Оригинальные ножи, сделанные из неожиданных предметов

Мне нравится изготавливать поделки своими руками. Особенно из отработавших свое предметов и вещей. Так сказать, вдохнуть в них новую жизнь. Гаечные ключи… С годами при интенсивном использовании их рабочие грани (зев) изнашиваются и постепенно расходятся (особенно при прикладывании к ним чрезмерных усилий при откручивании заржавевших или сильно затянутых болтов и гаек). Пользоваться такими ключами невозможно, да и опасно (можно повредить пальцы рук), выбрасывать – жалко. Что с ними делать? Выход есть! Выточить из него нож! А что: подходящий размер (чем больше номер ключа, тем длиннее и массивней получится нож), высокая прочность и твердость (обычно ключи делаются из хромистой или хромованадиевой конструкционной стали марок 40Х, 40ХФ, 40ХФА и их зарубежного аналога AISI 5140). Марка стали обычно указывается на ручке в виде выпуклых цифр и букв или просто слова «хромованадий». Изготовленный из ключа нож получается настолько острым, что им без проблем можно брить волосы, при этом он еще и довольно прочный, так что сгодится и для рубки веток.

Оригинальные ножи, сделанные из неожиданных предметов

Именитые производители ножей активно пытаются убедить нас, что хороший и оригинальный нож можно сделать только из высококачественной стали, снабженной секретными добавками. Это сразу даёт +50 очков устойчивости к коррозии, +100 очков прочности и + 500 очков пафоса и понтов. Ну а что из-за этого цена вырастает до умопомрачительных высот – это так, детали. Коллекционеры в любом случае купят, иначе что же это за коллекционеры?

Вот только не стоит забывать, что нож в первую очередь – инструмент. Наши предки делали их из вообще какого-то дерьмового железа, если не чугуна, но это не мешало им активно такими ножами пользоваться.

Зайдите в любой культурографический музей – и увидите там ножи с явными следами износа.

Потому что ножами нужно работать, а не д*очить на качество стали и изысканный дизайн, которые хрен вам по жизни пригодятся.

Серьёзно, ножи можно из любой стали делать, даже из уже побывавшей в деле. Некоторые кузнецы ухитряются перековывать в достаточно оригинальные ножи вещи, первоначально к понятию «оружие» и «нож» не имеющие никакого отношения. И мы вам сейчас покажем результаты их творчества.

Ножи, выкованные из мотоциклетных и велосипедных цепей

Смотрятся такие ножи особенно красиво, вот только, в силу структуры металла, не слишком надёжны и прочны. Но со своими задачами справляются всё равно прекрасно.

Оригинальные ножи из стальных тросов

Ножи из стальных тросов чем-то визуально напоминают знаменитую дамасскую сталь, но не такие прочные, понятное дело. С другой стороны, за счёт ориентации стальных волокон, прочность в целом выше, чем можно было бы ожидать от обычной стали.

Ножи из гаечных ключей

Перековать старый гаечный ключ в оригинальный нож – отличная идея. Всё же нормальная инструментальная сталь – это гарантия прочности и долговечности.

Этот нож был перекован из универсального гаечного ключа (на фото для сравнения — этот самый ключ). На ноже сохранилась фактура булата, плохо различимая на фотографии.

  • А этот старый советский ключ, видимо, не вынес тяжёлого труда, вследствие чего обломилась одна из головок, которую затем перековали в резак.

Нож, перекованный из классического газового ключа. Как видите, автор даже сохранил резьбу и гайку.

  1. Самые разнообразные ключи — накидные, торцевые, рожковые — также могут стать «базой» для создания разнообразных ножей.
  2. А вот здесь у мастера из наборного накидного ключа получилась невероятно стильная опасная бритва.

Ножи из шатунов от двигателя

Ну тут всё довольно просто — берётся шатун от кривошипно-шатунного механизма двигателя внутреннего сгорания, и… Зато и довольно надёжно.

Ножи из напильников

Ножи из напильников смотрятся реально круто, но полотно клинка имеет свои плюсы и минусы – это лучше выяснить заранее. В целом — очень прочные, острые и красивые.

  • А на «закуску» — нож, выкованный из штыка от винтовки Мосина.

