Как сделать самодельный вибростол своими руками: устройство и принцип работы, список материалов и инструментов, этапы изготовления, вариант для расформовки и с ручным приводом, обзор 6 лучших готовых

Вибросито также называют виброгрохотом, прибор предназначен для просеивания различных сыпучих веществ, предназначенных для строительства, например, песок, щебень и прочее. Вибросито содержит различный диаметр ячеек и предполагает электрический привод, который упрощает процесс просеивания. В данной статье будет рассмотрена конструкция прибора, необходимые материалы для сборки, а также её порядок.

Какая необходимость в самодельном агрегате?

Устройство довольно лёгкое, поэтому собранную самоделку можно перевозить с места на место, хранить в гараже и так далее.
Профессиональные бригады строителей приезжают на объекты с собственным инвентарём. Однако в условиях кризиса люди всё чаще решают возводить дома, хозяйственные постройки, бани и прочие объекты своими руками. Самостоятельное изготовление инструмента для этого вдвойне актуальнее, если намечаются долгие работы. Экономия будет значительная.

Без вибрирующего агрегата не обойтись, если вы планируете мостить площадку тротуарной плиткой. Но ради того, чтобы сделать полтора-два десятка плиток, вибростол мастерить не стоит, он не окупится.

Другие возможные применения устройства:

Создание блоков из пенобетона.
Трамбовка цемента.
Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.

Трамбовка асфальтобетонных смесей.
Проведение различных тестов.

Применение вибромоторов

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель. Виброустановка может пригодиться не только для изготовления бетонных конструкций, но для просеивания сыпучих строительных материалов, зерна и так далее. В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками.

При этом нужно различать два типа вибраторов — для уплотнения бетона и для изготовления бетонных формовых изделий, на вибростол. Независимо от целей применения устройства, при постоянной эксплуатации будет выгоднее купить готовый вибратор, изготовленный в промышленных условиях. Если же говорить о штучном производстве или постройке одного единственного дома, то самодельное устройство будет самым недорогим вариантом.

Устройство и принцип работы

Классический вибрационный стол — это плоская плита, установленная на металлическом основании с помощью подвижного соединения. К ней подключён электрический двигатель с эксцентриком, который и заставляет конструкцию дрожать. Чтобы будущие бетонные плитки получались ровными и качественными, столешница изготавливается идеально гладкой.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

При сборке выбирайте материалы с высокой устойчивостью к динамической и статической нагрузке, а также к вибрации.

Агрегат намертво крепят на полу, чтобы из-за вибрации он не смещался в сторону. Бетонную массу наливают в ёмкости и ставят их на поверхность устройства. После включения электромотора конструкция начинает сильно вибрировать. Колебания приводят к тому, что бетон уплотняется, из него уходят пузырьки воздуха. Тротуарная плитка получается монолитной и не ослабленной пустотами.

Спустя несколько часов мотор останавливают, а ёмкости с бетоном снимаются. В течение 24 часов проходит сушка в естественных условиях, потом готовые изделия вынимают их форм. Для этого применяют распалубочный инструмент.

Чтобы бетон не «кипел» в форме на столе, вибрация должна быть с минимальной амплитудой. В противном случае эффект будет обратным: масса насытится воздухом и станет ячеистой. Плитки можно будет выкидывать.

Вибрационный электрический двигатель для стола

Чтобы уровень и сила вибраций были достаточными, следует использовать двигатели с мощностями от одной второй до полутора киловатт час. Его необходимо разбалансировать.

Для этого нужно надеть шкивы на вал двигателя. В одну из его сторон нужно врезать болт, благодаря которому можно изменять силу вибраций за счет регулирования положения болта.

Однако это ухищрение, изготовитель не рассчитывал на подобные обходы системы, а значит это в первую очередь приведет к износу оборудования. При таких сильных нагрузках двигатель долго не продержится.

Список материалов и инструментов

Для изготовления вибростола необязательно располагать хорошо оборудованной мастерской.
Достаточно просторного гаража с верстаком и базового набора инструментов и материалов:

Электромотор.
Металлическая плита для рабочей поверхности.
Несколько стальных пластин.
Металлические трубы.
Сварочный аппарат.
Швеллерный профиль.
Стальные стаканы под пружины.

