блока, убедитесь, что все грани и ребра квадратные друг с другом.
Каретка для циркулярки смазана воском в нижней части салазок и бегунка, это позволит плавное скольжения каретки.

Предварительные размеры каретки для циркулярки показаны в таблице ниже:

Необходимые инструменты

Для того чтоб сконструировать каретку для циркулярной пилы своими руками и с комфортом использовать ее потом в критериях домашней мастерской, сначала, следует приготовить набор материалов и инструментов для ее производства:

Стационарная циркулярная пила на распилочном столе;
Шуруповерт либо дрель, также ручной фрезер;
Монтажный клей подойдет эпоксидка;
Ножовка либо болгарка может пригодиться, что отпилить выступающие детали конструкции;
Шурупы-саморезы, чтоб закрепить части изделия;
Железные гайки по поперечнику меньше толщины отверстия профиля они будут кратковременно в него засыпаны;
2 П-видных профтрубы-швеллера из металла (к примеру: алюминий);
Две рейки из фанеры либо дерева они послужат направляющими. По толщине они должны свободно заходить в П-отверстие профиля;
Квадратная узкая фанерная планка для основания;
Две древесные стены для производства упрямых стен каретки.

Чертеж один Чертеж 2

Шаг 3: Монтаж стенок

Итак, база готова и дальше на нее инсталлируются упрямые стены. Для этого берется два древесных бруска: какой-то из них агрессивно, при помощи шурупов, фиксируется по ближнему к мастеру краю так, чтоб он был строго перпендикулярно режущей кромке диска пилы; 2-ой закрепляется по верхнему краю, но только с одной стороны. Это необходимо для того, чтоб мастер мог выровнять эту стену строго параллельно нижней. Операция производится при помощи угольника.

После того, как стены выровнены, проводится пробный распил. Он имеет две цели с его помощью пропиливают отверстия в стенах и основании каретки, также измерив потом распиленную заготовку, инспектируют правильно ли выверен прямой угол распила.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

Утолщенный лист металла.
Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

0,2 м – диаметр режущего диска;
1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пошаговая инструкция

Итак, детали конструкции и нужные инструменты подобраны, можно приступать к сборке и следующему монтажу самодельной каретки.

READ Как Резать Плитку Плиткорезом

Шаг 2: Изготовление базы каретки

Дальше конструируется передвижная база торцовочной каретки. Для этого берутся две планки, которые по толщине свободно входят в П-образный паз. Но тут есть один момент каретка

должна будет свободно скользить по столу, а для этого ее на 2-3 мм приподнимают над столом. Чтоб это сделать, в профильные пазы на равном расстоянии выкладываются гайки схожей толщины, после этого на их укладываются рейки-направляющие.

Потом на их наносится клей, которым фиксируется фанерная планка-основание. Чтоб придавить ее плотнее, можно закрепить по краям фиксаторы.

Когда смола высохнет, гайки убираются из профильных пазов и мастер инспектирует, свободно ли по их прогуливается каретка. После чего, для удобства предстоящего использования каретку подрезают по краям по профилю стола.

Нюансы при работе

В окончании приведем несколько тонкостей, которые полезно знать, если желаете сделать самодельную каретку для циркулярной пилы:

На опорную стену в месте, где диск проходит через нее, советуют установить толстый брусок, который не даст пиле выскочить за край стены, что может привести к травме.
Для того чтоб придать конструкции большее скольжение советуют зачистить полозья наждачкой, а пазы временами смазать огарком свечки (из парафина либо стеарина). Время от времени берется воск, но его использовать не советуют, потому что стаивания при эксплуатации, он липнет к полозьям.
Перед нанесением клея на детали, продувайте конструкцию от частиц древесной пыли и стружки, чтоб избежать неровностей после склеивания.
Пропилив стены, удостоверьтесь, что пила свободно проходит через их. Для этого можно сделать пропиленное отверстие мало больше толщины диска.

Изготовив таким нехитрым методом торцевую каретку в критериях домашней мастерской, под рукою у мастера будет удачный в воззвании, универсальный инструмент, которому найдется применение в большинстве видов столярных работ.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки

ручного типа так тривиальна, что большая часть профессионалов производит его без предварительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Более крепкие основания для стола создают из сплава. Они же более тяжёлые и требуют присутствия способностей сварщика. Потому часто подставки делают из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется радиальная пила, накопитель выступает над ней средством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и корректности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница поглощает часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине желательно выбирать циркулярку с большим поперечником диска, а крышку стола узкую, но жёсткую.

