Шаговый пробойник для кожи
Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.
Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.
Револьверный пробойник
Для выполнения оплетки лучше использовать дырокол револьверного типа, его тоже можно сделать самому. По внешнему виду он очень похож на колечки для работы с металлом, вот только на его головке нужно будет разместить барабан, имеющий 6 заточенных конусов разного размера, от 1,4 до 5 миллиметров. Для того, чтобы сделать отверстие, кожаную заготовку нужно будет ввести между наковальней и пуансоном, и сжать с силой. Таким образом вы получите отверстие необходимого диаметра.
Это прочные устройства можно выполнить из нержавейки с латунной наковальней и сжимающейся пружиной, сменными стальными пробойниками, у которых пожизненная гарантия. Важно только учитывать рекомендации, касающиеся толщины кожаных изделий.
Об иной оснастке для сгибания кромок металла
Электросамокат своими руками ???? ????- мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры
Самодельный кромкогиб для кузовного ремонта может быть и с пневматическим приводом. Кромкогиб пневматический пользуется спросом среди жестянщиков. В принципе работы заложено создание давления до 6,2 бар, за счет пневматических цилиндров и поворота балки. Его можно использовать при толщине металла до 1,2 мм, а ширина получаемой кромки может быть до 12 мм. Потребление воздуха 113 л/мин.
Кромкогиб автом можно приобрести в розничной продаже. Цена приемлемая, и устройство несложное. Необязательно обладать опытом работ при применении оснастки в ремонте. Пользуется популярностью дырокол- кромкогиб, так как с его помощью можно одновременно загнуть кромку металла и с точностью выполнить отверстие.
Как работает инструмент
Как сделать кольчугу своими руками: мастер-класс
По внешнему виду он напоминает обычные плоскогубцы, но в отличие от последних формирует отверстия П-образной формы. Годится инструмент и для виниловых, и для алюминиевых ламелей.
Лишняя часть планки срезается дисковой пилой или болгаркой – этот вариант больше подходит для сайдинга, чем ножницы по металлу. Затем на участке пробойником делают нужное количество насечек. Нужно следить за тем, чтобы число отверстий и дистанция между ними совпадали с прорезями на заводском материале. На фото – модель SL5.
Чем заменить пробойник при установке?
Монтаж сайдинга без пробойника вполне возможен. Профессиональные приспособления редко когда оказываются в руках домашнего мастера, поскольку стоимость у них изрядная, рассчитаны они на длительную непрерывную работу, а все это попросту не нужно тому, кто облицовывает фасад одного лишь своего здания.
Так что способов обойтись без инструмента довольно много. Чем заменить его при монтаже?
Используют обрезок обычной стальной трубы диаметром в 10 мм. Конец трубы расплющивает на наковальне с тем, чтобы получить узкое овально отверстие. Края его зачищаются наждаком, чтобы придать им нужную остроту. С виниловыми ламелями этот пробойник для сайдинга своими руками вполне справляется.
Планку располагают на твердой поверхности, лучше всего на рабочем столе, конец сплющенной трубы устанавливают вертикально и ударом молотка вдавливают в поверхность ламелей. Края прорезают материал, и на выходе получается требуемая прорезь. Процесс этот куда менее приятен, чем использование специального инструмента, однако и стоимость самостоятельно изготовленного просекателя значительно ниже. Несмотря на несколько нетипичную форму отверстия со своей ролью справляются – защелкивание ламелей обеспечивают.
На видео пробойник насечек для сайдинга своими руками демонстрирует свою функциональность.
Этот материал посвящен тому, как работать с сайдингом. Нам предстоит познакомиться с технологией отделки фасадов виниловым сайдингом и применяющимся для этой цели инструментом. Итак, приступим.
Набор инструмента для облицовки сайдингом.
Виды цветников из покрышек
Чтобы заняться созданием клумб из покрышек своими руками, не потребуется особого опыта и знаний. Самое главное – иметь под рукой необходимые инструменты и владеть основной информацией.
По типу конструкции клумбы из шин бывают:
Круглые клумбы из колес – самый простой в исполнении вариант. Все, что требуется для организации цветника, – брать шины, красить их в произвольные цвета, наполнять грунтом и высаживать растения.
Интересно. Чтобы получить интересную композицию из такого материала, как автопокрышка, можно покрасить колесный материал в яркие цвета и, уложив друг на друга, сформировать высокие клумбы.
Что касается многоуровневых конструкций, они создаются из покрышек различного диаметра. Их помещают друг на друга по принципу игрушечной пирамиды (в последовательности убывания размера) и наполняют грунтом. Такая конструкция отлично подойдет для посадки ампельных растений.
Многоуровневая конструкция из покрышек
Подвесные цветники из покрышек допускается крепить разными способами: к трубе, цепями или канатом к ветке дерева и т.д. Только предварительно следует не забыть перекрыть каким-нибудь материалом днище импровизированного кашпо.
Пробойник для люверсов: описание, сфера применения
Как сделать электрокотел отопления 220в своими руками: мастер-класс от профи
Для установки люверсов требуются круглые отверстия определенного диаметра, которые проделать в домашних условиях подручным инструментом очень сложно. На помощь пришел опыт из отраслей промышленности, где фурнитура используется в производстве обувной, полиграфической, текстильной продукции и кожгалантерии.
Основное предназначение люверса – это защита краев отверстия от разрушения.
Крупные фирмы используют степлер для люверсов в качестве инструмента для подшивки документов, при этом заклепки нередко оформлены корпоративной символикой. На промышленных предприятиях используются пробойники для люверсов. На сегодняшний день многие фирмы предлагают к продаже варианты пробойников для домашнего применения. Такой дырокол позволяет решить сразу несколько задач, он перфорирует материал, подгибает его края, благодаря чему не требуется дополнительной обработки кромок.
Совместимость с инструментами каждый раз проверяется индивидуально.
Существуют следующие виды пробойников для люверсов:
- ручные;
- полуавтоматические;
- автоматические.
Выбор инструмента для установки люверсов зависит от того, какие изделия вы хотите устанавливать.
Попробуем разобраться, на каком варианте следует остановить свой выбор
Важно понимать, с материалом, какой прочности будет производиться работа, из чего будет сам люверс, его формы и диапазон размеров. Выбор размера колец будет зависеть от функциональной нагрузки изделия
Изделия бывают разные по цвету, форме и материалу изготовления.
Вариативность самого люверса также повлияет на выбор, можно использовать металлический вариант из латуни или стали, деревянный, пластиковый, с покрытием и без, различных форм и размеров. В независимости от вида и формы, состоит фурнитура из двух составных частей: втулки и шайбы, поэтому принцип работы пробойника везде примерно одинаков.
Пробойником проделывается отверстие, прикладывается втулка и шайба и фиксируется инструментом.
При этом ручной вариант дырокола пользуется большим спросом благодаря низкой стоимости и простотой в использовании на первоначальном варианте, Обычно в его состав входит пробойник, с помощью которого проделывается непосредственно само отверстие, матрица, в которую вставляется втулка и шайба, и чеканка, нажатием на которую фиксируются составные части люверса на материале.