Пружины из стали (можно брать от скутера или машины, но перерезать надвое).
Болты.
Гаечные ключи и отвёртки.
Болгарка.
Дрель.
Шайба из металла.

Вопрос электромотора

Нельзя ставить мощный мотор от троллейбуса или тому подобное устройство. Вибрация должна быть умеренной. Подбирайте мотор средней мощности, например, от стиральной машины. Его главный недостаток — небольшой ресурс, но вибростол не работает целыми днями, так что двигателя от СМ хватит на несколько лет. Чтобы увеличить его ресурс, усильте подшипники и поставьте их вместо втулок.

Мощность подходящих моторов начинается от 250 Вт. Для тяжёлых столешниц потребуются мощные электрические движки. Например, агрегат мощностью 3 000 Вт даёт возможность трясти до 300 кг бетонной смеси за раз. В пересчёте на тротуарную плитку 30х30 см это примерно 4 м2 готовых изделий за 1 загрузку.

Можно приобрести за 5-7 тысяч готовый мотор, например, ИВ-99. Вариант для тех, кому нужна мощность и долговечность агрегата.

Как настроить электромотор

Настроить двигатель под необходимые для вибростола мощности можно и другим способом, однако настройке данный способ не поддается: необходимо попросту обрезать шкив с одной части или же приделать к нему гайки.

В устройство данных электродвигателей входит дисбалансирующее устройство, которое позволяет перейти порог максимальной нагрузки и выдерживать более сильные вибрации. Это улучшает качество работы и качество конечного результата.

Обратите внимание!

Тиски своими руками: простые и надежные самодельные тиски от А до Я (190 фото)
Зернодробилка своими руками — принцип работы, виды и особенности создания устройства для переработки зерновых культур
Бетономешалка своими руками | Наглядное пособие как и из чего изготовить бетономешалку самостоятельно

Чтобы установить мотор, на обратной, нижней стороне поверхности вибростола крепят балку, на которой специально подготовлены ушки для того, чтобы двигатель можно было повесить на них.

Благодаря такому расположению вибрация будет направлена непосредственно на поверхность стола и заготовки получатся максимально качественными.

Как говорилось ранее, двигатель может быть закреплен как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, однако, для максимального качества его стоит устанавливать в повернутом положении, чтобы вибрации могли идти сразу в нескольких направлениях.

Учтите, что двигатель должен быть обязательно защищен от внешнего воздействия влаги или активной смеси, которая будет формироваться с обратной стороны вибростола.

Классический вариант: этапы изготовления

Делать агрегат на глаз нельзя: это небезопасно и неэффективно. В интернете найдите чертеж вибростола подходящих габаритов. Отталкивайтесь от чертежа, учитывая особенности своих материалов и инструментов.

Сделайте основание из уголка, хорошо подходит и швеллер. Габариты устанавливаются в зависимости от нужд строителя, стандартным размером считают 70х70 см. Площадь вибрирующей столешницы должна соответствовать возможностям мотора. Крепить можно болтами или сваркой.
Собирайте опору. Трубы послужат ножками стола, приварите их к основанию. Чтобы повысить устойчивость конструкции, винтами прикрутите к ножкам железные пластины. Затем их можно зафиксировать в бетоне при помощи анкеров, если предполагается стационарное использование агрегата. В случае с переносным столом устойчивость зависит от жёсткости пола и материала, из которого он сделан. Высота рабочей поверхности подбирается так, чтобы мастеру было удобно работать. Электромотор устанавливается на площадке на расстоянии 15-20 см от рабочей поверхности.
Приварите стальные пружины по углам конструкции так, чтобы они поддерживали рабочую поверхность. К пружинам приварите закрепляющиеся на 8 мм металлическом листе пластины. Если делать основание тоньше 8 мм, велик риск, что столешница прогнётся под тяжестью форм с бетоном.
Электромотор прикрепите к угольнику, приваренному на пружинах поперёк конструкции. Из металлической шайбы, закреплённой на валу мотора, сделайте эксцентрик. Именно он обеспечит вибрацию с нужной амплитудой. На боку эксцентрика сделайте отверстие с резьбой-восьмёркой. Вкручивая в это отверстие болт, можно регулировать амплитуду колебаний устройства. Болт в нужном положении фиксируйте контрольной гайкой.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Вибрировать должен стол, а не мотор. Электродвигатель нужно намертво закрепить на подставке, иначе от ряски он быстро придёт в негодность, а эффективность вибростола снизится. Чтобы изделие служило дольше, а работа с ним была безопаснее, усильте конструкцию. Приварите по бокам крест-накрест швеллеры, убедитесь, что пружины установлены максимально жёстко.

