Как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками: пошаговый процесс

Как начинающие радиомастера, так и те, кто изрядно поднаторел в этом деле, при пайке радиоэлектронных элементов сталкиваются с некоторыми трудностями. Купленный в магазине недорогой паяльник может «порадовать» перегревом, из-за которого на жале образовывается нагар, что ведет к неполноценному контакту с оловом на плате, также перегревается плата и отслаиваются дорожки. В этой статье напишем, как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками, предоставив схемы сборки, видео и фотографии.

Изготовление контактного паяльника

Данный вариант может считаться наиболее простым и дешевым. Эта конструкция регулирует на паяльнике напряжение, изменяя температуру нагрева жала. Опытным путем определяется производительность нагревателя и положение регулятора.

Процесс пайки можно настроить в соответствии с вашими потребностями и под определенный момент производства. Регулятором напряжения может выступать диммер для люстры. Единственный минус этой идеи – малый диапазон возможных температур на выходе. То есть для пайки лучше бы сделать диапазон напряжений – 200-220 В, а не 0-max. Скорее всего, понадобится доработать схему, добавить к основному резистору резистор «тонкой настройки».

Схема сборки в домашних условиях

Выпрямительный мост в этой схеме позволит поднять напряжение со 220 В на входе до 310 В на выходе. Данный вариант актуален для домашних мастеров, в доме которых низкое электрическое напряжение, что не позволяет паяльнику нагреваться до рабочей температуры. При отсутствии диммера его можно сделать самостоятельно.

Оптимальная мощность для обогрева

Для сборки лампового обогревателя лучше использовать модели мощностью 150Вт. Обратите внимание, что после введения закона, запрещающего производство обычных ламп накаливания мощностью выше 100Вт, они стали продаваться под названием «излучатели тепла”.

При их последовательной схеме подключения даже двух экземпляров сразу чувствуется излучаемое тепло. При этом они не слепят глаза.

Сила тока в такой цепи при том же напряжении составит 420 мА. Это означает, что две лампы потребляют в сумме около 100 Вт, и большинство из них используется для обогрева.

вы можете сравнить мощность продаваемых инфракрасных обогревателей и площадь, для которой они рассчитаны. Коэффициент для обычных моделей составляет 100 Вт на 1 м2.

Маслоохладители имеют практически такую же производительность.

То есть в любом случае ватты превращаются в тепло. Только специализированные инфракрасные модели будут иметь более прямое излучение в определенную точку или область, а ваше самодельное изделие будет иметь более широкий угол.

Кстати, эти 100 Вт / м2 приняты СНиП для утепленных помещений по всем нормам. Это оптимальная мощность для всех обогревателей средней полосы России. Для северных широт, включая холодные неизолированные гаражи, значения уже будут выше. Если, например, теплопотери в гараже составляют 1000 Вт / ч, а вы его нагреете на 300 Вт, температура никогда не повысится.

Но если идеальные теплопотери близки к нулю, то 100 Вт будет достаточно для создания ванной внутри.

Кроме того, эта мощность зависит от высоты потолков (расчетная средняя — до 3 м).

Воздушный паяльник

Иногда при пайке нужно заменить SMD элементы, и паяльник с жалом для этого слишком велик. С этой целью применяется воздушное устройство, чей принцип работы аналогичен принципу работы обычного фена: поток воздуха подается принудительно через разогретый элемент к месту пайки, бесконтактно и равномерно разогревая припой.

Воздушный паяльник можно сделать из рабочего старого прибора – вместо жала вставить трубку от антенны, соответствующую старому жалу по размеру. Сделать паяльник так герметичным. Принудительную подачу воздуха обеспечивает аквариумный компрессор, через трубки для капельниц.

Для регулировки температуры воздушного потока можно использовать регулятор напряжения. Наилучший вариант при отсутствии лишнего рабочего паяльника – взять нерабочий инструмент, перемотать под напряжение 8-12 В. Данный способ предпочтителен с точки зрения электрической безопасности. Нихромом для нагревателя здесь может выступать кусок провода, спирали от электроплитки 0,8 мм, который намотан без нахлестов около 30 витков вместо старой. Мощность трансформатора должна быть не меньше 150 Вт.

Более затратным методом регулирования температуры на жале паяльника является поддержание температуры на жале. С этой целью дополнительно устанавливается термопара. Совмещение описанных самоделок позволит сделать универсальную паяльную станцию. Устройство будет иметь регулятор напряжения, с помощью которого регулируется вход на трансформаторе, что изменяет мощность нагревателя.

