Деревянные строительные ко́злы пригодятся в любом деле – для покраски, штукатурки, выкладки кирпича и многих других операций. Есть ко́злы заводской сборки, однако они стоят достаточно дорого и не всегда подходят по размерам. Далее разберём методы, как сделать ко́злы своими руками из подручных материалов, с использованием стандартных инструментов. Отдельные рассмотрим, как правильно выбрать размер ко́злов, какие необходимы инструменты, и приведём пошаговую инструкцию по сборке.
Внешний вид стандартных деревянных ко́злов Источник nashprorab.com
Бюджет изготовления своими силами
Для козелков высотой 0,8 м справедливы следующие размеры:
- ноги (4 шт.) – 0,95 м
- перекладина верхняя – 0,9 м
- распорки (3 шт.) – 0,85 м, 0,77 м и 0,7 м
Поэтому для изготовления двух комплектов приспособления потребуется пиломатериал и крепеж в количестве:
- доска 95 х 45 мм – 5 штук по 2 м
- доска 90 х 20 мм – 1 штука 2 м
- доска 90 х20 – 1 штука 3 м
- болт мебельный М10 х 100 с гайкой – 4 штуки
- шайбы М10 – 12 штук
- саморезы 4 х 45 – 50 штук (по дереву)
- ремень – 2 штуки
Внимание: Основной проблемой при покупке досок является выбор сухой древесины со стабильной геометрией. В козелках отсутствует жесткий каркас, поэтому не годятся «пропеллеры», доски с перепадом толщины, облоем
Примерная смета изготовления козлов раскладных универсальных выглядит следующим образом:
- ремень – 140 руб. (2 шт. в упаковке)
- болты в комплекте – 75 руб.
- саморезы – 30 руб.
- доска – 1000 руб.
Можно уложиться в сумму 1,25 тысяч рублей, то есть минимум вчетверо дешевле, чем при покупке готовых козелков.
Виды и узлы строительных лесов из металла
При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.
Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.
Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:
Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее. Принцип соединения штыревых лесов Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров). Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны
При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения
На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм. Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы
При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.
Площадка для работы
Собственно, то, ради чего мы и собираем строительные козлы своими руками — площадка. В зависимости от характера выполняемых работ, размер площадки тоже подбирается индивидуально. Вес, который должна она выдерживать, должен быть никак не меньше, чем вес человека плюс нагрузка от инструмента и материалов. Словом, 150-170 кг будет вполне достаточно для любых строительно-ремонтных работ. Габаритные размеры площадки должны быть такими, чтобы она вписывалась в дверные проемы, а это не более 70 см, а длина ее не должна превышать полутора метров, иначе будет неудобно маневрировать.
Следовательно, для изготовления двух козлов, площадки и, возможно, пристенной стремянки, понадобится не более 12-15 метров обрезной доски, а это совсем немного для того, чтобы гарантированно получить удобного восьминогого помощника при любом ремонте и строительстве.
Преимущества
Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:
- низкая стоимость;
- функции адаптации под конкретный строительный объект;
- наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
- возможность дальнейшего нецелевого использования.
Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.
Это интересно: Циркулярка из дрели – изготовление своими руками и пошаговая инструкция
Ничего лишнего: мобильная мусорка
Простите за такое натуральное сравнение, но вы знаете, почему лошадям, которые возили по городу брички, привязывали под хвост мешок? Да, именно по этой причине, чтобы сохранить чистоту мостовой. Вот и мой рабочий козлик обзавёлся таким устройством.
Я отрезала обод от ведра от краски и обрезала крышку. Между ободом и крышкой можно закрепить мешок для мусора. А сам обод зафиксировала подвижным держателем
Надеюсь, мой строительный зверь вам понравился. Буду рада, если кому-то мой опыт поможет в ремонте
Спасибо Ольга! Очаровательный мастер-класс от настоящей мастерицы! На вашу работу приятно смотреть. Нам даже нечего добавить. Единственно, что можно сделать – предложить усложнить задачу, как в этом небольшом видео по созданию многофункционального столярного стола:
Watch this video on YouTube
Мы ждём ваших впечатлений и комментариев, а также новых материалов в рубрике «Не женское это дело!»