Если электрическая пила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высочайшей мощностью (от одна тыща двести Вт). Они управятся с распилом древесной породы больших размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может разорваться. По этой причине лучше подбирать механизм другого типа.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, управляться при всем этом нужно избранными размерами. Полотно размечается при помощи маркера и линейки, а после распиливается электронным лобзиком. Кромки нужно обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы нужно выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы можете разметить характеристики подошвы. При помощи фрезера в столешнице делается углубление в границах от восемь до 10 мм, при всем этом нужно следовать посадочному месту, которое было размечено заблаговременно.

Включение и отключение пилы

Когда кто-то будет готов, вы сможете решить вопрос с тем, как будет врубаться и отключаться оборудование. Если у вас есть надлежащие познания в области электротехники, то кнопка включения вами может быть зашунтирована. Кнопка управления при всем этом выносится на внешнюю поверхность ребра.

READ Как Из Болгарки Сделать Цепную Пилу

Если вы сделали стол для ручной циркулярной пилы

своими руками, но автоматизация работы электрооборудования вам очень непростая задачка, то кнопку можно стянуть при помощи проволоки, а само устройство включать и отключать при помощи сетевого шнура. Вышеперечисленная конструкция стола достаточно ординарна. С задачей по изготовлению может совладать хоть какой домашний мастер. При желании расширить функционал можно позаботиться о безопасности, сделав конструкцию более сложной.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Сборку деревообрабатывающего станка по приведенному ранее чертежу выполняют в такой последовательности:

из уголков делают прямоугольную раму;
к ней приваривают четыре ножки по углам нужной высоты;
на высоте около 200 мм от их нижнего края делают обвязку из уголков;
на верхней раме монтируют вал;
фиксируют на одной его стороне ведомый шкив, а на другой – диск;
изготавливают и прикрепляют к станине стол с подъемным механизмом;
на нижней раме делают площадку из уголков или листового металла под электродвигатель;
на валу мотора фиксируют ведущий шкив;
надевают ремень на шкивы;
на боковой панели агрегата монтируют кнопки включения и отключения и электрощит;
с помощью проводов подходящего сечения соединяют элементы электрической цепи оборудования (двигатель, кнопки, защиту);
подводят питание к станку от стационарной сети.

Заключительным этапом является проверка работоспособности собранного оборудования. Для начала стоит убедиться в свободном вращении всех подвижных деталей: для этого достаточно просто покрутить ведущий шкив рукой. После чего можно запустить агрегат в тестовом режиме. Если обнаружится сильная вибрация, то нужно будет проверить надежность болтовых соединений и фиксации диска.

Сделать циркулярную пилу можно со столом, состоящим из двух половин или цельным. В последнем случае в нем понадобится вырезать прямоугольную прорезь под диск. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половин, показана в ролике далее. Также в данном видео продемонстрировано устройство подъемного механизма к этим частям.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особенного внимания. В случае, если вы желаете сделать качественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то отлично подготовьтесь к работе.

Делайте последующее:

Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
После установки каркаса в неотклонимом режиме установите его на ровненькую плоскость и проверьте, чтоб крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
Установить столик для циркулярной пилы вернее в том участке, где он и будет находиться в предстоящем, чтоб убрать возможные задачи, сопряжённые с выпуклостью полов.
Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то нужно подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал или резину.
Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся. Для того чтоб сформировать складывающийся столик для пилы, будет нужно издержать чуток больше времени и самого материала и уделить внимание повышению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
Размеры материала, используемого для сотворения стола, формируются опытным путём. В эталоне уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
Чтоб продлить период службы всех используемых материалов, собранных в общую конструкцию, нужно подвергнуть их обработке особыми хим субстанциями, способными прирастить рабочие характеристики дерева или металла (например, уберечь их поверхность от ржавчины, тления, появления плесени и т. д. ).
Обрабатывать дерево или железо вернее на улице, а не в помещении, чтоб не получить отравление насыщенными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы можете сделать крепкую подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Что необходимо для создания

Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.

Материалы и инструменты

Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.

Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения. Материалы, которые потребуются в процессе работы:

Материалы, которые потребуются в процессе работы:

основа, толщина которой не меньше 22 см;
брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
столярный клей;
крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
металлические уголки в количестве 10 штук;
саморезы.

Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.

Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.

Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.

Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.

Определение дизайна и конструкции

Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.

Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.

Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.

Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:

направляющие брусья;
фанеру;
пропил;
бортики для надежного упора;
планка съемной конструкции.