Когда нужно выпаять большую микросхему, и ее для этого нужно хорошенько и равномерно прогреть, рекомендуется работать самодельным термическим феном с регулятором температуры. Еще можно изготовить инфракрасную паяльную станцию, для чего нужны:

спираль нихрома;
керамический патрон для лампы.

Нихром подключен к понижающему трансформатору. Контроль температуры на поверхности деталей осуществляется терморегулятором.

Жалко не у пчёлки, или Каким должно быть хорошее жало

Если театр начинается с вешалки, то паяльник — с жала. От качества жала во многом зависит и удобство в работе, и получаемый результат. Изготовление паяльника

также разумно начинать с выбора жала. Но какое оно —
хорошее жало
?

Здесь я хотел бы порекомендовать небольшую статью об основных секретах хорошей пайки. В ней рассказывается о физической сути процесса, о том, как смачивание, капиллярный эффект и поверхностное натяжение решают за нас большую часть задачи. Эти сведения очень полезны для начинающих, не помешают и продолжающим.

Но, возвращаясь к теме хорошего жала, придётся вспомнить физику ещё раз. Теперь уже из области термодинамики. Не пугайтесь — формул не будет. Речь идёт о том, какой формы должна быть рабочая поверхность жала

. Коснуться этой темы пришлось из-за того, что изготовители паяльников как-то своеобразно понимают оптимальную форму рабочей поверхности и снабжают свой товар жалами, заточенными под конус. Страдают этим, как правило, импортные паяльники. Об отечественных пока такого сказать не могу. Думаю, это такой маркетинговый ход у иностранцев, расчёт на массового дилетанта, у которого остренький конец
жала конической формы
ассоциируется с высокой точностью пайки. Но давайте разберёмся. Конус, в принципе, бывает выгоден и эффективен, но только с точки зрения передачи тепла по всей длине жала — это когда всё
жало коническое
(по крайней мере, его внешняя часть). При этом рабочая поверхность в форме конуса крайне неудобна и неэффективна. То есть если у вас
жало цилиндрическое
, а рабочий конец конический — это плохо и бессмысленно. Почему так, и при чём тут физика с её термодинамикой?

Как известно, передача тепла протекает тем быстрее, чем больше площадь поверхности соприкосновения взаимодействующих тел. В нашем случае это жало и деталь. Значит, в идеале поверхности должны быть либо обе плоскими, либо каждой выпуклости должна соответствовать своя «впуклость», и наоборот. Коническая рабочая поверхность жала

таким образом оптимизирована для пайки «ямок» и разного рода «дырочек», что не так уж и востребовано на практике. А вот работать с плоскостью, например,
облудить контактную площадку
на плате, конусом будет существенно сложнее, чем плоской гранью. Практика показывает, что именно плоская грань является наиболее универсальной рабочей поверхностью, а значит, жало можно точить как угодно, но так, чтобы была хотя бы одна плоская грань. При этом совсем не обязательно превращать жало в «лопату». Даже самая маленькая по площади плоская поверхность на конце жала даёт заметный выигрыш в удобстве пользования инструментом. Для
тонких жал
(1-2 мм) можно порекомендовать две классические формы заточки: клиновидную — с двумя плоскими гранями, и в виде косого среза — с одной плоской гранью. Возможны, конечно, и любые вариации (их множество неописуемо) по соображениям удобства для того или иного случая, но не потеряйте рабочую грань, увлёкшись заточкой.

С формой рабочей поверхности разобрались. И теперь может быть даже непонятно, чего это я придираюсь к изготовителям паяльников с конически заточенными жалами, если жало можно переточить. Да, в том-то и дело, что не каждое жало предусматривает заточку. Те жала, которые я раскритиковал, часто имеют небольшую длину, и изготовлены не из меди. Вроде как, это некий якобы износостойкий необгораемый сплав. Может, с каким-то покрытием. Точить нет смысла ещё и потому, что сплав этот плохо смачивается припоем. То есть облудить

такое жало очень непросто даже с применением лучших флюсов. И после продолжительных усилий, когда вроде бы уже всё получилось, жало облужено, вскоре припой на поверхности жала снова становится неровным, начинает понемногу собираться в капельки. Может, потому жало и не обгорает, что им нельзя пользоваться. Это как в той шутке: чтобы игрушки не ломались, не давайте их детям. Зачем тогда такой металл использовать для жала, если даже обычный железный гвоздь на эту роль подходит больше? Но может быть, я просто чего-то недопонимаю в новомодных жалах. Буду признателен, если кто-нибудь мне подскажет, в чём я не прав, если это так.