Вариант для расформовки

Извлечение готовой плитки может представлять некоторую проблему. Чтобы ускорить процесс, в торце рабочей поверхности вырежьте прямоугольное отверстие под размер будущих плиток. Сверху на него ставится форма, включается мотор, из-за вибрации плитка выпадает из опалубки. Под отверстием постелите упругий материал, чтобы изделие не разбилось. Чтобы получалось работать с таким аппаратом, на ёмкостях с бетоном должны быть ручки, которыми можно опереть ёмкости о края стола.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

Рекомендуемые размеры несущей рамы (основания):

длина 1400 мм;
ширина 600 мм;
высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Альтернативное решение

Описанный выше вариант — это полноценный надёжный стол, который может работать сотни часов. Но иногда нет времени и средств, чтобы сделать такой станок. Существует способ, которым можно быстро собрать импровизированный строительный вибратор своими руками.

На ребре вертикальной поверхности (металлического или деревянного щита) закрепляется стальная пластина. Противоположный конец обматывается тряпками или другим амортизирующим материалом, после чего конструкция упирается в стену. К стальной пластине прислоняется перфоратор, вместо сверла в патрон которого установлен кусок трубы. Вибрация от включённого перфоратора передаётся на рабочую поверхность, можно ставить ёмкости с бетоном.

Делаем шлакоблоки на станке

Фото конструкции в разных ракурсах
Станок позволяет существенно повысить производительность работы. Оборудование имеет довольно простую конструкцию.

Вибростанок

Собираем станок

Главный элемент самодельного вибропрессовочного станка – форма (матрица) для шлакобетонного раствора. По своей конструкции такая форма является металлической коробкой с внутренними элементами в виде пустот. Ограничители для создания пустот также могут быть съемными.

Станок для шлакоблоков компактный

Набор для работы включает следующие материалы и инструменты:

аппарат для сварки;
стандартный набор слесарных инструментов;
болгарку;
тиски;
листовую сталь толщиной 3мм. Уйдет около 1 м2;
трубу диаметром 7,5-9 см. Нужен примерно 1 м трубы;
металлическую полосу толщиной 3 мм. Понадобится порядка 30 см материала;
электродвигатель мощностью 0,5-0,75 кВт;
гайки;
болты.

Первый шаг. Изготавливаем форму по размерам будущих блоков. Вырезаем из листовой стали боковые грани матрицы. Будем делать форму сразу на 2 блока. Для этого вырезаем из стали внутреннюю центральную перегородку и закрепляем ее в ящике.

Второй шаг. Определяем высоту элементов для оформления пустот.

Третий шаг. Отрезаем 6 кусков трубы по длине цилиндров-ограничителей для оформления пустот.

Четвертый шаг. Придаем трубам конусную форму. Для этого продольно прорезаем каждый кусок трубы до середины, обжимаем тисками и соединяем с помощью сварочного аппарата. Завариваем каждый конус с обоих краев.

Пятый шаг. Соединяем ограничители в ряд по длинной грани шлакоблока. Добавляем по краям ряда по пластине 3-сантиметровой толщины с отверстиями для скрепления с проушинами.

Шестой шаг. Делаем посередине каждого такого отсека формы пропилы. С обратной грани формы привариваем проушины. Они позволят выполнять временное крепление элементов для создания пустот. Очень удобное решение – можно будет убирать цилиндры и делать монолитные блоки.

Делаем блоки

Рекомендации по приготовлению раствора приводились выше. Можете использовать стандартный рецепт либо же модифицировать его на свое усмотрение. Главное получить оптимальную вязкость. Ее можно определить «на глаз» — комок смеси должен устойчиво держать форму.

Перед загрузкой смеси смазываем контактные металлические плоскости маслом. Благодаря этому раствор не будет прилипать к железу.

Укладываем готовую смесь в матрицу и приступаем к прессованию.

Устанавливаем наполненные формы на виброплиту и даем ей утрамбовать раствор на протяжении 5-15 секунд. Спустя указанное время добавьте в форму еще раствора, т.к. загруженный ранее неизбежно осядет.