Специалисты рекомендуют приобретать приспособления целыми наборами, но использование универсальных, многофункциональных не менее удобно.
Минусы ручного варианта:
- для различных вариантов люверса потребуется соответствующие насадки на чекан;
- при высокой плотности используемого материала трудоемкость процесса прокалывания материала;
- для кожгалантереи не подходит.
Для “мелочевки” подойдет ручной инструмент с возможностями, ограниченными в плане размера устанавливаемых изделий.
Плюсы:
- доступность;
- использование в домашних условиях.
Чтобы любой установщик люверсов прослужил максимально долго, его необходимо содержать в чистоте, периодически проводить визуальный осмотр, смазывать машинным маслом.
Полуавтоматический дырокол подходит для работы с материалом повышенной прочности, так как само отверстие пробивается автоматически острой кромкой самой втулки
Если останавливаться на этом варианте, то особо важное значение имеет выбор самих люверсов
Люверсы для дырокола должны обязательно иметь острую кайму.
Минусы:
Покупка специализированных люверсов.
Плюсы:
- универсальность (подходит даже для работы с брезентом);
- доступность;
- минимум усилий;
- производительность.
Щипцы-установщик универсальными не бывают – зажим для люверсов, блочек разного размера подбирается индивидуально.
В промышленном производстве используется автоматические пробойники.
Плюсы:
универсальность по материалы и размерам люверса.
Высокая производительность.
- минусы:
- высокая стоимость;
- масса и габариты пробойника.
Для крупных люверсов понадобится более серьезное оборудование.
Обувь для кукол. Инструмент. Часть 1
Сегодня покажу свой небольшой арсенал для изготовления кукольной обуви, который недавно пополнился новыми приспособлениями. Делюсь своими впечатлениями.
Итак, что необходимо иметь, если вы решили делать кукольную обувь своими руками. 1. Если вы делаете обувь на колодке, это сами колодки нужного размера и формы. Подробное описание, какие, для чего, для кого, из чего и зачем — это тема отдельного разговора. 2. Подложка для натягивания заготовки на колодку. Это должна быть довольно мягкая и толстая основа, которую можно проткнуть иглой, и при этом она будет держать форму. Я использую пробковую плиту, такие всегда можно найти в магазинах Fix Price. На такой плите легко зафиксировать булавками колодку с заготовкой, чтобы та высохла, приняв нужную форму. 3. Металлические булавки. Вот тут желательно найти не просто портновские булавки, а прочные, негнущиеся и с круглой головкой. Обычные булавки быстро выходят из строя, загибаются, головки отлетают, ведь им приходится иметь дело с плотной кожей. Я пока нашла выход в булавках для квилтинга. Может попробовать строительные? Только не очень толстые, а то оставят дыры.
4. Шило. Это совершенно необходимый инструмент. Им можно делать отверстия, приглаживать четкую грань сгиба на границе верха и стельки, равномерно распределять клей по поверхности, наносить крохотные капельки клея на припуски шва внахлест. Раньше я пробивала все отверстия только шилом, но теперь использую пробойник. Сбитым шилом не пользуюсь, нет необходимости.
5. Деревянная палочка. Для чего? Эти палочки имеют 2 конца: острый и срезанный косой. Ими очень удобно придавать форму сгибу кожи, когда вы натягиваете верхнюю часть на колодку, прижимать склеенные участки. Они не царапают, не травмируют кожу, так как сделаны из мягкого дерева. Скошенным концом я приминаю запасы кожи вокруг колодки, формируя сгиб. Острым концом можно распределять клей и подмазывать небольшие участки швов. Опять-таки, за ними в Fix Price (палочки для маникюра). 6. Серебряный (или золотой) стержень для нанесения разметки на коже. Тоже советую приобрести. Очень облегчает перенесение выкроек на кожу и всяких разметок. Легко удаляется каучуковой резинкой или смывается водой. 7. Каучуковая резинка для кожи. Как понятно из названия представляет собой кусочек натурального каучука. Используется для удаления следов разметки стержнем на коже/замше, следов клея, для очистки и придания красивого вида замше. 8. Ножницы для кожи. Разновидностей таких ножниц много, выбор — дело вкуса и удобства. Мои ножницы отлично режут и толстую кожу (3,5 мм), и обувную профилактику (2 мм). Если вы используете в работе колодки с плавными внутренними изгибами, то советую приобрести еще и «кривые» ножницы, с закругленными лезвиями. Ими удобнее вырезать вогнутые подошвы и закругленные детали. 9. Сликер. Это приспособление для затирки и полировки уреза (торца) кожи. Они также бывают самые разные по форме и материалам, из которых изготавливаются. Я выбрала простой, круглый в сечении, из бука. Полукруглые насечки позволяют заполировать урез закругленной формы с разным сечением. После нанесения различных химических средств для уреза их затирают именно сликером. Важно помнить, что движения сликером нужно производить всегда в одном направлении, чтобы не задирать ворс на урезе и бахтарме!
10. Пробойники. Их великое множество в зависимости от назначения, формы, материала. Условно их можно разделить 4 группы: пробойники для конструктивных отверстий, пробойники строчные, фигурные пробойники, кромочные пробойники. В первую очередь нам нужны будут стальные пробойники круглого сечения для пробивки конструктивных отверстий под шнурки/хольнитены и строчные пробойники для разметки швов. Если хотите украсить обувь перфорацией, то вам понадобятся фигурные пробойники. Чтобы сделать аккуратные отверстия для шнурков (иногда даже можно не использовать люверсы или блочки), для установки заклепок и хольнитенов, для отделочной перфорации нужен пробойник круглой формы. Диаметр пробойника это диаметр полученного отверстия. Мне встречались пробойники диаметром от 0,5 мм. Пробойник представляет собой металлический стержень с заостренным отверстием и желобком с одной стороны. Для пробивки отверстий под шнурки в обуви 5 см по стельке подойдут пробойники диаметром 1,5-2 мм. Я использую 2 мм. Сначала размечаем отверстия, затем устанавливаем пробойник острой частью на лицевую сторону кожи и бьем по нему пару раз. После 3-4 отверстий чистим пробойник от кусочков кожи — проталкиваем внутрь желобка чем-то острым, шилом, например, и вытряхиваем.
С помощью круглых пробойников малого диаметра можно делать броггирование — строчную перфорацию, используемую при изготовлении ботинок-брогг. Строчный пробойник используется для разметки стежков и пробивки отверстий под ручной шов.
Раньше я сначала делала разметку копировальным колесиком или двойной иглой для швейной машины, а затем делала пробивку шилом. Со строчным пробойником процесс разметки стал проще, быстрее и удобнее. Расстояние между зубьями 3 мм — оптимальное для кукольной обуви 5-6 см по стельке. Есть пробойники трубчатые (зубья в виде тоненьких заостренных трубочек, пробивают маленькие отверстия), игольчатые (с круглыми, как иглы, зубьями), а есть ромбовидные (зубья имеют не круглое, как шило, сечение, а ромбовидное, и расположены по диагонали).