Ничего лучше самой обычной меди для жала я не могу посоветовать. Некоторые медные сплавы тоже хороши. Я же в своём паяльнике

использовал для жала кусочек толстого обмоточного провода. Сначала
жало
было изготовлено с некоторым запасом по длине, затем я его слегка укоротил. Это связано с тем, что для жала с постоянной площадью сечения (не конус) существует предельно допустимое значение длины для заданного диаметра. Ориентировочно (не претендую на математическую точность!) длина внешней части цилиндрического жала (от кончика до края нагревателя) может достигать десяти диаметров. Превышение этого предела снижает эффективность жала по теплопередаче, в результате чего даже при мощном нагревателе сохраняется возможность паять только мелкие детали.

И вот теперь, когда имеется полная ясность по поводу того, каким должно быть хорошее жало

, можно описывать процесс
изготовления паяльника
. В своём описании я не привожу точных размеров, так как в этом нет никакого смысла. Точное копирование изделия с соблюдением всех размеров — дело крайне трудоёмкое. Технология, которую я предлагаю, основана на том, что размеры последующих деталей зависят от уже готовых и подгоняются под точные размеры готовых деталей, где это необходимо. В тех случаях, где размеры не имеют принципиального значения, они выбираются «на глазок». И первыми размерами, с которыми мне пришлось определиться, оказались диаметр и длина той части жала, которая входит в
нагреватель
. Я заготовил для будущего жала кусок толстого обмоточного провода, выровняв один его конец. Эмалевое покрытие пока удалять не стал, чтобы по диаметру был некоторый запас. Были опасения (возможно, напрасные), что не смогу потом вставить
жало
из-за «слишком точного» соответствия размеров. Таким образом, диаметр эмалированного медного провода стал внутренним диаметром основания будущего нагревателя. Длину нагревателя выбрал интуитивно.

Общие характеристики и принцип работы

В схему паяльной станции с феном входит блок и манипулятор-термофен, где нагревается воздух. Устройства используются для ремонта сотовых телефонов и бытовой техники. Способы формирования потока воздуха такие:

Турбинные – воздух подается маленьким крыльчатым электромотором в термофене.
Компрессорные – воздух подается компрессором, расположенным в главном блоке.

Главным образом компрессорные станции отличаются от турбинных тем, что последние могут сформировать больший воздушный поток, но недостаточно проталкивают воздух через узкие отверстия. Компрессорные же станции более эффективны, когда воздух должен пройти через узкие насадки, используемые для пайки в труднодоступных местах.

Принцип работы станции: поток воздуха проходит через спиралевидный или керамический нагреватель в трубке термического фена, нагревается до требуемой температуры и через специальные насадки выходит на обрабатываемую деталь. Термофен способен обеспечить температуру воздуха 100-800°C. В современных станциях температура, мощность и направление воздушного потока легко регулируются.

В сравнении с прочими станциями (в частности, инфракрасными), недостатки термовоздушных станций следующие:

Поток воздуха может сдуть мелкие детали.
Неравномерный прогрев поверхности.
Требуются дополнительные насадки.

Преимуществом же является то, что турбовоздушные станции гораздо дешевле других.

Последовательное подключение лампочек

Очень просто. Просто подключите последовательно две лампочки одинаковой мощности, и напряжение на каждой из них уменьшится вдвое.

Конечно, они будут светиться менее ярко.

Как изменится энергопотребление такого луча источников света? Измерения можно проводить мультиметром.

Предположим, например, при постоянном напряжении 240 В для двух лампочек мощностью 100 Вт сила тока составляет 290 мА.

Исходя из формулы для расчета мощности, получаем:

P = I * U = 0,29 A * 240 В = 69,6 Вт

Как видите, потребление уменьшилось. Но при этом увеличивалось тепловыделение на ватт мощности.

Как использовать паяльную станцию

Для пайки современных микросхем контактное оборудование не годится. Новые чипы имеют немало выводов, потому справиться с ними обычным методом просто не получится. При этом многие из них вообще не снабжаются «ножками» – так обстоят дело с микросхемами, поставляемыми в корпусах типа BGA. Их ставят на материнские платы и модули памяти.
Даже привычные планарные чипы нередко снабжаются сотней и более выводов. Снять или зафиксировать подобную деталь с помощью обычного паяльника в принципе невозможно.

