Самодельный рулонный пресс подборщик

Заготавливая сено для домашнего скота, необходимо позаботиться о том, чтобы его удобно было хранить. Существуют разные способы.

Самый простой — навалить стог сена нужной высоты и накрыть его сверху пленкой (для защиты от дождя и снега). Однако данный способ подходит в основном для хранения сена на улице.

Чтобы можно было хранить сено в сарае или другом хозяйственном помещении, нужно сделать тюки подходящего размера. Делается это методом прессования — при помощи простого приспособления (пресса).

Советуем также прочитать: как, не прилагая особых усилий, достать наглухо забитый в землю кусок металлической трубы. Подробнее об этом читайте здесь.

Инструменты и материалы

Для изготовления пресса своими руками требуется:

стандартный набор столярных инструментов;
сварочный аппарат и сопутствующие материалы;
металлические профили, трубы;
деревянные брусья, рейки;
резина и ткань;
крепежные болты;
откидные или дверные петли;
шпагат.

Среди готовых механизмов понадобится:

редуктор;
коробка передач;
шестерни;
вальцы;
пневмоколеса.

Как происходит сборка

Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.

По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.

Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:

Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.

Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:

Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.

Рулонный тип

Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.

Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:

Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
2 задних — большего размера.
Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.

При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.

Тюковый тип

Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.

К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.

Домашний рулонник для сена с чертежами и размерами

Данное устройство облегчает работу по сбору и пакованию сена, соломы при заготовке их на зиму. Рулонник механизирует ее, ускоряет во времени, что важно особенно в конце лета, когда в регионах часто начинают идти дожди. В итоге получают скатанную в тугие рулоны солому, сено.

Приобрести фабричный рулонник сегодня не проблема. Они выпускаются в прицепном варианте к мини или обычным тракторам. Если в хозяйстве пользуются мотоблоком, то такой агрегат не подходит. Его можно заказать у умельцев, если есть некоторые навыки легко сделать самостоятельно.

Получают в итоге самодельный рулонник, который прекрасно справляется с работой. С его помощью быстро собирают валки высушенного сена на лугу, спрессовывают и получают рулоны, которые легче транспортировать, сохранять.

Конструкция самодельного домашнего рулонника состоит из:

Рамы, служащей для монтажа комплектующих устройство узлов, деталей; на ней устраивают лобовину для крепления к мотоблоку;
Ходовой части, включающей жесткую базу для размещения пресс-короба; ее делают подвижной, снабжая парой колес;
Подборщика для собирания с поверхности луга валиков; в нем используют транспортерную ленту, подающую сено до узла прессования и скручивания;
Камеры-кожуха: у нее цилиндрическая форма, имеется пресс, работающий от карданной передачи; узел комплектуется вальцами, решетками, служащими для прижимания сена; в нем есть подпружиненная формовочная металлическая пластина.

Сборка домашнего рулонника включает изготовление ходовой части, которая состоит из базы, опирающейся на пневмоколеса. Базу снабжают лобовиной и подборщиком, включающим транспортерную ленту.

Собирают в один узел короб и пресс. Ближе к днищу короба размещают вальцы и решетку, которая будет обеспечивать прижимание к ним поступающего сена. В верхней части, через пружину, устанавливают прижимную платину. Ее задача прижимать слой спрессованной соломы на участке ее подачи к механизму скручивания в рулон.

Далее занимаются приводом. Устанавливают 2-скоростную коробку передач. Соединяют ее карданным валом с мотоблоком и цепной передачей с вальцами, приводящими в движение транспортерную ленту. Снабжают подборщик зубчатой шестерней, организовывают передачу ей вращения от вальцов. Диаметр шестерни обычно больше диаметра вальцов – это обеспечивает более быстрое вращение подборщика.

Возможно, что сделанный самостоятельно рулонник не будет удовлетворять качеством выходящих с него рулонов. Выход – разделить работу и собрать вначале траву с помощью, например, мотоблочных грабель. Затем прессовать.

Рулонный пресс подборщик к мотоблоку своими руками

Имеющиеся в продаже пресс-подборщики обычно предназначены для работы с трактором – обычным или мини. Однако для мелких хозяйственников, имеющих в арсенале только мотоблок, это не всегда удобно – мотоблочная система часто не в состоянии тянуть громоздкое устройство и обеспечивать его достаточной энергией для полноценной работы.

Назначение

Пресс-подборщик сена-соломы рулонный применяется для выполнения полного цикла сборки и упаковки сена либо соломы, обеспечивая достаточно высокое качество результатов:

Подборку высушенного сена из валков в поле;
Прессование подборки сухой растительной массы;
Одновременное скручивание прессованного полотна в рулон.

Фото самодельного рулонного пресс подборщика

Преимущества и недостатки

Рулонный сеноподборочный агрегат с прессом обладает наибольшей популярностью среди другой подобной техники. Выбор именно такого типа подборщика для изготовления своими руками обеспечит:

Изначально — удобство настройки, обеспечиваемое простотой устройства машины.
В работе — бережное тюкование без деформации и крошения растительной массы.
Возможность создания тюков сена минимальных размеров, которые можно легко переносить и складировать усилиями одного человека.
Последующее удобство хранения и использования образуемых рулонов сена.