Источник: https://lastday.club/originalnye-nozhi-sdelannye-iz-neozhidannyh-predmetov/

Нож из гаечного ключа своими руками

Главная › Изготовление ножей

01.10.2019

Ножеделы любят для разнообразия делать клинки из подручных материалов. В данной статье мы расскажем: как изготовить нож из гаечного ключа. Клинок получится достойный, ведь высокоуглеродистая инструментальная сталь легко поддаётся обработке и будет послушной при работе.


Нож из гаечного ключа своими руками.

Материалы и инструменты

Заготовка выбрана из стали 40ХФА. Сплав включает хром и ванадий, что придаёт заготовке пластичность и пригодность для изготовления ножей. Затачивать клинок будет легко. Безошибочный процесс закалки придаст изделию хорошую твёрдость. Сложности при изготовлении маловероятны, материалы потребуются следующие:

  • деревянный брусок;
  • пруток из латуни диаметром 0,3-0,4 мм;
  • эпоксидный клей или подобный по свойствам;
  • пропитка для дерева;
  • заготовка в виде ключа на 30 или более;
  • малярный скотч;
  • ёмкость с моторным маслом.

Внимательный читатель однозначно заметил, что про ковку заготовки речь не ведётся. Правильно – ковать необязательно, основное – безошибочно закалить сталь. Процесс будет состоять из резочных и шлифовальных работ, инструмент потребуется соответствующего характера:

  • УШМ «болгарка», набор кругов;
  • ленточная шлифмашина (идеальный вариант);
  • разметочный маркер;
  • горн или печь;
  • тиски, щипцы, зажимы, струбцины;
  • набор напильников, надфилей;
  • дрель, свёрла разного диаметра;
  • наждачка с различным зерном.

Арсенал инструментария выглядит профессионально, но новичкам не следует этого бояться. Ленточную шлифмашину легко заменить болгаркой, со шлифовальным кругом. Расположить её для удобства в горизонтальном положении и работать не составит труда.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Начальным этапом изготовления ножа из гаечного ключа, целесообразно найти заготовку. Старый инструмент мог поддаться коррозии, тогда его следует очистить от ржавчины. Тут пригодится УШМ с проволочной насадкой, в качестве дополнительного варианта необходимо использовать наждачку с крупным зерном.


Процесс изготовления гаечного ключа.

Вырез основного профиля

Очищенный инструмент необходимо разметить в соответствии с будущим клинком. Маркер, идеально в этом поможет:

  1. Сразу обозначьте подъём лезвия и острие. Не забываем о рукояти. Заготовка приобретёт шаблонный размеченный вид.
  2. Для надёжности, поверх маркера следует пройтись метчиком, процарапав на ключе разметку.
  3. Зажав заготовку в тиски, при помощи болгарки с отрезным кругом, начинаем срезать ненужные части ключа.
  4. Напильниками или на шлифмашине убираем заусенцы. Допустимо использовать УШМ со шлифовальным кругом. Вариантов достаточно.

Размеры и маркировка

В полном наборе присутствуют размеры от 8 до 19 (за исключением 9-ки).

Для тех, кто ездит на немецких и французских авто весьма пригодятся №16 и N18.

+ Плюс

Каждый размер промаркирован своим цветом.

Это делается и на головках, и на ключах Wera. Если будете часто пользоваться подобным инструментом, то просто по цвету сможете моментально из всей кучи выбирать нужный размер.

Весьма полезная и недорогая фича, которой почему-то не пользуются другие производители.

Как сделать нож их гаечного ключа своими руками, потратив 200 рублей

Мне нравится изготавливать поделки своими руками. Особенно из отработавших свое предметов и вещей. Так сказать, вдохнуть в них новую жизнь.

Гаечные ключи… С годами при интенсивном использовании их рабочие грани (зев) изнашиваются и постепенно расходятся (особенно при прикладывании к ним чрезмерных усилий при откручивании заржавевших или сильно затянутых болтов и гаек).

Пользоваться такими ключами невозможно, да и опасно (можно повредить пальцы рук), выбрасывать – жалко. Что с ними делать? Изготовленный из ключа нож получается настолько острым, что им без проблем можно брить волосы, при этом он еще и довольно прочный, так что сгодится и для рубки веток.

Для работы потребуются следующие материалы:

  • гаечный ключ на 30 или около того;
  • бруски из дерева (для накладок ручки);
  • латунные стержни (для штифтов);
  • эпоксидный клей;
  • масло для закалки;
  • полировочная паста;
  • масло для пропитки дерева;
  • ветошь, бумажные салфетки.