ФОТО: Ольга Яровая
Полная сборка козлов: какой материал потребуется
Для того чтобы козлы получились складными, для каждого из них потребуется по два дверных навеса, которыми и будут соединены элементы. Для выполнения этой работы необходимо уложить квадраты один рядом с другим на любой ровной поверхности. Они должны быть расположены в одну линию по торцам. Если нет подходящего верстака, то всю работу можно выполнить и на полу.
С виду может показаться, что конструкция из обрезков фанеры выглядит хлипко, однако это впечатление обманчиво. После полной сборки прочность будет на очень высоком уровне.
ФОТО: YouTube.comЭлементы расположены как нужно, пора их соединить между собой
Крепёж дверных навесов
Навесы крепятся на те же саморезы с небольшим отступом от края элементов, но не выходя за пределы соединения обрезков фанеры. Лучше приобрести навесы с тремя или даже четырьмя отверстиями под фиксирующие шурупы. Так конструкция приобретёт дополнительную прочность.
Саморезы лучше всего использовать калёные чёрные (их ещё называют немецкими, или германскими). Главное, подобрать нужную длину, чтобы они могли погрузиться в древесину на достаточную для фиксации глубину (сквозь оба слоя), но при этом не слишком торчали с обратной стороны. В противном случае возникает риск травмирования.
ФОТО: YouTube.comПримерка дверных навесов перед окончательной фиксацией
Последний штрих в изготовлении строительных козлов
Несмотря на то, что после крепежа навесов козлы кажутся уже готовыми, им не хватает устойчивости. Если надавить сверху, ножки попросту разъедутся в разные стороны. А значит, нужна небольшая доработка.
Для предотвращения падения с лесов необходимо установить ограничитель, который будет удерживать ножки в нужном положении. Для этого как нельзя лучше подойдёт широкий и прочный брезентовый ремень. Отмерив нужную длину (одинаковую для обоих козелков), его нужно зафиксировать на нижних перемычках элементов. Однако просто вкрученные саморезы здесь не подойдут. Необходимо усилить соединение. Это можно сделать при помощи металлического профиля, сквозь который саморезы и будут вкручиваться.
ФОТО: YouTube.comБрезентовый ремень прекрасно удержит козлы в нужном положении
Хранение и применение козлов
Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.
Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.
Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.
3 Металлические козлы для распила дров
Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока. Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:
- профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
- болгарку, ножовку по металлу;
- измерительную рулетку;
- мел;
- соединительные болты, сварочный аппарат.
Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.
Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.
Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.
Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.
Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.
Бензопила любит «свободный конец»
Невысокие цены и большой выбор бензопил сделали этот инструмент основным для пилки дров, поэтому под него сегодня умельцы разрабатывают собственные оригинальные конструкции козел. Производительность и легкость резки древесины бензиновым и электрическим инструментом в десятки раз выше традиционной механического распиливания.
Козлы для пилки дров механизированным инструментом можно сделать по классической схеме – две симметричные Х-образные стойки с поперечиной. Однако, в этом случае высока вероятность зажима цепной пилы в момент завершения реза. Этот момент нельзя назвать приятным и безопасным при работе скоростной пилой.
Для исключения заклинивания бревно каждый раз приходится поворачивать резом вниз и только тогда заканчивать распиливание. Намного удобнее и безопаснее, особенно для новичка-дровосека, резать свободный конец бревна, выступающий из козел наружу.
Поэтому следует отдать предпочтение металлическим конструкциям, позволяющим максимально выдвинуть бревно в одну сторону, надежно зажав его второй конец при помощи зубчатых захватов или стальной цепи.
Мобильные козлы из дерева
Конструкция обычных козел имеет довольно большие габариты и вес, что является серьёзным препятствием при транспортировке станка. Но можно сделать своими руками и мобильную установку, которая будет складной и которую можно будет с лёгкостью переносить. Но, как правило, такие планы требуют больше затрат и времени на сборку.