После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Чертежи и схемы

Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы. В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон

В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок

В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.

Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.

Пример чертежа столика для циркулярной пилы:

Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.

Схема с подробным описанием и размерами:

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Требования к конструкции

Бывалые умельцы готовы сделать стол для циркулярки своими руками без каких-то методик или чертежей. Но определённые условия все таки нужно учесть.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

жёсткость (стабильность) системы;
ровненькая, гладкая плоскость стола;
неопасное закрепление пилы;
присутствие огораживания от разрезающего диска;
свободный допуск к кнопочкам пуска и приостановки работы.

Наличие различных функций находится в зависимости от критерий работы и пожеланий спеца. К ним принадлежит умение производить качественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотки, изготовлены из нержавеющей стали. Это красивый материал, но дальше рассматривается создание стола под пилу из древесной породы.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Конструкцию нужно выкрасить, чтоб придать ей опрятный внешний облик и защитить от коррозионных процессов. В каркасе остается сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно сделать из бруса либо досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса пригодятся железные уголки, шканты и шурупы.

Принципиально! При использовании заготовок из дерева не стоит забывать об неотклонимой обработке их от воздействия воды и температур. Для этого выпускаются особые составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старенькую мебель, к примеру офисный стол. Нужно только, чтоб его база была крепкой. Почти всегда стандартные размеры таких конструкций полностью подходят для проведения работ по распиловке древесной породы. Но саму столешницу рекомендуется установить новейшую. Как вариант склеить два листа фанеры шириной 1,2 см. Таковой толщины будет полностью довольно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить два листа фанеры

После производства основания можно приступать к важнейшему шагу подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может пригодиться для проведения работ.

Конструкция циркулярной пилы

Общая схема стационарной циркулярной пилы

На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.

Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.

Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:

малые — от 40 до 46 мм;
средние — от 55 до 55 мм;
большие — от 65 до 70 мм;
профессиональные — от 65 до 140 мм.

Чертежи

Схема для производства стола для циркулярной пилы

До работы рекомендуется пройти предварительный шаг. Непременно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс сотворения конструкции. Поначалу высчитайте размеры стола, потом перенесите приобретенные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все находится в зависимости от марки оборудования. Поэтому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и отлично выдерживать нагрузки механического нрава.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Неприемлимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из личных желаний. Некие комфортабельно работают со раскладным столом либо изделием с малеханькими габаритами.

READ Как сделать мотокосу из триммера

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учитывать принципиальный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты либо материалы, тогда габариты столешницы необходимо прирастить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 100 20 на 100 20 см. Следует делать чертеж аккуратненько и медлительно, чтоб сделать

все хорошо.

Каретка для циркулярки своими руками чертежи. Использование рельсового стусла

Применение рельсового стусла целенаправлено, если необходимо стремительно и отменно переработать огромное количество досок. При изготовлении употребляются:

два схожих железных уголка;
ДСП либо фанерный лист более 1,5 см шириной для основания;
четыре пары болтов.

На фанерном основании инсталлируются уголки из металла. Крепление уголков производится болтами, которые исполняют роль шпилек, по углам основания. Уголки располагаются на одной плоскости строго параллельно друг дружке. Это необходимо, чтоб циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. При помощи шпилек устанавливается высота фиксации уголков, нужная для свободного перемещения обрабатываемого материала меж основанием и рельсами. При всем этом кромка круга для резки должна быть не очень высоко от основания при одновременном исключении способности его повреждения.

Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосами либо делают для нее рамку с колесиками, что лучше.

Начальный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его просто можно сделать

из древесной планки либо железного уголка, закрепив на верстаке струбцинами.

Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на необходимое расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.

Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют при помощи упора из вкрученной в основание пары саморезов, а угловой наклон распила устанавливают при помощи транспортира.

Изготовленная каретка для циркулярки по частям.

Размер основания салазок (A), соответствует размерам циркулярного стола в мастерской, рисунок 1.
Для заднего (С) и переднего упоров (B) использована древесина с прямыми волокнами, умеренно плотная, такая как вишня, клен. Убедитесь, что упоры имеют абсолютно перпендикулярные края. Длины упоров по размерам соответствуют ширине основания(А).
Как показано на рисунке 1, передний и задний упоры (B) и (C), в месте прохода пильного диска имеют значительное увеличение упора. Ленточной пилой или лобзиком округлите бока упоров для уменьшения веса и удобства.
Для изготовления направляющей планки (D) используйте древесину плотных лиственных пород, размер планки (бегунка) соответствует размеру паза в циркулярном столе.
Исходя из размеров пильного диска, сделайте защитный кожух (E), а затем ближний верхний угол округлите. (Предупреждение: защитный кожух не является ручкой. Не используйте его в работе при движении салазок!)