Для осуществления операций понадобятся инструменты, обрабатывающий материал и приспособления:

  • ленточный шлифовальный станок (гриндер);
  • бесконечная абразивная лента, наждачная бумага;
  • напильники по металлу и дереву;
  • болгарка;
  • сверлильный станок или дрель;
  • маркер;
  • струбцины;
  • тиски;
  • печь на основе газовой горелки;
  • бормашина;
  • чертилка;
  • металлическая линейка и др.

Вначале необходимо привести в порядок заготовку (у нас – гаечный ключ). Ее нужно очистить от грязи и ржавчины с помощью болгарки или дрели с проволочной насадкой. Теперь по очищенной поверхности ключа с помощью металлической линейки и чертилки легче произвести разметку профиля ножа с некоторым допуском.

Это интересно: Мастерим шкив из фанеры своими руками

Для этого заготовку необходимо надежно зажать в тиски. Завершить этот переход лучше на гриндере, что приблизить поперечный профиль клинка ножа к его окончательной форме.

Следующая операция – одна из основных. Необходимо сформировать режущую часть ножа – клинок. С помощью маркера наносится граница между клинком и основанием ручки.

Затем клинок зажимается в специальный держатель и с его боков симметрично снимается лишний металл в таком объеме, чтобы сформировать по всей высоте клинка толщину, равную той, что будет у готового ножа сверху с небольшим допуском.

Накладки можно сделать из древесины березы, бука, клена, вишни, груши и т. д. Используя ручку как кондуктор, сверлятся отверстия в деревянных брусках под штифты.

После высыхания клея, штифты срезаются заподлицо с накладками и слегка зашлифовываются под поверхность накладок. Дерево следует пропитать маслом, чтобы была защита от влаги и грязи. Остается лишь протереть нож ветошью, и он готов к работе.

Необходимо иметь в виду, что согласно ГОСТ 2838-80 «Ключи гаечные.

Общие технические условия», твердость рукоятки ключей может быть на 5 единиц HRCэ меньше, чем нижний предел твердости для зева (среднее значение 41,5 HRCэ).

Чехол и комплектность

Поставляются они чаще всего набором, в защитном нейлоновом чехле.

+ Плюс

Данный материал очень прочный к механическим воздействиям и в этом отношении прослужит вам достаточно долго.

При этом не оставляйте его длительное время под прямыми лучами солнца.

— Минус

От воздействия ультрафиолета чехол со временем может приобрести совсем непрезентабельный вид.

Для подвеса на гвоздике по центру чехла имеется люверс, а сбоку петелька.

За нее ключи можно переносить на поясе.

Весь набор сворачивается компактным размером и закрывается на липучке.

Еще одна липучка расположена по центру чехла с обратной стороны.

— Минус

Когда вы разматываете ткань на рабочем столе, то будете собирать на нее всю пыль и грязь.

Сами ключики упакованы в сетчатые кармашки.

Изготовление ножа из старого гаечного ключа

Как говорят некоторые кузнецы и мастера: «Сколько ножей не делай — все равно мало будет». И действительно, чего уж мелочиться? Предлагаем вашему вниманию еще один очень интересный вариант самодельного ножа, и на этот раз будем делать его из старого гаечного ключа. А почему бы и нет? Причем молот и наковальня не потребуются.

Клинок из ключа: основные этапы работ

Делаем разметку на поверхности гаечного ключа и вырезаем заготовку ножа болгаркой. Дальше обрабатываем клинок на ленточно-шлифовальном станке. Работа предстоит долгая, поэтому не лишним будет запастись терпением.

Сначала убираем заусенцы и неровности, которые остались после резки болгаркой, а потом шлифуем поверхность лезвия, формируем спуски и режущую кромку. Ручка ножа в данном случае будет металлической, поэтому хвостовую часть стараемся сильно не «срезать» шлифовкой.

После механической обработки клинок необходимо закалить — для этого нагреваем докрасна лезвие ножа в муфельной печи и опускаем в емкость с маслом. Затем приступаем к чистовой обработке вручную, используя мелкую наждачную бумагу. Надписи на гаечном ключе можно убрать при помощи бормашинки.