Это позволяет делать отверстия, в которых нити располагаются по углам ромба всегда в одном положении, что дает ровный аккуратный шов. Стежки получаются слегка диагональными, если соблюдать правило, когда игла вводится в отверстие всегда с одной стороны от предыдущего стежка. К тому же дырочки от шила немного затягиваются на коже, найти их бывает непросто и приходится периодически протыкать их заново. Здесь с этим легче. Работать таким пробойником одно удовольствие! Единственное пожелание к производителю — сделать удобную ручку.
Я приобрела 2 таких ромбовидных пробойника — на 2 и на 4 зуба. А можно купить и весь набор: 1, 2, 4, 6 и 10 отверстий. Но мне так было удобнее и гораздо дешевле. Для кукольной обуви таких достаточно. Чтобы украсить обувь красивой перфорацией используются фигурные пробойники. Бывают самых разнообразных форм и размеров, от 3 мм до 25 мм. Для перфорации кукольной обуви можно использовать пробойники диаметром 3-5 мм. Комбинируя разные формы можно создавать целые композиции. А с помощью пробойников диаметром свыше 7 мм можно делать вырубные элементы декоративных кожаных украшений, которые потом пришивают, приклеивают или крепят с помощью заклепок/хольнитенов, украшают пайетками и бисером.
Кромочные пробойники или торцеватели используются для формирования красивого и ровного фигурного края изделия, например, язычок ремня. Для кукол вряд ли пригодятся. 11. Полипропиленовая плита. Для работы с пробойниками нам понадобится полипропиленовая плита-подложка. Почему не деревянная и не металлическая? Потому что на такой плите не портятся и не тупятся пробойники. Проверено. 12. Киянка. Для установки блочек, люверсов, хольнитен, для пробивки отверстий пробойниками, а также для прибивания швов и подошв кожевенники используют в основном не молоток, а киянку (полипропиленовую, резиновую, из других видов пластика). Шума от нее меньше, удар мягче. Продается в строительных магазинах. 13. Плоскогубцы. Тоже вещь очень удобная, облегчающая работу. У меня маленькие плоскогубцы с загнутыми концами. Ими я вытягиваю иглу, если она туго идет, подтягиваю нить при пришивании стельки, чтобы получше стянуть шов. А еще незаменимая вещь, если нужно прижать склеенный шов с усилием. Найти можно и в магазине рукоделия, и в строительном.
14. Установщик люверсов и блочек. Если вы оформляете отверстия для шнурков люверсами или блочками установщик необходим. Установщики бывают разные: разрывающие люверс и не разрывающие (развальцовка), с базой и без, со штырем в базе или в бойке. Принцип работы с установщиками я рассмотрю более подробно в отдельной статье, это большая тема. Кратко скажу, что для себя я выбрала не самый бюджетный вариант, но более эстетичный — это установщик с базой, штырь в бойке. При его использовании блочка на изнаночной стороне образует аккуратное колечко, а не разрывную звездочку. Качество установки зависит еще и от металла, из которого сделаны блочки. Иногда они развальцовываются идеально ровно, а иногда все-таки разрываются. Размер установщика должен соответствовать внутреннему диаметру блочек/люверсов. Бывают от 1 мм. У меня 2 мм. Перед установкой обязательно пробиваем отверстие, также соответствующее внутреннему диаметру блочки/люверса.
С уважением, Орлова Мария
Расчет необходимого усилия пробивки
Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.
Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.
Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия. Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу. В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.
Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом
Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство — жидкий газон AquaGrazz.
Выбор покрышки
Для первого пробного варианта стоит выбрать колесо с учетом следующих нюансов:
- старинная отечественная резина жесткая и неподатливая, она выворачивается хуже современной, особенно импортной;
- шины с сильно изношенным протектором тоньше и мягче, поэтому работать с ними проще;
- зимние покрышки более податливые, чем летние и, соответственно, подходят для такой поделки лучше.
Если среди имеющихся запасов подходящего колеса не нашлось, можно отправиться в ближайший шиномонтаж, где с превеликим удовольствием отдадут даром несколько любых на выбор. Перед началом работы колесо нужно очистить от грязи и пыли. Такая процедура необходима не столько из эстетических соображений, сколько для того, чтобы песком не тупились инструменты.
Берем нужную покрышку и делаем на ней разметку
Работа по изготовлению клумбы на ножке включает несколько этапов:
- разметка линий для выкройки;
- выкройка заготовки;
- непосредственно выворачивание покрышки;
- художественное оформление изделия.
Разметка линий
Чтобы вазон получился аккуратным и ровным, необходимо нанести линии будущих разрезов. Для этого необходимо положить покрышку горизонтально и нарисовать зигзагообразные линии от диска к периферии. Внешне рисунок должен напоминать лепестки цветка. Лепестки можно сделать острыми или округлыми, тонкими или утолщенными – в общем, на свой вкус. Нужно только учитывать, что ажурный край будет важен не только будущей чаше, но и ножке.
Далее вырезаем отмеченные участки на шине
Нанести линии можно маркером или даже мелом. При работе мелом есть существенный недостаток: он легко стирается, и может так случиться, что в процессе работы разметка исчезнет, и соответственно могут случиться неточности выкраивания, поэтому надежнее выполнить контур маркером.
На видео внизу продемонстрировано, как изготовить клумбу из покрышки:
Фигурное вырезание по покрышке
Многие качественные шины, для надежности применения по прямому назначению, армируются металлической арматурой – металлокордом. Эта металлическая проволока значительно затрудняет процесс выворачивания. Но есть маленькая хитрость: можно нанести надрезы болгаркой с наружной стороны шины, чтобы разрезать металлокорд, но при этом сохранить целостность будущего вазона. Надрезы стоит выполнять через каждые десять сантиметров.
Выполнять эту процедуру следует аккуратно, чтобы не прорезать резину насквозь. О том, что металлический корд разрезан, будет свидетельствовать светлая металлическая пыль на покрышке, дымок и искры в области разреза при соприкосновении с болгаркой. Увидев эти признаки, не стоит углублять разрез дальше, чтобы не сделать дыру в вазе, цель и так достигнута.
На картинке подробно показано, как вырезать, а потом вывернуть покрышку
Операция по вырезанию выкройки вазона проводится ножом. Нож должен быть очень острым, тогда ваза получится ровной и аккуратной. Верхняя часть колеса должна полностью быть отделена от нижней по линиям нанесенной разметки. При этом получается чаша с крышкой. Крышка держится со стороны диска. Получился перевернутый шляпкой вниз гриб шампиньон. Это хорошо видно на видео.
Выворачивание покрышки
Основной и самый трудоемкий процесс в работе. Он требует определенной физической подготовки и грубой мужской силы. Женщина вряд ли справится с такой задачей. Удобнее выполнить эту часть работы вдвоем. Необходимо перевернуть изделие вырезанной стороной вниз (поставить шампиньон на ножку). Подцепить край покрышки прочным предметом, например, ломом или монтировкой, и приступить к выворачиванию покрышки наизнанку.