Расскажем, как работать со станцией на примере модели Lukey-702 с феном. Помимо последнего, в ее комплектацию входит также и классический паяльник.

Устройство дает возможность выбирать для каждого элемента наиболее подходящую температуру, что позволяет действовать максимально эффективно.

Порядок работы с термофеном выглядит следующим образом:

ремонтируемый элемент закрепляется в специальных фиксаторах;
станцию подключают к питанию;
на фен устанавливают подходящую насадку;
поднимают температуру регулятором до среднего показателя;
о том, что аппарат готов к работе, сообщит специальная индикация на табло;
исправные детали прикрывают куском плотной фольги для защиты;
под пришедший в негодность чип подводят съемник – скобу из стальной проволоки, которая проникает в пространство под его ножками;
контакты обрабатывают специальным флюсом с помощью шприца;
микросхему (во избежание термошока) сначала прогревают круговыми движениями фена;
далее горячим воздухом обдувают «ножки»;
по мере размягчения припоя начинают поднимать чип;
когда деталь полностью снимают, дорожки продолжают нагревать для выравнивания слоя олова;
при необходимости контакты очищают спиртом;
перед установкой новой детали опять наносят флюс на плату;
чип выравнивают и фиксируют точечно (в каждом углу) паяльником;
вновь выводы обрабатывают раскаленным воздухом, совершая круговые движения до того момента, пока микросхема под собственным весом не погрузится в припой.

В конце операции проверяют все выходы на предмет замыкания. При его обнаружении проблемные «ножки» снова смазывают флюсом. Затем, используя паяльник и кусок медной оплетки, снимают излишек олова.

Завершающий этап – промывание микросхемы спиртом от остатков флюса и других загрязнений. Для этого берут старую зубную щетку.

Техника безопасности и правила использования

На рабочем месте важно соблюдать технику пожарной безопасности.
В процессе работы постарайтесь не допустить резкого изменения температуры нагревателя. Не трогайте нагревательный элемент и насадки фена.
Насадки меняйте после выключения и остывания фена.
Не допускайте попадания на термофен жидкости.
Обеспечьте хорошее проветривание рабочего места.

Паяльная станция-фен – довольно удобное приспособление, которое можно собрать самостоятельно. Несмотря на имеющиеся недостатки, это вполне пригодное устройство для ремонта бытовой техники.

Паяльные станции

Способ №2. Бесконтактная паяльная станция

Как показывает практика, далеко не всегда нагревом жала можно воздействовать на любые элементы платы, к примеру, к тем же smd деталям крайне трудно подобраться. В таких ситуациях используется паяльный фен, направляющий поток горячего воздуха на ножки.

Несмотря на схожесть, переделать обычное устройство для сушки волос в инфракрасную станцию не получится, так как рабочая температура должна достигать 500 — 800ºС. Для сборки такой паяльной станции вам понадобится компрессор для подачи воздуха, нагревательный элемент, корпус для элементов управления, сопло, понижающий трансформатор, выпрямитель, блок управления скоростью подачи воздуха.

Принципиальная схема такой паяльной станции приведена на рисунке ниже:

Рис. 2: электрическая схема термофена

Принцип действия паяльной станции основан на воздействии инфракрасного излучения от нагревательного элемента непосредственно в область пайки. Компрессор подает воздух от нагревателя через сужающееся сопло, создавая эффект турбины, производительность насоса желательно обеспечить в пределах от 20 до 30 л в минуту.

При изготовлении инфракрасной станции существует два способа для ее выполнения — ручная модель или стационарная. Первый вариант подходит в тех ситуациях, когда корпус ИК паяльной предвидится относительно небольших размеров и будет удобно помещаться в руке. Второй способ подойдет для крупногабаритных приспособлений, в которых станция установлена неподвижно, а заготовка перемещается под соплом.

Рассмотрим такой пример изготовления паяльной станции бесконтактного типа:

Намотайте нагревательную спираль из нихромовой проволоки, в данном случае используется диаметром 0,8мм. Можете взять и другой вариант, к примеру, от электрической плиты.
Рис. 3: намотайте нагревательный элемент
Для намотки используйте жесткий каркас, укладывайте витки вплотную, но не делайте нахлестов и следите за тем, чтобы не закоротить намотку. Чем меньше диаметр проволоки у вас получится, тем эффективнее будет идти нагрев, достаточно будет спирали с наружным диаметром 8 – 10 мм.
В данном примере изготавливаются несколько спиралей, соединяемых параллельно для повышения температуры нагрева.
Установите полученную спираль на цилиндрический каркас из негорючего материала.