Заключительный этап и готовый результат

На последнем этапе работ останется только заточить режущую кромку ножа и отполировать поверхность. В итоге получился очень симпатичный самодельный клинок, изготовленный «на холодную», то есть без использования горячей ковки. Пошаговый процесс можно увидеть в видеоролике на сайте.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/izgotovlenie-nozha-iz-starogo-gaechnogo-klyucha/

Современные варианты точилок

Помимо этого есть более эффективные, но гораздо более дорогие варианты заточки. К примеру, есть специальные абразивы, которые продаются в форме крупинок, наполняющих ту или иную емкость (чаще всего стакан или графин) и нож затачивается, когда ставится/окунается в такую емкость. Интересный вариант, но подобные покупки довольно дороги.

Есть возможность купить китайские точилки, которые состоят из абразивных кругов, приделанных к рукоятке. Тоже хороший вариант, недорогой и удобный, не нужно соблюдать наклон, проблема только в том, что качество, а также длительность службы такого девайса являются крайне низкими. Проще говоря, покупки хватит не на много времени и потом потребуется приобретать новую точилку, пусть и не дорогую.

Возможно ли отыскать в этом многообразии нечто оптимальное? Как известно, если чего-то хочется, нужно делать самому. Именно так дело обстоит и с точилкой для ножей. Есть возможность взять схему китайских точилок, но использовать более прочные детали и самостоятельно изготовить недорогой, но качественный вариант.

Как сделать нож-отмычку из гаечного ключа

Здравствуйте! Сегодня я хотел бы представить нож-отмычку из гаечного ключа 32-го номера. Сделать его довольно просто, достаточно просто выточить его из ключа на точиле или болгаркой. Для чего он может пригодиться? Об этом речь пойдет дальше.

Толщина ножа-отмычки (около 8 мм) и хромованадиевый сплав обеспечивают ему необычную прочность. Им можно действовать, как рычагом для открытия, например, домофонной двери, когда нет ключа, а также для выворачивания слабых петель висячих замков.

Зубилообразным концом можно раскалывать и выбивать личинки латунных замков под простой ключ.

Заточка у ножа-отмычки прерывистая. Ближе к концу угол резко увеличивается для того, чтобы при использовании в качестве рычага не портить лишний раз заточку.

Нож-отмычку так же можно забивать в лед, в различные щели и т.д., привязывать к кольцу веревку и использовать как альпинистский костыль, он вполне может выдержать вес человека и вероятно не одного.

Так же лезвием ножа-отмычки можно стругать, острие использовать как стамеску. Только для этого стоит предварительно отбить кромки лезвия, т.к.

сама по себе хромованадиевая сталь ключа довольно мягкая, а после наклепа ее твердость возрастает в два раза. Еще этим ножом можно бить как дубинкой.

Рукоять можно выточить по вкусу и руке, обмотать веревкой и кожей, но мне пока кажется что-либо делать с ней излишне, а там посмотрим.

Холодняком нож-отмычка не считается, т.к., это нож, не рассчитанный на колющий удар, из-за своей толщины и величины угла острия. И не дубинка, с ярко выраженной ударной частью. Вообще из гаечного ключа так же можно сделать хороший штык-нож, самурайский кинжал и прочее, дальше подскажет ваша фантазия.

Андрей Галкин

P.S.

Как видите, уважаемые друзья, Андрей, снова показал нам, что при желании ножи можно делать из чего угодно и какие угодно. То есть, понятие «нож» в этой статье, выходит за рамки классической специализации.

Нож получил конфигурацию для совершенно иного применения, чем просто резать и колоть.

Надеюсь, мы еще увидим его оригинальные идеи в области изготовления холодного оружия и он, как специалист своего дела, поможет начинающим мастерам-самодельщикам, добрым советом в технических вопросах.

Админ

Источник: https://sekach.ru/samodelnoe_oruchie/nohg-otmychka

Трещотка

У комбинированных ключей Wera Joker с обратной стороны находится трещотка.

Она односторонняя, без реверса. Чтобы покрутить в другом направлении придется перевернуть ключик.

Есть правда и другие наборы, у которых имеется встроенный флажковый переключатель.

Но они стоят совсем каких-то бешеных денег.

У данной трещотки 80 зубов, угол “перескакивания” зубца всего 4,5 градуса.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]