Инструменты
Какие инструменты используются профессионалами при монтаже виниловой облицовки?
Перечень
| Инструмент | Функции |
| Ножницы | Нарезка панелей по длине и ширине |
| Просекатель отверстий (перфоратор) | Создание овальных пазов для крепежа панели к стене или обрешетке |
| Пробойник насечек | Делая насечку и выгибая участок перед ней, пробойник формирует на обрезанной по месту панели замок для крепления окантовки проема или доборного элемента |
| Крюк для демонтажа панели | Крюк позволяет одним движением разобрать защелкнувшийся замок и снять неудачно закрепленную или поврежденную панель |
Так выглядит пробойник для сайдинга.
Кроме того, при разметке и монтаже понадобится более привычный любому строителю инструмент:
- Уголок, рулетка и карандаш;
- Строительные уровень и отвес;
- Перфоратор и шуруповерт для крепления обрешетки.
Надо ли брать леса при облицовке сайдингом частного дома?
- Одноэтажное здание вдвоем можно обшить со стремянок;
- При высоте дома в два и более этажей или при работе в одиночку, леса, подмости или широкие козлы необходимы. Закрепить двухметровую планку в принципе можно и с лестницы; однако ее постоянное перемещение и подъемы на высоту 3 и более метров будут крайне утомительными и сильно замедлят работу.
Монтаж куда удобнее вести с лесов.
Замена
Цена специализированных профессиональных инструментов не отличается демократичностью; вполне понятно желание монтажника заменить их уже имеющимися в его коллекции приспособлениями.
Если в ваши планы не входит профессиональная деятельность по обшивке фасадов виниловым сайдингом, большей части перечисленного выше инвентаря можно найти функциональные аналоги.
Ножницы для резки сайдинга могут быть успешно заменены ножницами по металлу или болгаркой с абразивным кругом по камню или металлу. Болгарка более практична: она дает идеальный рез даже при низких температурах, когда поливинилхлорид делается хрупким;
- Импровизированный просекатель — перфоратор для сайдинга своими руками легко изготовить из стальной трубки диаметром около 10 мм. Ее достаточно расплющить на наковальне или в тисках до получения овальной формы; затем края затачиваются на наждаке. Для того, чтобы проделать отверстие, достаточно подложить под край панели брусок, приставить просечку и нанести пару ударов легким молотком;
- Для соединения доборных элементов с отрезанной по месту панелью нередко используется обычный силиконовый герметик. Его эластичность компенсирует небольшую разницу в температурном расширении элементов обшивки. Предпочтительны качественные герметики от именитых производителей (Henkel, Ceresit): дешевые составы отличаются слабой адгезией к гладким поверхностям.
Герметик на фото вызвал у автора особую симпатию.
Строчные пробойники
Этот инструмент мало чем отличается от шагового, их часто объединяют в одну категорию. Строчный пробойник для кожи обычно выполняется с круглыми бойками меленького, от полутора миллиметров, диаметра и шагом между ними 5-6 мм. Служит для пробивки не только кожи, но и картона, ткани и других материалов. Бойки в основание вкручиваются и могут меняться на запасные при поломке.
При работе обязательно нужно использовать подложку из мягкого дерева или резины.
Существуют пробойники секаторного типа для выполнения отверстий в толстой или склеенной коже, в которых зубцы расположены остриями друг к другу. Отверстия получаются ровными и с лицевой, и с изнаночной стороны пробиваемого материала. Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях.
Как покрасить колеса для клумбы
Когда конструкция готова, ее остается покрасить. Для этого поверхность полностью обезжиривают (например, ацетоном или уайт-спиритом) и дают высохнуть.
Поверхность можно дополнительно загрунтовать, но это условие не является обязательным, поскольку и без этого краска на резину ложится достаточно хорошо. Сам процесс окрашивания не отличается от подобных работ на другом объекте.
Самое главное – следовать рекомендациям производителя краски и подобрать такой красящий состав, который хорошо переносит перепады температур и воздействие негативных природных явлений.
Цилиндрические пробойники
Серьезные инструменты, с помощью которых выполняются отверстия в шорно-седельном производстве или кожевенной промышленности, отличаются от бытовых только качеством и долговечностью применяемых материалов.
Для пробивки единичных отверстий достаточно большого диаметра, например, для установки заклепок или люверсов, применяются пробойники в виде металлической трубки с острой заточкой на конце, иногда с рукояткой из пластмассы или резины и технологическим проемом для удаления выбитых кружочков кожи. Такие пробойники обычно продаются наборами по несколько штук, с диаметрами трубок от 1,5 мм (1/16″) до 16,8 мм(3/8″).
Чтобы выполнить отверстие на коже или другом мягком материале, последний укладывают на твердое основание (лучше всего подходит гладкая доска), размечают, устанавливают вертикально пробойник и наносят по нему удар молотком. Но это радикальное решение. Обычно достаточно рукой прижать трубку и провернуть ее. Отверстие получается ровное и аккуратное, материал не зажевывается.
Как сделать прямоугольный пробойник для кожи своими руками
Пробойники по коже в свободной продаже найти не так-то просто. А прямоугольные тем более.
Мне однажды понадобились срочно прямоугольные пробойники в выходной день. Взять было не от куда, и заказывать через интернет не было времени — ремешки для часов с такими отверстиями нужно было на следующий день отсылать заказчикам.
Пытливый ум, врожденная смекалка и великий интернет. В общем, решил сделать пробойники сам.
Нашел в гараже пару длинных винтов и металлическую трубку примерно подходящего внутреннего диаметра.
Сразу нужно сделать оговорку — все делалось практически на коленке, без использования специнструмента.
Я использовал:
- Наждак (электроточильный инструмент);
- мини тиски (небольшое зажимное устройство);
- плоскогубцы (пассатижи);
- ножовка по металлу;
- набор надфилей (миниатюрных напильников);
- газовая горелка (в моем случае газовая плита);
- небольшой молоток;
- стакан с машинным маслом.
Первое, что я сделал, это заготовки будущих пробойников, отпилив от найденной трубки два отрезка нужной длины. Делал все на скорую руку и длину пробойников выбирал на глаз, чтобы было за что его удерживать и безопасно для пальцев ударять молотком.
Да, все таки тюкнул по пальцу :).
Затем, с помощью наждака, из металлического винта изготовил подобие матрицы, необходимой для горячего формирования прямоугольного сечения пробойника. По необходимым размерам сделал такие оправки.
Отверстия в ремешках были двух калибров. Поэтому и пробойники были двух размеров.
Следующий шаг долгий и кропотливый. Необходимо нагревать до красна кончик будущего пробойника и пока он раскален, заколачивать внутрь заточенный штырь именуемый матрицей. Неспеша и многократно. Разогрел — быстро зажал заготовку в тисках — наколотил штырь. И так по кругу. До тех пор, пока внутреннее отверстие пробойника не примет нужную конфигурацию.