Рисунок 4: поместите спирали на диэлектрический элемент Предварительно удалите с каркаса все лишнее но если он уже готов, можете сразу осуществлять намотку.

Изготовьте металлический стакан для нагревательного элемента, в этом примере изготовления паяльной станции мы сделаем его из корпуса пальчиковой батарейки.
Из куска телескопической антенны от радиоприемника сделайте сопло, один край которого нужно расплескать и надеть на шайбу.
Рис. 5. Наденьте шайбу
Прикрутите шайбу сопла к стакану из батарейки при помощи соразмерных болтов.
Рис. 6: прикрутите сопло к стакану
Поместите внутрь стакана между спиралью и стенками термоизоляционный материал, чтобы предотвратить перегревание наружных деталей.
Соберите диодный мост из четырех полупроводниковых элементов, если под рукой уже есть готовая сборка, можете использовать и ее.
Изготовьте блок питания из понижающего трансформатора и выпрямительного агрегата, ваша задача получить на выходе низкое напряжение для снижения вероятности поражения электротоком. В рассматриваемом примере получается около 10 – 15В, мощность трансформатора составляет 150Вт. Аналогичная модель может браться с готового оборудования.
Корпус для паяльной станции мы изготовим из обычной пластиковой бутылки. В данном примере нам нужен прозрачный пластик, так как в нем легче подключать блок питания, нагнетатель воздуха и плату управления.
Рис. 7. соедините все элементы в корпусе
Подключите куллер и нагревательную спираль к выводам блока питания, подсоедините регулятор напряжения.
Рис. 8. установите кулер

Регулировка мощности теплового потока может осуществляться либо по скорости подачи воздуха, либо по уровню напряжения, подаваемого на нагреватель.

Подключите шнур питания к выводам трансформатора – паяльная станция готова к использованию.

Рис. 9: паяльная станция готова

Простая паяльная станция с диммером

Рассмотрим более простой вариант аналоговой паяльной станции без фена, только с паяльником. Работа может быть выполнена пользователем с минимальными навыками.

Что вам нужно:

диммер – устройство для регулировки напряжения, например, для регулировки интенсивности света от ламп накаливания. Поскольку дешевое диодное освещение является обычным явлением, устройство может не понадобиться в бытовых отходах, его можно купить и оно дешевое. Диммер по размеру, принцип установки аналогичен розетке, только циферблат диммера находится вверху;
шнур питания с вилкой. Возьмите любое сломанное устройство, купите гибкую вилку и 2- или 3-жильный кабель (с заземляющим проводом.
обычные сварщики с нихромовой нитью. Лучше брать с большой мощностью, например 60, 80Вт, диапазон регулировки будет шире;
розетка (внутренняя), подойдет старая советская 5 А;
корпус: ДВП, лобзик, саморезы, силиконовый клей. Можно взять старый корпус для блока питания компьютера, паяльную коробку;

Далее этапы сборки проиллюстрированы с пояснениями.

Вырезаем из ДСП и собираем корпус. Используем силиконовый клей, саморезы, болты снизу, делаем эту деталь съемной. Отверстия: спереди для розетки, а точнее для ее крепежного винта и проводов, закрепим на поверхности узел, сверху – большой, для балласта диммера.

Внутри соединяем диммер и розетку проводами. Далее подключаем провод с вилкой для сети 220 В, вынимаем из корпуса. В этом случае порядок подключения, полярность значения не имеют.

Устройство готово к работе, подключаем паяльник к разъему базы, устройство подключается к сети. Установку можно использовать таким образом, но лучше всего выполнить калибровку диммера, чтобы четко определить, в каком положении произойдет перегрев или желаемая температура.

Используем амперметр, параллельно подключить не получается: просто прощупайте дырочки подключенной розетки, иначе она перегорит. Амперметр подключается только последовательно с нагрузкой, то есть наш паяльник должен быть включен в схему. Поэтому берем еще одну откидную вилку со снятыми контактами, подключаем к розетке станции.