СБОРКА ОСНОВАНИЯ, УПОРОВ И НАПРАВЛЯЮЩЕЙ.

Закрепите жестко задний упор (С) к основанию (A). Просверлите и разверните в нижней части основания отверстия под шурупы с плоской головкой, для регулировки упора в дальнейшем.
Вставьте в паз циркулярного стола направляющую планку (бегунок)(D) смазанную небольшим слоем клея. Положите основание (A) перпендикулярно пильному диску на циркулярный стол и на направляющую планку (бегунок) и оставьте это до полного высыхания клея.
Затем возьмите несколько шурупов и зафиксируйте направляющую планку вначале с внешней, а затем с внутренней стороны салазок, как показано на Фото B.
Переверните основание и проверьте его посадку в пазах на циркулярном столе, при необходимости используйте скребок или наждачную бумагу и удалите излишки древесины на бегунке. (Примечание: Определить плотные места можно с помощью графитного карандаша. Натрите внутренние кромки прорезей на циркулярном столе карандашом, а затем вставив салазки в направляющую переместите их в прямом и обратном направлении. След от графита на бегунке укажет места, которые нуждаются в обрезке.)

Инструкция: каретка для циркулярки своими руками

Чтоб просто распилить дерево на растопку либо сделать продольные профили для обшивки либо строительства в домашней мастерской одной стационарной циркулярки мастеру будет полностью довольно. Если же ему пригодится совершить ряд более суровых столярных манипуляций и сделать

более четкий распил, прямой либо с углами он употребляет каретку.

Не понравилось?

Преимущества самодельных шин

Важным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок хоть какого размера. Необходимо только не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, так как это обеспечивает высококачественный итог и гарантирует безопасность.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы

Интерскол, Makita, Bosch функционально никак не ужаснее сделанной на заводе, но в пару раз дешевле. Ее просто собрать в домашних критериях. Существует несколько вариантов производства самодельных шин, с внедрением разных начальных материалов:

шина из ламината;
шина из строительного правила;
рельсовое стусло;
шина из дюралевого профиля.

Ниже тщательно рассмотрен процесс производства направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Направляющая шина – что это

Если говорить по сути, то направляющая шина является рельсом, который помогает обеспечивать скольжение ручного циркулярного инструмента назад и вперед, и при этом не дает инструменту отклониться от линии распиливания. Но правильно выполненная направляющая не только будет обеспечивать ровность реза, а еще поможет уменьшить число сколов в участке соприкосновения материала и пилы.

Выносная каретка и стусло являются самыми сложными в исполнении. Шина из фанеры или та, которая сделана из профиля будут куда проще по конструктивным особенностям, но это совсем не означает, что распил, который выполнен с его помощью, будет не столь качественным. Разница между такими разновидностями по большей части в том, насколько удобно использовать тот или иной прибор.

Нюансы при работе

В окончании приведем несколько тонкостей, которые полезно знать, если желаете сделать самодельную каретку для циркулярной пилы:

На опорную стену в месте, где диск проходит через нее, советуют установить толстый брусок, который не даст пиле выскочить за край стены, что может привести к травме.
Для того чтоб придать конструкции большее скольжение советуют зачистить полозья наждачкой, а пазы временами смазать огарком свечки (из парафина либо стеарина). Время от времени берется воск, но его использовать не советуют, потому что стаивания при эксплуатации, он липнет к полозьям.
Перед нанесением клея на детали, продувайте конструкцию от частиц древесной пыли и стружки, чтоб избежать неровностей после склеивания.
Пропилив стены, удостоверьтесь, что пила свободно проходит через их. Для этого можно сделать пропиленное отверстие мало больше толщины диска.

Принципиально. Мастеру, сколь бы опытным он не был, не стоит забывать, что циркулярная пила это агрегат завышенной травмоопасности, потому при изготовлении каретки и работе на пиле с ее помощью, всегда следует быть внимательным и осторожным и держать в голове о технике безопасности.

Sources:

https://moy-instrument.ru/podelki/kak-sdelat-stol-dlya-tsirkulyarki-svoimi-rukami.html https://sevstroyinvest.ru/strojka/karetka-dlya-tsirkulyarki-svoimi-rukami-chertezhi.html

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно

При приобретении пилы для него примите во внимание:

Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.