Затем, дав заготовке немного остыть, обрабатываем наружную поверхность острия пробойника на наждаке, придавая ей прямоугольные и заострённые очертания.
После этого надфилем затачиваем и мелким точильным камнем доводим режущую кромку будущего пробойника до необходимой остроты
Все, конец мучениям. Осталась закалка режущей кромки.
Для этого вновь нагреваем до красна заостренный кончик пробойника и опускаем в масло короткими быстрыми погружениями, постепенно замедляясь и совершая уже медленные и плавные погружения.
Затем, когда заготовка остыла, остужаем ее окончательно, погружая в холодную воду либо помещая под струю холодной воды.
Все. Поздравляю! У нас получилось!
Честно сказать делал на раз, но в итоге доставал эти пробойники из глубин инструментального ящика и еще пару раз использовал в работе.
Надеюсь мой опыт поможет вам справиться в сложной ситуации, а «металлургов» и профессионалов кузнецов прошу сильно не хаять 
Электродрель
Задумываясь, как в ремне сделать дырку, стоит рассмотреть вариант с применением электродрели
Соблюдая осторожность, с ее помощью можно проделать достаточно ровные, аккуратные отверстия. Для начала рекомендуется зафиксировать ремень, придавив его концы увесистым грузом
При этом участок, который будет подвергаться обработке, должен располагаться на плоской, твердой поверхности, например, деревянном бруске.
Чтобы определиться с оптимальным размером сверла, достаточно вручную вставить несколько стержней отдельных диаметров в уже имеющиеся дырки на ремне. Останавливаться рекомендуется на сверле, которое будет достаточно плотно входить в отверстие.
Как сделать аккуратную дырку в ремне при помощи дрели? Для этого необходимо предварительно проделать незначительное углубление в намеченной точке, воспользовавшись кончиком острого ножа. В результате сверло не будет соскакивать в стороны в ходе выполнения работы.
Начиная проделывать дырку, необходимо совершать кратковременные запуски механизма дрели. Таким образом можно свести к минимуму риск выполнения неаккуратного отверстия.
Особенности пробойников по металлу
Неопытные мастера избегают работы с рассматриваемыми инструментами, предпочитая использовать дрель. Однако ее использование невозможно при выполнении особо точных работ: обратный ход сверла обязательно повредит внутреннюю часть просверленного элемента. Кроме того, деформация поверхности может привести к заклиниванию сверла и выходу из строя сверлильного аппарата. Стружка и заусенцы, образующиеся в процессе сверления, могут нанести травму работнику.
Помимо ручного инструмента, применение которого не отличается высокой производительностью, на металлообрабатывающих предприятиях активно используют следующие механизмы:
- комбинированные пресс-ножницы;
- прессы с системой ЧПУ;
- установки для координатной пробивки металла.
Установка люверсов с зажимами
На коже
Прижмите половинку люверса к коже в нужном месте.
Ориентируясь на следы давления вырежьте отверстие. Также вырежьте дополнительную деталь из кожи для укрепления.
Приклейте дополнительную деталь, совместив отверстия.
Вставьте основную часть люверса с лицевой стороны.
С изнаночной стороны наложите вторую часть люверса и разожмите зажимы. Аккуратно простучите молоточком.
На ткани
Укрепите место установки люверса клеевым материалом (или сложите ткань в несколько слоёв или укрепите несколько слоёв, для дополнительной толщины). Придавите люверс, чтобы получить отпечаток отверстия.
Аккуратно вырежьте все отверстия по следам давления.
Сложите все слои ткани, сколите вокруг отверстия и вставьте основную часть люверса с лицевой стороны.
С изнаночной стороны наложите вторую часть люверса.
Разожмите зажимы. Аккуратно простучите молоточком.
Особенности подготовки к строительству
Если вы решили самостоятельно заниматься строительством дома, вам предстоит решить массу задач, при этом многие из них даже не связаны непосредственно со строительством.
В первую очередь стоит определить несколько важных параметров:
Размеры бруса — один из важнейших параметров, поскольку именно размер поперечного сечения бруса влияет на теплопроводность материала и энергоэффективность самого дома. На рынке пиломатериалов доступен брус с размерами сторон 100, 150, 200 мм, при этом он может быть как квадратной формы, так и прямоугольной. Хотя принцип «больше — лучше» как нельзя лучше подходит для этого случая, все же увеличение размеров приводит к повышению веса каждой единицы бруса, что является критичным при самостоятельном выполнении всех работ. Планировку дома — даже сооружение хозяйственных построек требует тщательного планирования, не говоря о жилом доме. В случае с домами из бруса практически ничего не меняется — перед строительством вам придется не только создать план дома, но и при необходимости подготовить все необходимые документы для введения сооружения в эксплуатацию. Размеры дома — при планировке обязательно рассчитайте все размеры сооружения, поскольку от них зависит количество материалов для строительства дома
Учитывайте абсолютно все нюансы — от общей продолжительности стен, до количества межкомнатных перегородок, и других параметров, которые могут быть упущены на этапе строительства, но обнаружатся после его окончания. Особенности грунта — при строительстве таких любого вида сооружений на участке, стоит уделять внимание не только технической составляющей, но и особенностям грунта. При достаточно рыхлой и неустойчивой почве даже массивный фундамент может просесть, что приведёт к появлению трещин, а также возникновению нагрузок на сами стены из бруса
Конечно же, древесина более устойчива к подобным дефектам, тем не менее разрушение фундамента является критичным для любого дома. Особенности кровли — тип кровельной конструкции также связан с планировкой дома, а также особенностями выбора строительных материалов. При слишком сложной конструкции, вам потребуется позаботиться о различных вспомогательных конструкциях, упрощающих монтаж крыши.
Конечно же, все это базовые требования и параметры, поскольку каждая конструкция является индивидуальной, и отличается от других. Познакомившись с этой информацией, можно перейти к разбору каждого этапа строительства дома из бруса.
Правила монтажа
Детальная инструкция по монтажу винилового сайдинга найдется на сайте любого сколь-нибудь известного производителя. Мы попробуем выделить основные постулаты.
Обрешетка
- Для вертикальной обрешетки лучше брать цельную доску высотой от цоколя до верха стены, а не набирать ее из нескольких частей. При составлении обрешетки из коротких отрезков будет очень трудно смонтировать ее строго в одной плоскости, что скажется на внешнем виде фасада;
- Желательно, чтобы ширина бруска или доски обрешетки для сайдинга была не менее 60 мм, то есть перекрывала как минимум два отверстия в крепежной планке. Такая ширина позволит гарантированно разместить крепеж (саморез или гвоздь) в середине паза.
В качестве обрешетки нередко используется оцинкованный профиль для ГКЛ.
Обшивка
- Для монтажа применяются оцинкованные саморезы или гвозди . Крепеж без антикоррозионного покрытия быстро украсит фасад ржавыми потеками;
- Крепеж, как уже говорилось, должен располагаться строго в середине паза , позволяя планке смещаться при расширении или сжатии;
- По той же причине крепеж не вкручивается или не добивается до конца : шляпку и планку должен разделять зазор в 1 мм;
- Панели никогда не монтируются внатяжку . Соседние по длине фасада планки должен разделять зазор в 6 — 8 (если монтаж ведется зимой — в 10) мм; просвет закрывает смонтированная после панелей стыковочная планка для сайдинга.