Для складных козел понадобится следующий материал:
- прочные, но небольшие в диаметре бруса из дерева. Их понадобиться минимум 4 единицы;
- для основания данной конструкции лучше всего использовать металлическую трубу длиной от 1 до 3 метров;
- так как конструкция раскладная, то понадобится ограничитель (в качестве него можно использовать прочную верёвку, небольшую цепочку, хороший ремень или тросик);
- для соединения составных частей понадобится сверло по дереву. Стоит подобрать максимально прочный вариант.
Чтобы избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки устройства, данный станок изготавливается максимально просто. Начать сборку нужно с брусов. Изготовить их можно и своими руками из доски в 50 мм. После получения готового материала, необходимо наметить место разреза, где впоследствии будут установлены ножки для козел.
После сверления отверстия на каждой планке под трубу в них запускается основание, и ножки выставляются по своим местам. Дальше нужно сделать ограничитель для стоек, который не позволит разъезжаться ножкам.
Мобильные деревянные козлы для распилки дров
Тут стоит быть внимательным, выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая позволит раскрываться козлам на 350 до 450 градусов. Таким образом, будет собрана конструкция, которую легко будет складывать и хранить в небольших помещениях.
Дорожка для сада
Украшением сада станут дорожки из старых досок. Модный вариант – кладка. Ее прокладывают в местах высокого залегания грунтовых вод.
Дорожку делают, придерживаясь технологии:
- Производят разметку, пользуясь колышками и веревкой.
- Подготавливают основание дорожки, сняв верхний слой дерна.
- Укладывают гидроизоляционный материал.
- Поверх него насыпают «подушку» из гравия и песка.
- По краю траншеи делают бордюр.
- Укладывают доски, предварительно обструганные, обработанные олифой, специальным антисептиком, битумом.
- Уплотняют кладку, пользуясь киянкой.
- Промежутки между досками засыпают галькой или гравием.
Сборка ножек и примерка
От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:
- ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
- опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
- добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
- конструкция временно стягивается струбцинкой
Затем выполняются операции:
- размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
- получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
- угольником размечается продольная ось ножки
- в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения
Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой
Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.
Сборка ног осуществляется поэтапно:
- болт проходит сквозь одну деталь
- на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
- на резьбовую часть надевается вторая нога
- осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой
Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.
Нижний стягивающий ремень
Опорная планка не позволяет ногам сложиться внутрь. Однако домашний мастер может сместить их наружу случайно, конструкция «разъедется», потеряет жесткость. Для этого используется ременная стяжка, фиксирующая противоположные нижние распоры. Ее устанавливают по технологии:
- козелки раскладываются
- размечается середина нижней распорки
- просверливается сквозное отверстие 10 мм сверлом (под болт М10)
- в 40 см от карабина ремня пробивается отверстие, в которое вставляется болт
После чего, достаточно закрепить болт с ремнем в одной распорке гайкой, затянуть ремень вокруг противоположного распора, обрезать лишнюю длину. Этим же ремнем к ножкам крепится опорная планка при транспортировке или хранении в сложенном состоянии.
Таким образом, универсальные раскладные козелки изготавливаются своими силами с минимальным набором инструментов в течение пары часов. Все детали являются готовыми шаблонами, что облегчает дальнейшую сборку необходимого числа этих трансформируемых приспособлений.
Соберите рамы
1. Чтобы изготовить соединения вполдерева, установите в пильный станок пазовый диск толщиной 19 мм и сделайте пробные соединения на обрезках сечением 19×114 мм, установив глубину пиления равной половине толщины заготовки. Выпилите в ножках А и перекладинах В вырезы для соединений вполдерева (рис. 1 и 2).
2. Склейте рамы ножек A/В и зафиксируйте их струбцинами. При установке струбцин в местах соединений вполдерева, чтобы равномерно распределить давление по всей площади склейки, подложите под губки струбцин деревянные обрезки. Проверьте прямоугольность собранных рам.
3. На верхнем крае каждой рамы A/В сформируйте скос пол углом 15° (фото А).
Настройте циркулярную пилу для пиления скосов под углом 15°, прикрепите к раме ножек A/В ровную доску и опилите скос на верхнем крае рамы.
Схема сборки
- На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
- Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
- Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
- И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
- Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.
Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками
При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.
Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.
Конструкция строительных козел
Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:
- металл;
- дерево;
- деревянно-металлическая комбинация.
Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.