Виды косилок для мотоблоков

Эффективно скосить траву на больших участках, заготовить сено, привести в порядок большой газон, освободить участок от зарослей сорняков можно с помощью косилки для мотоблока. Рабочая скорость приспособления зависит в основном от возможностей самого мотоблока. Существует два основных вида косилок — роторные и сегментные, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Большей популярностью пользуются роторные версии косилок для мотоблока. Их главным преимуществом является эффективная работа на поверхностях со сложным рельефом, на участках с высокой травой, сухостоем, зарослями сорняков. Роторные косилки — это отличная возможность скашивания травы для заготовки сена, минимальное техобслуживание. Существенным минусом является невозможность стрижки газона роторной косилкой из-за отсутствия регулировок высоты среза травы.

Сегментные косилки для мотоблоков хорошо работают только на ровных территориях, малейшие препятствия могут спровоцировать серьезные поломки. Высокие травы также могут препятствовать нормальной работе.

Таким образом, при выборе вида косилки для мотоблока следует, прежде всего, исходить из задачи, которую для себя определил владелец. Для выполнения функций газонокосилки подходят сегментные модели, для сенокоса и работы на сложных поверхностях единственный выход – приобрести роторную косилку.

Технически подготовленные продвинутые владельцы изготавливают уникальные самодельные косилки для мотоблока своими руками. Конечно, самодельные приспособления имеют иные характеристики, чем заводские модели.

Роторные косилки

Конструкция роторных (дисковых) косилок для мотоблока простая: на раме установлены режущие диски – один, два или три. По способу подключения роторные косилки для мотоблока подразделяются на три группы:

навесные – крепятся сзади;
прицепные или фронтальные – устанавливаются в передней части мотоблока;
полуприцепные – агрегатируются сбоку.

При выборе необходимой модели косилки следует ориентироваться на мощность мотоблока или культиватора. Состриженный двухроторной косилкой валок складывается по центру между колесами. Однороторная косилка формирует валок на одну сторону мотоблока.

Роторная косилка для мотоблока

Роторной косилке для мотоблока не страшны препятствия – в случае преград, благодаря специальной конструкции, ножи складываются под диски.

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

При этом желательно, чтобы сам тягач – базовый мотоблок – был все же как можно более мощным, чтобы обеспечивать нужную скорость вращения вальцов и производительность прессовочного устройства.

Обзор пресс-подборщиков для мотоблоков

С помощью рулонного или тюкового пресса подборщика существенно облегчается сборка на поле высохшей травы, соломы, упаковка ее в плотные рулоны, тюки, которые легко можно увезти с поля и хранить в необходимом месте. Тюковые пресс подборщики прессуют высохшую массу в прямоугольные блоки. Пресс-подборщик рулонный формирует упаковки небольших компактных размеров.

Разработаны различные модели пресс-подборщиков, которые приводятся в действие посредством ременной передачи без дополнительных переделок. Пресс-подборщик для мотоблока или культиватора имеет более компактные размеры — мини, чем для больших производительных тракторов, рассчитан на среднюю производительность мотоблока. В зависимости от конструкции пресса-подборщика и мотокультиватора, устройство может агрегатироваться в передней или задней части мотоблока.

Пошаговая инструкция

Последовательная сборка самодельного пресс подборщика для сена к мотоблоку позволит облегчить монтажные работы и сделать это наиболее качественно. Для самостоятельного создания удобного пресс-подборщика к домашнему мотоблоку потребуется выполнить несколько этапов работы:

Начинать нужно со сборки ходовой – основы на паре пневмоколес.
На нее устанавливается лобовина и подборщик с транспортером.
Отдельно монтируется пресс-камера, в нижней части которой устанавливаются вальцы и прижимная решетка, а в верхней – пластина на пружине, которая будет прижимать спрессованные пласты для более плотного сматывания рулона.
Далее собираем привод, дающий движение рабочим частям машины – соединяем кардан с 2-хскоростной коробкой передач, от которой пойдет цепная передача к вальцам и транспортеру подборщика.
На механизме подбирающего сено устройства устанавливаем шестерни большего диаметра, чем на вальцах, чтобы увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для необходимости получения более качественных результатов при сборке сена мотоблоком можно использовать более простой и долгосрочный, но эффективный вариант – разделение работ на собирание травяной массы мотоблочными граблями и прессование ее отдельным ручным или электроустройством. На видео самодельный пресс подборщик изготовленный своими руками:

Грабли для мотоблока, обзор и виды

Всем отлично известен сельскохозяйственный инструмент – грабли, с помощью которого можно собрать листья, корешки, сорную траву, сено, культивированные растения. По способу применения грабли бывают ручные, конные и механизированные (грабли для мотоблока или тракторные).