Крепление планок сайдинга и отделки проемов должно допускать смещение относительно обрешетки.
Виды пробойников
Производители предлагают три вида пробойников:
- Ручные. Представляют собой набор трубок различного диаметра. Наконечник должен иметь острую заточку. С обратной стороны пробойника устанавливают защитную насадку из мягкого материала – резины или пластмассы. Это помогает избежать расплескивания металла на ударной части приспособления. Для проделывания круглых отверстий в мягких материалах ручной пробойник – оптимальный выбор.
- Пневматические. Как следует из названия, данная разновидность использует сжатый воздух в качестве приводной силы. Он генерируется компрессорами, мощность которых зависит от поставленных задач. Воздушная магистраль присоединяется в том месте, где у ручных пробойников находится защитная насадка. Мощности компрессора достаточно для пробития отверстий в твердых поверхностях, включая бетон и сталь. Стоимость набора по сравнению с ручными просечками гораздо выше, поскольку рабочая часть изготавливается из высокопрочной стали.
- Гидравлические. Этот тип привода считают наиболее производительным. В качестве вспомогательного механизма могут использоваться ручные агрегаты, действующие по принципу автомобильного домкрата. Для сложных работ используют электрические маслостанции, способные создать высокое давление. Практически все гидравлические пробойники оснащены специальным механизмом, регулирующим глубину проникновения.
Заточка круглых пробойников для кожи, картона
Собственно, такие пробойники надо затачивать после всех процедур.
Хочу сделать узкопрофильную приспособу для этих целей.
Диаметр пробойников 5-30мм.
Приобрёл такой двигатель:
ДП60-90-4-24-Р11-Д0940 Технические характеристики: Напряжение–24 В Мощность–90,000 Вт Номинальная частота вращения–4000 об/мин Номинальный вращающий момент–216,00 мН*м Потребляемый ток в номинальном режиме не более 5,50 А Начальный пусковой момент при номинальном напряжении питания–1770,00 мН*м Электромеханическая постоянная времени не более 15,0 мс Масса не более 2,600 кг Диаметр корпуса–60,0 мм Длина корпуса–187,0 мм Диаметр вала двигателя–7,0 мм Длина вылета вала–16,0 мм Примечание: С тахогенератором постоянного тока: крутизна — 0,01 В/мин–1; погрешность — 0,5–10 %; коэффициент пульсации — 2–10 %; наружный диаметр корпуса — 40 мм; длина — 51 мм.
Мозг пока не понимает, зачем мне тахо, но думаю, что применится.
Думаю, что надо сделать «удлинитель», как на прямо шлифовальных машинах.
Эскиз в голове есть, но в ней пока каша.
Сперва думал сделать приспособу на токарный, но начитавшись о пагубном действии абразива наверно откажусь.
Пока несколько вопросов.
Какие подшипники применять?
Какие инструменты необходимы при работе с кожей
Существуют десятки видов инструментов, используемых для обработки изделий из кожи.
Чем резать кожу
При работе с кожей приходится выполнять много разрезов, а также удалять лишние части материала. Чтобы легко справиться с этими задачами, необходимо использовать специальные режущие инструменты. В их число входят следующие:
- Нож со съемным лезвием. Он имеет небольшие размеры и прекрасно подходит для разрезания плотного материала. Благодаря наличию съемных лезвий нож всегда будет острым и готовым к работе. Такое изделие стоит сравнительно дорого, поэтому многие начинающие мастера предпочитают использовать обыкновенный канцелярский нож. Он также способен хорошо справиться с задачей. Единственным его недостатком является необходимость часто выполнять заточку.
- Ножницы для кожи. Специалисты рекомендуют использовать портновский инструмент, обладающий функцией самозатачивания. Для работы нельзя применять канцелярские ножницы. Они быстро затупятся и будут делать кривые разрезы.
- Инструмент для снятия фаски. Это металлическое приспособление имеет на конце раздвоенное лезвие, которое легко обрабатывает края кожаного изделия. Любой фаскорез оснащен деревянной ручкой, которая не выскальзывает из рук и не натирает кожу.
На какой поверхности резать кожу
Раскрой кожи следует проводить на специальной доске. Она должна обладать стандартным набором характеристик, обеспечивающих эффективную и безопасную работу.
Требование к поверхности:
- наличие шероховатостей, предотвращающих скольжение материала;
- высокая твердость изделия, способная выдержать сильные надавливания острым ножом;
- доска не должна быть волокнистой.
Всем перечисленным требованиям соответствует пластик (например, кухонная доска). Этот материал способен долго выполнять свои функции и не терять эффективности. Среди других вариантов можно выбирать такие:
- оргстекло;
- линолеум;
- оргалит.
Чем истончать кожу
Истончение (шерфование кожи) — это срезание краев материала с целью создания минимальной толщины изготавливаемого изделия. Чтобы выполнить эту работу, необходимо воспользоваться различными видами ножей и прочих подобных приспособлений. Наиболее популярными среди них являются следующие:
- Немецкий (сапожный) нож. Он имеет треугольную форму и слегка скругленный конец. Главная особенность изделия — односторонняя заточка. Нож хорошо истончает материал, не разрывая его в других местах.
- Французский нож. В отличие от немецкого, он имеет полукруглую форму. Его лезвие всегда должно быть острым, поэтому мастеру приходится часто затачивать изделие.
- Рубанок для кожи. Он имеет острое лезвие, которое выдвинуто относительно головки инструмента. Благодаря этому рубанок после каждого скребка снимает тонкий слой обрабатываемого материала.
Чем нарезать шнурки
Для получения тонких и длинных шнурков мастера используют бевеллер. Это приспособление остро затачивается и легко прорезает даже самый плотный материал. Если нет возможности приобрести его, то выполнить работу можно с помощью ножа и линейки (металлической).
Инструменты для тиснения по коже
Тиснением называют выдавливание различных узоров и изображений. Во время проведения этой операции нужно использовать специальные штампы. Они представляют собой металлические инструменты, способные легко вдавливаться в изделие и оставлять видимые следы.
Какие еще инструменты необходимы
В процессе изготовления какого-либо предмета могут понадобиться разные инструменты для работы с кожей. Большинство из них можно приобрести в специальных магазинах или сделать своими руками.
Необходимые приспособления:
- Пробойник. Он состоит из металлической основы, к которой можно прикреплять иглы разного размера. С помощью этого инструмента легко получить отверстие в коже.
- Шорник (деревянные или металлические тиски). Их используют для фиксации кожаного изделия в нужном положении.
- Струбцины. Эти приспособления станут незаменимыми во время склеивания 2 заготовок. Струбцины прочно скрепят их друг с другом и исключат вероятность сдвига.