При деактивированной установке прикручиваем один вывод изолентой к зубцам вилки паяльника, второй – к одному из щупов амперметра. Подключаем станцию к сети. Второй зубчик вилки паяльника прикасаемся к другому щупу. Определяем величину тока, степень нагрева, делаем (ножом, напильником, маркером и т.п.) градуировку возле селектора. Перед измерениями на амперметре необходимо установить параметр тока, соответствующий сети 220 В (переменного) и его предельное значение для существующей сети.

Основные виды

Паяльные станции имеют существенные отличия по функциональным возможностям и, конечно, их стоимости. Классификация таких устройств определяется сразу несколькими основными параметрами.

Контактные станции

Традиционное паяльное оборудование, отличающееся прямым контактом с рабочей поверхностью. Устройство имеет специальный электронный блок для управления и регулировки температурного режима. Паяльный прибор представлен парой подвидов, которые предназначены для работы со свинцовыми и бессвинцовыми припоями. Бесконтактные паяльные установки представлены тремя разновидностями, отличающимися принципом действия.

Устройство состоит из электронного блока для управления и контроля температуры

Термовоздушные устройства

Современные термовоздушные фены, работающие на основе сильного воздушного потока, генерируемого компрессором и затем прогреваемого нагревательной спиралью до нужного температурного режима. Термовоздушные станции позволяют выполнять эффективную пайку на самых труднодоступных участках с единовременным прогревом нескольких поверхностей.

В этой установке компрессором генерируется воздушный поток, который потом нагревается до нужной температуры

Инфракрасные приборы

Инфракрасные модели характеризуются наличием специального нагревательного кварцевого или керамического ИК-излучателя, что позволяет осуществлять пайку сложных профильных элементов с равномерным прогревом рабочей зоны.

Инфракрасные станции представлены кварцевым или керамическим излучателем

Конструкция комбинированных паяльных станций очень удачно сочетает в себе сразу несколько видов оборудования, а наличие ручки энкодера позволяет легко задавать оптимальный температурный режим.

Выпускаемые в настоящее время паяльные станции или установки представлены монтажными и демонтажными, а также комбинированными и ремонтными моделями:

монтажные установки предназначены для пайки деталей;
демонтажные станции позволяют отпаивать элементы;
комбинированные приборы способны выполнять монтажно-демонтажные работы;
ремонтные паяльные станции осуществляют единовременные или автономные операции, связанные с пайкой.

В зависимости от особенностей механизма, стабилизирующего температурный режим, а также типовых характеристик управляющих блоков, паяльные станции представлены аналоговыми и цифровыми моделями.

Аналоговые модели обладают нагревательным элементом, находящимся во включённом положении до момента достаточного прогрева, после чего питание установки отключается. После понижения температурного режима до выставленных показателей происходит очередной разогрев нагревательного элемента. Этот вид отличает вполне доступная цена, а к минусам относится низкая точность выполняемой пайки.

Минусом аналоговых станций является не очень точная пайка элементов

Цифровые паяльные станции характеризуются контролем и управлением нагревательного процесса при помощи PID-регулятора и программы, заложенной в микроконтроллере. Такие устройства отлично стабилизируют температурный режим и являются наиболее точными, по сравнению с любыми аналоговыми моделями.

Цифровые устройства оснащены специальным регулятором и программой, которая позволяет им управлять

Типы установок

По количеству подключаемых к блоку питания паяльников станции могут быть одно- или двухканальные. В комплект последнего из этих образцов могут входить как основной, так и дополнительный (демонтажный) паяльники, отличающиеся по своей мощности и рабочим температурам.

Иногда один из них имеет функцию быстрой смены рабочего наконечника («жала»), что позволяет пользоваться им для пайки различных видов радиодеталей.

С внешним видом некоторых из моделей паяльных установок можно ознакомиться на фото.

При классификации оборудования этого типа также различают цифровые паяльные станции, в которых управление рабочими режимами пайки осуществляется посредством специальных электронных модулей.

Особый интерес представляет компрессорная паяльная установка, оборудованная специальным нагнетателем воздуха, используемым при работе с феном.

В таких паяльных станциях сфокусированный с помощью специального устройства воздушный поток сначала нагревается в термическом канале, а затем направляется через выходное сопло в зону пайки.

Наличие встроенной системы контроля температуры обеспечивает формирование более равномерной струи горячего воздуха.

Помимо образцов с компрессорной накачкой воздушной струи, выпускают установки турбинного типа, которые по причине своей дороговизны встречаются очень редко и не пользуются потребительским спросом.