Механизированные грабли для мотоблока используют для облегчения тех работ, которые можно выполнить ручным инструментом. Различают грабли по предназначению: обычные грабли и грабли ворошилки, которыми ворошат сено для лучшего просушивания. Грабли для мотоблока устанавливают на адаптер или сам мотоблок.

Производители предлагают несколько моделей граблей и сеноворошилок.

Кентавр Солнышко ГВР-4 – переворачивают сено и сгребают в волок.
Механические грабли – монтируют на адаптер, регулируются специальной ручкой.
Механические грабли Солнышко – позволяют быстро убрать скошенные травы.
Грабли ворошилки Булат Солнышко с различным количеством колес.
Булат 2М – грабли оснащены съемными прутьями.
Булат 1,2М — предназначены для сгребания различного мусора, оснащены универсальной сцепкой.
ДТЗ 9GL-1,8 – используются для уборки и расчистки больших площадей, оснащены гидравлическим приводом.
Грабли Хускварна для мха – для сгребания остатков сухой травы с газона.

Как сделать самодельные грабли для мотоблока своими руками, можно посмотреть в интересном видео:

Рулонный пресс подборщик к мотоблоку своими руками

Назначение

Подборку высушенного сена из валков в поле;
Прессование подборки сухой растительной массы;
Одновременное скручивание прессованного полотна в рулон.

Фото самодельного рулонного пресс подборщика

Преимущества и недостатки

Изначально — удобство настройки, обеспечиваемое простотой устройства машины.
В работе — бережное тюкование без деформации и крошения растительной массы.
Возможность создания тюков сена минимальных размеров, которые можно легко переносить и складировать усилиями одного человека.
Последующее удобство хранения и использования образуемых рулонов сена.

Чертеж самодельного пресс подборщика для сена своими руками

1- рама; подающий транспортер; 3 — вальцы; 4 — передняя камера; 5, 6, 7 — рабочией транспортеры передней камеры; 8 — прессующая камера; 9 — ременной рабочий элемент; 10 — натяжное устройство; 11 — датчик давления; 12 — прошивающее устройство; 13 — поддерживающие грузы; 14 — опрные ролики; 15 — ведущий барабан; 16 — корпус пресс камеры; 17 — опрные ролики; 18 — электродвигатель; 19 — предохранительная муфта; 20 — редуктор. При самодельной работе практически невозможно на 100% повторить сложное устройство заводских подборщиков, которые даже при уменьшении размеров требуют мощности тягача не менее 16-ти – 20-ти л.с. Поэтому связывающий аппарат в него обычно не устанавливается, а рулон может получаться не таким плотным.

Обзор и виды сенокосилок, газонокосилок и триммеров для мотоблока

Многие владельцы приусадебных участков, дач, фермерских хозяйств приспособились применять косилки для мотоблока вместо стандартных триммеров и газонокосилок. Естественно, гектары полей выкосить такими устройствами будет сложно, но привести в порядок 30-50 соток вполне возможно.

При выборе косилки исходят из того, для каких конкретно работ планируется использовать приспособление, каков рельеф территории, высота и вид растительности, предполагаемая ширина захвата при кошении.

Производители изготавливают роторные и сегментные сенокосилки разной конструкции, которые оптимально агрегатируются с различными базовыми типами мотоблоков: Pubert, Caiman, Нева, Кентавр, Угра, Ока, Каскад и др. Большим спросом пользуются модели косилок отечественных производителей.

Косилка роторная Кентавр КР-01Б

Косилка роторная КРН-1M

Косилка роторная Заря

Роторные косилки для выполнения функций газонокосилки и триммера выпускают и другие производители под брендами: Iron Angel, Forte, Булат, Weima. Китайский бренд Вейма давно на рынке и неплохо зарекомендовал себя. Косилки Weima пользуются спросом, по отзывам владельцев, сегодняшняя продукция торговой марки износостойкая, качественная, не в пример китайским поделкам девяностых годов.

Материалы

Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:

Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.

На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:

Пошаговая инструкция

Начинать нужно со сборки ходовой – основы на паре пневмоколес.
На нее устанавливается лобовина и подборщик с транспортером.
Отдельно монтируется пресс-камера, в нижней части которой устанавливаются вальцы и прижимная решетка, а в верхней – пластина на пружине, которая будет прижимать спрессованные пласты для более плотного сматывания рулона.
Далее собираем привод, дающий движение рабочим частям машины – соединяем кардан с 2-хскоростной коробкой передач, от которой пойдет цепная передача к вальцам и транспортеру подборщика.
На механизме подбирающего сено устройства устанавливаем шестерни большего диаметра, чем на вальцах, чтобы увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Виды прессов

Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:

сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
в конце, сырье поступает в упаковщик.

Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.

Рулонный пресс-подборщик

Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.

За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.

Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.

Тюковые агрегаты

За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.

Изготовление пресса

Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств.

Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.

Материалы

Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:

Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.

Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.

Конструкционные особенности

По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.

Устройство калитки

В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки. Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.

Основная часть

Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.

Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.