- Разметчик. Он представляет собой инструмент, на конце которого установлен вращающийся круг с иголками. Во время прокручивания колеса каждая игла слегка протыкает материал, оставляя на нем видимый след.
Где купить инструменты для работы с кожей
Большинство инструментов продают в специализированных или строительных магазинах. Некоторые приспособления можно приобрести в отделах со швейными принадлежностями.
Самодельный кругорез для вырезания больших отверстий
Самодельный кругорез для вырезания больших отверстий.
Идеально круглую резиновую прокладку любого размера или пассик для лентопротяжного механизма магнитофона вы сможете вырезать из листа резины с помощью этого несложного приспособления. Кроме этого, оно может быть использовано для прорезания отверстий большого диаметра в фанере, пластмассе, оргстекле, картоне и других подобных материалах.
Смастерить его самому совсем несложно. Из листа фанеры толщиной 10 мм выпилите три квадрата размером 300х300 мм. В центре одного из них просверлите отверстие ?8 мм, а в двух других — ?25 мм. Склеив заготовки, как показано на чертеже, получим основание приспособления. В его центральном отверстии закрепите гайкой болт М8.
Центральную стойку выточите из латунного прутка ?12 мм и длиной 80 мм. Нарежьте на одном конце наружную резьбу М12, а в торцевом отверстии с другой стороны — внутреннюю М8.
Поворотная втулка имеет осевое отверстие ?12 мм и перпендикулярное ему резьбовое М10.
Водилом служит латунный пруток ?10 мм. На одном его конце нарезается резьба М10 длиной 10 мм, а радиальное отверстие М3 на другом конце изготавливается после подсборки водила с поворотной втулкой: оно должно быть параллельно его отверстию ?12 мм.
Ползун в виде уголка вырезается из дюралюминиевого бруска. В его вертикальной стенке выполняются два отверстия ?10 мм — одно под водило, второе, перпендикулярное ему и смещенное вниз на 5 мм, — для фиксатора — резьбового штифта с полукруглым пазом. В горизонтальной стенке пропиливается паз сечением 14X3 мм — под нож. Материалом для его изготовления служит обломок ножовочного полотна. В вертикальном пазу ползуна нож фиксируется винтом М6.
Прижимной диск вырезается на токарном станке из металлической пластины толщиной 2 мм или более толстого листа пластмассы. Его центральное отверстие должно иметь ?8 мм, а наружный диаметр — чуть меньше вырезаемого.
Рис. 1 Приспособление для вырезания отверстий большого диаметра:
1 — ручка, 2 — водило, 3 — винт М6, 4 — ползун, 5 — нож, 6 — центральная стойка, 7 — стопорная гайка, 8 — поворотная втулка, 9 — пружина, 10 — болт М8, 11 — прижимной диск, 12 — заготовка, 13 — основание, 14 — резьбовой штифт-фиксатор.
Стопорная гайка втулки с центральной резьбой M12 имеет наружный ?25 мм и высоту 15 мм. Пропилите в ней поперечный паз на полдиаметра и в этой части сделайте продольное отверстие. Затем в нижней его половине нарежьте резьбу М4, а в верхней — рассверлите до ?5 мм. Теперь стяните половинки гайки винтом, этим самым вы сможете стопорить ее в любом положении на центральной стойке.
Порядок сборки приспособления следующий. Заверните водило резьбовым хвостовиком в поворотную втулку до упора. В ползун вставьте фиксатор-штифт так, чтобы его цилиндрическая выточка совпадала с продольным отверстием. Надев ползун на водило, вставьте в его паз нож и зажмите винтом. Закрепите на конце водила вращающуюся ручку.
На выступающий из основания стержень болта надевается заготовка. На нее устанавливается прижимной диск, а затем центральная стойка. Подтянуть резьбу можно воротком — для этого предназначено радиальное отверстие ?5 мм. На стойку надевается пружина, за ней — водило в сборе и, наконец, стопорная гайка.
Подрегулировав положение ползуна на водиле и втулки на стойке (по высоте), можно приступать к работе.
Размеры основных деталей позволяют вырезать на этом приспособлении отверстия диаметром до 240 мм, однако, если вам требуется большая величина, достаточно заменить всего три элемента: водило, основание и прижимной диск. А для быстрой настройки приспособления на заданный размер на водило можно нанести риски-нониус.
Ю. ОРЛОВ, г. Троицк, Московская обл. «Моделист-Конструктор» 1985, №5
Самодельные пробойники для кожи
Изготовить пробойник для кожи своими руками несложно. Нужно только подобрать тонкую трубку нужного диаметра и заточить ее край. Также можно для выполнения декоративных отверстий придать рабочей части форму полукруга, овала, полумесяца, если нет желания или возможности приобрести такой инструмент.
Умельцы используют маленькие китайские отвертки, вынув из них жало, обточив кромку и прорезав паз для выталкивания обрезков. Примерно так же обрабатываются телескопические антенны от старых радиоприемников. Кто-то использует иглы от капельниц и микромоторчики с цанговым зажимом.
Подручным средством для изготовления шагового инструмента может быть обычная столовая вилка. Правда, держатель должен быть толстым и зубья квадратной формы в сечении (или треугольной, если попадется такая). Вилка разогревается, выравнивается в одной плоскости с держателем, ножовкой срезаются черенок и излишек зубьев (остается миллиметров пятнадцать длины, или еще меньше). Затем заготовка доводится до рабочего состояния: выравнивается срез черенка, ширина зубьев и их высота, надфилем затачиваются зубцы.
Мягкую и тонкую кожу лучше прокалывать иглами для шитья кожи. Понятно, что, пользуясь одной иглой, трудно выполнить ровный шов с одинаковыми стежками, да и процесс длится достаточно долго. Находятся умельцы, которые с помощью подручных средств и толстых игл для швейных машин могут собрать пробойник для кожи своими руками. Такой инструмент может одновременно пробивать пять отверстий, но швейные иглы, даже самые толстые, легко ломаются, поэтому молотком для пробивки нужно пользоваться очень аккуратно.
Кожа – материал, благодарный в работе. Используя даже несложные инструменты, из нее можно изготавливать необыкновенные по красоте и функциональные вещи. Это могут быть кошельки, портмоне, сумки, ремни, ножны и многое другое. А чтобы творческий процесс не был слишком трудоемким, швы получались ровными и качественными, и нужны пробойники.
Варианты изготовления пробойника
Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки.
Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары.
Пробойники отверстий – в чем же отличие от зенкера?
Зенкером называется многолезвийный режущий инструмент, с помощью которого обрабатываются цилиндрические и конические отверстия в деталях. Цель такой работы: увеличить диаметр, повысить не только качество поверхности, но и точность размеров отверстия. Любые действия, выполняемые данным инструментом, называют зенкерованием, вернее, это получистая обработка отверстия посредством срезания небольших дефектов. Зенкер-пробойник – это инструмент, который объединяет в себе сразу две функции. Острый наконечник позволяет сразу пробивать отверстия, а встроенные лезвия расширяют их до нужного диаметра.