После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.
Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.
Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.
Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.
Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.
Подготовка
После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.
Разборные строительные козлы из дерева
Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.
После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.
Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.
Для изготовления одной опоры понадобятся:
- четыре доски для ножек – 0,95 м;
- доска 0,9 м для верха;
- три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.
Столярные работы
Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.
- На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.
- Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.
- Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.
- На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.
- Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.
- Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.
- Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.
- Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.
Разборные козлы — лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.
Для данного материала использованы изображения с www.forumhouse.ru
Как сделать самостоятельно?
Наиболее практичным и недорогим вариантом строительного козла, который может быть сделан собственноручно, является складной деревянный. Он занимает минимум места, а также может быть использован при работе на даче, в квартире. Первое с чем стоит определиться – это высота ножек, она равняется росту человека минус 10-12 см. Произвольно можно определить число распорок и брусовое сечение.
Верхние окончания рамы можно соединить с помощью навесок дверного типа. Для фиксации ножек стоит подумать об ограничителе. Берется пара отрезков стропильной ленты, далее осуществляется фиксация на распорках внизу. Расстояние стоит делать таким, чтобы сохранить устойчивость конструкции. Чтобы фиксировать элементы друг с другом, можно брать гвозди с их последующим загибанием на обратной стороне. Но для того чтобы приспособление характеризовалось практичностью и надежностью, стоит использовать саморезы.
Следующим шагом будет подготовка площадки, габариты которой стоит подобрать по своим предпочтениям. Она должна иметь возможность выдержать от 150 до 170 килограммов, а размеры ее должны быть подобраны таким образом, чтобы приспособление с легкостью проходило в дверной проем. Приблизительная ширина площадки должна составлять 0,7 метра. Чтобы обзавестись качественным строительным козлом, понадобится подготовить не больше 150 сантиметров обрезной доски.
Подробная инструкция сборки.
- На ножках делается разметка, а лишнее дерево срезается под углом с обеих сторон. При этом не стоит забывать о параллельности разрезов.
- На примере одной ножки стоит изготовить остальные.
- Делается проверка на предмет нахождения верхних концов под углом 90 градусов.
- На будущих распорках отмечаются углы 80 градусов на одном конце и 100 градусов на другом.
- После подготовки заготовок на них стоит прорезать место для верхней доски.
- Ножки необходимо соединить в виде ножниц, после этого в них необходимо просверлить оси вращения. В последнюю стоит не до конца закрутить болты, чтобы ножки могли открываться и закрываться.
- Делаются распорки между подготовленными ножками. Должно получиться две распорки с широкой стороны, одна с узкой. На них с нижней стороны необходимо прикрепить ремень для стяжки.
- После того как будет готова одна опора, можно приступать к сборке второй.
Многие строительные и ремонтные работы связаны с высотой, так как работнику постоянно приходится тянуться. Лестница и стремянка ограничивают свободу действий, а вот строительный козел – совсем иное дело.
О том, как сделать строительные козлы своими руками, можно посмотреть в следующем видео.
Другие варианты козел
Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.
Именно таких, кроме крестообразных, больше всего выпускается промышленно.
Их конструкции настолько просты, что в подробных описаниях не нуждаются, все видно на фото. Такие козлы для распилки дров своими руками может сделать любой домашний мастер, мало-мальски умеющий держать в руках инструмент. Здесь главное — умение соразмерить габариты опорной площадки величине и весу распиливаемых бревен. Она может иметь и не прямоугольную форму, а то и вовсе заменена упорами. Понравилась своей простотой и минимализмом такая конструкция козел.
Или вот такой вариант, рассчитанный для очень толстых, но не длинных бревен:
И напоследок мы представим очень удачную для домашнего изготовления деревянную конструкцию, также гарантированно обеспечивающую отсутствие заклинивания пилы за счет малой ширины между упорами козел в месте распила.
В таких козлах бревно укладывается с одинаковым вылетом по бокам для устойчивости, и распиливается посредине. Далее так же поступают с полученными кусками.