Повторяем процесс, только на этот раз не выключаем виброплиту, пока прижим не достигнет ограничителей. Снимаем форму до момента остановки станка.

Готовый шлакоблок

Даем блокам 1-3 суток на первичную просушку, аккуратно вынимаем их из блоков, раскладываем по ровной горизонтальной поверхности и накрываем полиэтиленовой пленкой. Использовать материал по назначению можно не ранее чем через месяц.

Сравнение характеристик шлакоблоков и пеноблоков

Удачной работы!

С ручным приводом

Прелесть трясущего бетон агрегата заключается в автоматической работе. Но порой денег в обрез, инструментов и материалов нет, перфоратора тоже. В таком случае можно собрать сносный агрегат из подручных материалов, которые есть в каждом гараже.

Нужны деревянный щит, рейки, молоток, гвозди и 2-3 автомобильных покрышки.

По периметру щита набейте рейки, чтобы ёмкости с бетоном не съезжали.
Положите покрышки одну на другую, на верхнюю поставьте щит.
На щит поставьте формы с бетонной смесью.
Постукиванием резинового молотка по краю щита вызывайте вибрацию.

Блок регулирования скорости колебаний

Электрический инструмент, встроенный в вибросито, может иметь встроенную функцию регулировки скорости вращения. Но некоторые модели не располагают такой функцией, поэтому возникает необходимость в крепеже отдельной системы регулировки скорости колебаний виброгрохота.

Реостатный регулятор скорости возможно купить в специализированных магазинах электротоваров. Также стоит приобрести автоматический выключатель, который защитит от непредвиденных ситуаций, а также продлит срок эксплуатации прибора.

Реостатный регулятор и автоматический выключатель помогут целесообразно регулировать скорость колебания ящиков прибора в соответствии с их загруженностью и весом сыпучего материала во избежание сбоев привода.

А надо ли заморачиваться?

Каким вибростолом пользуетесь Вы?

СамодельнымПокупным

Если процесс изготовления показался вам слишком сложным, давайте коснёмся вопроса производительности и окупаемости. Обычный вибростол позволяет делать до 60 квадратных метров плитки в день. Это достаточно не только для строительства приусадебной парковки, но и для производства тротуарной плитки на продажу.

Если не протрясать бетон, плитка выйдет хрупкая, на продажу такие изделия не годятся. Если покупать собранное устройство, это обойдётся дорого, и окупаемость будет ниже.

Рейтинг популярных заводских моделей

Если нет времени на сборку, а на первом месте стоит заводское качество и гарантия, купить одну из популярных моделей вибростолов. Средняя цена вибростолов на Яндекс Маркете — 20-25 тысяч рублей. Маленькие экземпляры продаются за 6-8 тысяч, но их производительность невелика, а предназначены они для работы с гипсом.

ВО-100 220В 220В

Габариты: 1000х700х800 мм.

Вес: 155 кг.

Цена: 27 755.

ВО-60 220В 220В

Габариты: 600х600х700 мм.

Вес: 105 кг.

Цена: 21 475.

ВО-50 42/380 В 42/380В

Габариты: 500х500х600 мм.

Вес: 90 кг.

Цена: 18 576.

ВС-180 42/380В 42/380В

Габариты: 1000х500х800 мм.

Вес: 140 кг.

Цена: 25 679.

ВС-950 42/380В

Габариты: 2000х1500х800 мм.

Вес: 600 кг.

Цена: 79 769.

ЭВ-342 3-380В

Габариты: 980х480 мм.

Вес: 180 кг.

Цена: 57 100.

Виды совмещенной обмотки «Славянка»

Совмещенная обмотка «Славянка» может быть однослойной или двухслойной, а ее шаг укороченным или диаметральным. Сдвиг между самими обмотками — основной и дополнительной (совмещенной) – будет равен 30 электрическим градусам.

Так же принято различать две схемы соединения фаз совмещенной обмотки:

параллельная, при которой основная обмотка это «звезда», а совмещенная «треугольник»;
последовательная, предполагающая сохранение первоначальной схемы основной обмотки, с пересчетом совмещенной на «треугольник».

Что касается совмещенной обмотки «Славянка» со схемой последовательного соединения фаз, то она демонстрирует более высокие рабочие характеристики по сравнению с аналогичными параллельной.