Во всех случаях при самостоятельном изготовлении козел, высоту вы выбираете индивидуально, чтобы, в первую очередь, было удобно вам.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Козлы для пилки дров своими руками? Легко! Хорошие хозяева заранее заботятся о том, чтобы у них было достаточно дров в запасе на зиму. Для их заготовки у вас должен быть незаменимый инструмент всех владельцев частных домов – козлы для пилки дров.
Это достаточно простая конструкция, которая должна быть на даче у каждого, чтобы было удобно обрабатывать , делать заготовку дров и с точностью до миллиметров распиливать металлические планки или деревянные доски.
Сделать козлы своими руками достаточно просто, и с этим справится даже тот, у кого нет никаких специальных навыков.
Виды
Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:
Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.
Критерии выбора
Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:. От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время
Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена
От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.
Особенности использования инструментов при работе на козлах
Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.
Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.
Как сделать самостоятельно
Для изготовления кровати из бруса необходимо ознакомиться с этапами процесса, разработать детальные чертежи будущего изделия, закупить материал и фурнитуру. Для работы понадобится стандартный набор инструментов и расходных материалов.
Перед тем как сделать кровать, снимаются размеры места положения, высчитываются габариты кровати согласно величине матраса и количества людей, которые будут им пользоваться, их роста.
Материалы и инструменты
Для начала необходимо приобрести массив дерева. При этом нужно следить за качеством сырья. Доски должны быть полностью высушенными, не иметь изгибов и трещин. Потребуются доски:
- для изготовления рамы 25х200х2400 мм – 4 шт.;
- для опорных балок 50х100х2400 мм – 3 шт.;
- для декоративной отделки 25х50х2400 мм – 3 шт.;
Для ножек рекомендуется приобретение бруса 100 на 100 и 2400 мм.
Для создания реечной основы нужно купить 19 планок 25х75х2400 мм.
Кроме пиломатериалов, понадобятся саморезы 3, 5 и 6 см и металлические уголки. Если используется массив дуба, лучше для крепления брать обычные гвозди.
Для реализации плана понадобится следующий инструмент:
- рулетка, линейка, строительный уровень, угольник;
- циркулярная или ручная пила, электрический лобзик;
- дрель или шуруповерт;
- шлифовальная машина, наждачная бумага;
- струбцины;
- клей и шпатлевка для дерева;
- лак, морилка, кисти и валики.
Изготовление каркаса
Если кровать планируется делать с ножками, производство предмета мебели начинается с их заготовок. Для этого из бруса 10х10 см вырезаются куски необходимой длины. На высоте, которая соответствует размерам спального места, прикручивают металлические уголки.
Затем от брусьев 5х10 см отрезают 2 заготовки, длина которых равняется габаритам матраса. Для расчета еще двух досок каркаса из ширины матраса вычитают 10 см. Затем заготовки размещают в нужном месте и плотно закрепляют на уголках, которые уже прикручены к будущим ножкам.
Финальный этап создания каркаса – установка поперечных досок, которые и будут служить амортизирующим основанием для матраса, с шагом в 5 см.
Ламели и спинка
Вместо реечного основания можно изготовить базу из ламелей, которые более гибкие и способны выдерживать большой вес.
Сначала к внутренней стороне боковых досок каркаса прикрепляют специальные поддерживающие балки толщиной не менее 4х4 см посредством саморезов с шагом 15 см. Предварительно в брусе вырезают пазы, в которых будут размещаться ламели, но можно обойтись без реализации этого этапа. Затем останется только прикрутить элементы – и каркас полностью готов.
Для упрощения изготовления изголовья и подножья используют плиту ДСП или МДФ, из которой вырезается лобзиком заголовка нужных форм и размеров, края шлифуются и оклеиваются шпоном. При возможности спинку желательно сделать из древесины, используя всевозможные методы обработки и отделки.
Отделка
Придание готовому изделию эстетического внешнего вида производится путем обработки его поверхностей, покраски (морения) и вскрытия лаком. Даже если древесина заранее проходила первичную обработку, этого недостаточно для того, чтобы кровать выглядела красиво и ухоженно.
Сразу после того, как каркас и его составляющие готовы, все элементы тщательно шлифуются электрической машинкой и дисками. Сначала с крупным напылением, затем – с самым мелким. В конце производится полировка войлочным диском.
Дальнейшая отделка полностью зависит от выбора хозяев: цвет, фактура, матовая или глянцевая поверхность, наличие дополнительных декоративных деталей. Все это используется в соответствии с изначальным проектом.
Сборка ножек и примерка
От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:
- ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
- опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
- добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
- конструкция временно стягивается струбцинкой
Затем выполняются операции:
- размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
- получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
- угольником размечается продольная ось ножки
- в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения
Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой
Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.
Сборка ног осуществляется поэтапно:
- болт проходит сквозь одну деталь
- на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
- на резьбовую часть надевается вторая нога
- осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой
Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.
Крой заготовок
Отдельно размечаются все детали для одной стороны ножек:
- из 2 м доски получается два элемента
- разметка транспортиром начинается от самого края
- на стороне 45 мм линия под 65 градусов
- ее продолжение на торце (доска «дюймовка) линия под 80 градусов
- крой осуществляется ножовкой с мелким зубом, так как рез происходит одновременно в двух плоскостях
Второй рез параллелен предыдущему, производится на расстоянии 0,95 м от него. Вторую ногу проще разметить, отпилить по шаблону, которым становится первая деталь.
Самой сложной операцией кроя является изготовление пропилов, в которые будет укладываться съемная опорная планка верхняя. Посадочные места размечаются следующим способом:
- ножки располагаются на ровном участке в разложенном для эксплуатации виде (нижние опорные поверхности на одной линии, можно подпереть длинной доской)
- пропил размечается угольником, установленным в 5 мм от края верхнего скоса ножки, линейкой, расположенной к нему под прямым углом на расстоянии 8 см
Внимание: В данном случае 8 см – это глубина, на которую опорная планка садится в паз, при указанных размерах она будет на 15 см выше ножек, а не заподлицо с ними, что позволит избежать порчи случайным контактом с режущим инструментом. Обрабатывать детали лучше перед сборкой, после высверливания отверстий достаточно нанести ЛКМ на вновь созданные поверхности, чтобы обеспечить максимальный ресурс приспособления. Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом
Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы
Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом. Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы
Обрабатывать детали лучше перед сборкой, после высверливания отверстий достаточно нанести ЛКМ на вновь созданные поверхности, чтобы обеспечить максимальный ресурс приспособления. Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом. Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы.
Предлагаем ознакомиться Как быстро высушить обувь после стирки или дождя
Особенности изготовления деревянных лесов
Если вы решили изготовить козлы из древесины, то шаг между стойками может быть равен пределу от 2 до 2,5 метра. Что касается ширины настила, то она должна быть эквивалентна одному метру. Не стоит делать конструкцию излишне высокой, максимальный предел по высоте составляет 6 метров. Для проведения работ предстоит подготовить доски толщиной в 50 миллиметров. Что касается их ширины, то эта цифра не должна казаться меньше 100 миллиметров. Можно заменить такие заготовки брусом квадратного сечения в 10 см. В основу стоек и упоров может лечь кругляк. Распорки и ограждения, как правило, изготавливаются из досок, толщина которых составляет 30 миллиметров или больше.
Коротко о главном
Основное преимущество самодельных ко́злов – их дешевизна и возможность собрать конструкцию именно такой высоты, которая и нужна строителю. По желанию ко́злы в любой момент можно модифицировать – например, сбавить высоту, слегка подпилив ножки, или даже добавить второй ярус. Для удешевления вместо дерева в некоторых моментах можно использовать пластик или остатки от профильных труб. Для работы понадобится брус нужных размеров, шуруповёрт и саморезы, лобзик или пила. Работы занимают 2-3 часа.
Выбор места для постройки
Выбирая место под постройку козлятника, отдавайте предпочтение небольшой возвышенности или равнине. В низменностях сарай будет сырой, а значит животные будут постоянно болеть и чахнуть.
Перед строительством площадь под постройку нужно очистить от растительности: убрать деревья и кустарники с максимальным корчеванием корневой системы. После подготовительных работ участок выровняйте.
Учитывайте, что каждой взрослой козе необходимо около 1 кв. м. площади, а малышам — 0,6-0,8 кв. м. Постройку на месте располагайте так, чтобы фасад и выгульный загон располагались с южной стороны.