Применение вибромоторов

Предназначение вибростола

Главная задача таких устройств как вибростол — улучшение качества производимых расходных материалов за счет повышения их плотности, более того они значительно ускоряют производство и уменьшают объем усилий, которые приходилось тратить.

Вибростол можно в дальнейшем использовать не только для тротуарной плитки, но и для изготовления большого количества других материалов.

Для того, чтобы приготовить плитку для тротуара или замешать бетон, необходимо обязательно повысить плотной рабочей смеси. Наверняка вы хотите знать, как сделать вибростол своими руками, а также для чего он нужен и как он работает.

Главный принципе работы данного оборудования — создание вибраций, благодаря которым смесь будет заполнять все пустые, незаполненные участки формы, а также выпускать воздух из смеси, исключая возможность появления пузыриков воздуха внутри. Поэтому, если вам нужно замешивать бетон и делать специальные детали, блоки из него, следует создать вибростол прямо домашних условиях.

Благодаря вашим навыкам и стремлениям возможно создать инструмент, который по качеству будет на уровне магазинного, главное — осознавать, как устроен данный инструмент и зачем он нужен. Сам по себе стол выглядит как обыкновенный железный стол, в ножках которого находятся шарниры и пружины.

Классификация шума

Шумы в квартире принято разделять на два типа: воздушный шум (голоса, крики, лай собак) и ударный шум (шаги, прыжки, передвижение мебели, падение предметов, скрипы и т.д.).

Стандартная бетонная плита перекрытия (многопустотная, толщиной 220 мм или сплошная монолитная, толщиной 140 мм) обеспечит звукоизоляцию по воздушному шуму порядка 50 дБ. Стяжка добавит еще 2–3 дБ, поэтому итоговый индекс звукоизоляции составит Rw = 52–53 дБ. Этого достаточно, чтобы не слышать повседневного голосового шума: например, разговоров или телевизора. Для изоляции более громких шумов (кинотеатр, музыкальный центр, крики, лай собак) потребуется дополнительная звукоизоляция.

В части ударного шума ни одно перекрытие не удовлетворяет нормам. Если в квартире сверху не выполнена звукоизоляция пола, то в квартире снизу будут отчетливо слышны даже шаги босиком. Для изоляции ударного шума выполняют подвесные звукоизолирующие потолки на виброподвесах.

Для примера рассмотрим типовую железобетонную плиту перекрытия толщиной 140 мм. Звукоизоляция такого потолка по ударному шуму равна Lnw = 80 дБ, что на 20 дБ превышает нормы СНиП даже для домов категории «B». Не говоря уже о более комфортных классах жилья!

Область применения фрезерно-гравировальных станков

Фрезерно-гравировальные станки используются для создания продукции в быту и бизнесе. Это:

создание объемных логотипов, эмблем, букв;
изготовление сувенирных изделий – икон, картин, барельефов из дерева и пластмасс;
создание элементов настольных игр и 3D конструкторов (сборных моделей);
изготовление клише, штампов для типографии;
ювелирная продукция – гравировка, изготовление моделей для точного литья, создание изделий из полудрагоценных камней (геммы);
изготовление кухонной утвари и декоративных элементов;
создание форм для кондитерских изделий из шоколада;
производство топперов (рекламных надписей при организации праздников, юбилеев, свадьбы).

Вибродвигатель для вибростола

Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.

Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.

Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

Из чего состоит вибросито

Предлагаемую конструкцию довольно легко повторить, а также она не требует больших затрат времени и денежных средств. Составляющие элементы самодельного вибросита:

основание (рама), к которому будут крепиться все остальные элементы конструкции;
двигатель (в нашем случае электропила или электродрель);
внешний ящик (короб) с роликами;
внутренний откидывающийся ящик (короб) с дном из металлической сетки;
«рельсы» для движения ящиков;
направляющий желоб для сбора просеянного материала;
внешний блок для регулировки скорости движения электропилы (при необходимости).

Для изготовления вам потребуются следующие материалы:

деревянные бруски (60 х 60 или 60 х 70 мм);
доски или фанера (толщина 18-22 мм);
4 мебельных ролика;
6 резиновых амортизаторов;
рояльная петля;
металлические уголки и пластины (для соединения деревянных частей и увеличения прочности);
метизы: саморезы, болты, гайки и шайбы.