Процесс зенкерования относится к точной операции механической обработки, при выполнении которой требуется высокая мощность. Часто подобные работы можно выполнить только при помощи специальных станков. Подходят для этого сверлильные станки всех типов (это наиболее частые работы), станки токарной группы, расточные станки (как вторичные операции), фрезерные станки (как горизонтальные, так и вертикальные, но их применяют редко, только как одну часть программы), агрегатные станки (это может быть одна из операций в автоматической линии).
Стандартный инструмент состоит из режущей части, рабочей и калибрующей частей, шейки и хвостовика. Режущая часть сделана таким образом, чтобы на ней были расположены главные режущие кромки. Они всегда расположены под определенным углом. Величина угла зависит от предназначения и вида зенкера-пробойника. Обычно, если их используют для пластичных металлов, то наклон угла должен составлять около 15 градусов, а если для хрупких металлов – около 5 градусов.
У калибрующей части форма цилиндрическая. На ней всегда расположены вспомогательные режущие кромки. Их предназначение – зачистка и калибровка отверстий. Для предупреждения повреждений концов зубьев на калибрующей части на конце выполнен небольшой обратный конус, где величина занижения от 0,04 до 0,07 мм. Заточки зубьев на всех инструментах такого типа различны, все зависит от предназначения. Чтобы повысить чистоту обработки, все зубья располагают неравномерно, такое конструктивное решение помогает повысить производительность и улучшить качество работы.
Обзор моих строчных пробойников
Рубрика: Инструменты Опубликовано 14.09.2018 · Комментарии: · На чтение: 4 мин · Просмотры: Post Views: 11 316
Полагаю, что история о моих строчных пробойниках будет интереснее, если я расскажу о них в том порядке, в котором их покупал.
Коротко напомню, что строчные пробойники предназначены для пробивания одинаковых и равноудаленных отверстий в коже.
Строчные пробойники с круглой формой зубьев
Самыми первыми моими строчными пробойниками стали пробойники с круглой формой зубьев. Расстояние между центрами зубьев – 5 мм, что, на мой взгляд, является оптимальным. Диаметр зубьев – 1 мм.
В отличие от простых строчных пробойников с ромбовидной формой зубьев, круглые пробойники не разрывают кожу, а вырубают кусочек кожи в форме круга. Внутренние каналы зубьев сообщаются с каналами пробойника, что позволяет естественным путем избавляться от вырубленных кусочков кожи через боковые сквозные «тоннели».
В несомненные плюсы этой модели строчных пробойников можно смело записать возможность замены зубьев. Зубья выкручиваются и вкручиваются. Обратите внимание, что не все пробойники с круглыми зубьями имеют такой функционал. Этот пробойник любим новичками еще и за то, что он прощает новичковый седельный шов. Сомнительный, но плюс.
Минусы тоже имеются. Таким пробойником нельзя пробивать два и более слоя кожи. Каждую деталь изделия нужно пробивать отдельно, что повышает риск испортить заготовки изделия, пробив отверстия несимметрично друг другу.
В целом, вполне достойный строчный пробойник. Седельный шов на основе отверстий сделанных пробойником с круглыми зубьями, смотрится красиво и придает изделию из натуральной кожи суровый и грубоватый вид.
Набор строчных пробойников с ромбовидными зубьями от тайваньского бренда IVAN
Следующими моими строчными пробойниками стал набор пробойников от IVAN (артикул 3009-00). Я уже упоминал о нем.
Набор состоит из одной ручки и трех комплектов накручивающихся на ручку съемных рабочих частей, по два, четыре и шесть зубьев. Рабочая часть с одним зубом – универсальная. Расстояние между зубьями в трех комплектах производитель заявляет как 2,3 мм, 3,1 мм и 3,9 мм соответственно. Однако, следует понимать, что это расстояние именно между гранями зубьев. Расстояние между острием зубьев в трех комплектах – 4 мм, 5 мм и 6 мм соответственно. Ширина всех граней зубьев — всего 2 мм.
IVAN заявляет, что их пробойники сделаны из металла высокого качества и обработаны специальным покрытием против коррозии. После нескольких лет использования этих пробойников, я склонен полагать, что это утверждение производителя – чистейшая правда.
Плюсом строчных пробойников IVAN несомненно является качество исполнения, хороший диапазон шага создаваемых отверстий и их небольшой размер.
В минусы можно записать тот факт, что пробойники таки не предназначены для работы со многими слоями кожи, да и просто с толстой кожей. Длина рабочей поверхности зубьев без учета острия – всего 5 мм. Именно по этой причине я и прикупил следующий набор пробойников.
Китайские строчные пробойники очень похожие на японские
Набор классических ромбовидных пробойников, состоящий из классического же количества инструментов. Четыре штуки – 1, 2, 4 и 6 зубьев. Расстояние между острием зубьев – 5 мм.
Пробойники острые, выполнены довольно качественно. Длина рабочей поверхности зубьев без учета острия – 10 мм. Эксперимента ради, этими сточными пробойниками я успешно пробивал пять слоев 2 мм плотной юфти.
Ширина граней зубьев, примерно – 2 мм, но видимо за счет немного более растянутого ромба, сокращено расстояние между зубьями, а пробиваемые отверстия немного большего размера, чем от пробойников IVAN.
И практически одновременно я стал обладателем еще одного набора строчных пробойников, очень похожие с предыдущими, но с расстоянием между острием зубьев – 4 мм.
Кроме размера, наблюдаема еще парочка отличий.
- На пробойники нанесен очень тонкий слой какой-то серой матовой краски.
- Визуально, рабочая поверхность этого набора строчных пробойников выглядит заметно более гладкой, чем предыдущего набора.
Длина зубьев без учета острия – 8 мм. Ширина грани зубьев – около 1,5 мм. Металл обоих наборов пробойников достаточно прочный.
Эти сточные пробойники мне очень нравятся. Они подходят для пошива и крупных и мелких изделий из натуральной кожи.
В качестве минуса укажу, что финальная обработка рабочей поверхности строчных пробойников с межзубьевым интервалом в 5 мм, могло бы быть и получше. Знатоки утверждают, что полировку вполне можно довершить самому — пастой ГОИ, но для меня это настолько не проблема, что в течение нескольких лет я так и не собрался этого сделать.
И последними строчными пробойниками, прикупленными мной на данный момент, стали тоже китайские строчные пробойники, которые видимо китайцы же и «изобрели», удачно скопировав какой-то бренд.
Китайские оригинальные строчные пробойники
Чего в них оригинального? Оригинально то, что толщина зубьев в них меньше 1 мм, при остальных параметрах — 5 мм расстояния между острием зубьев, и 8.5 мм их длины без учета острия. Что теоретически должно создавать иллюзию более аккуратного седельного шва. На практике это подтвердилось.
Будете смеяться, но я сравнил бы эти строчные пробойники с пробойниками IVAN. Так же легко бьются отверстия. Сами отверстия получаются очень похожими на отверстия от IVAN. Заказывая эти пробойники, я был убежден в том, что они не произведут на меня никакого впечатления… и ошибся. Я в восторге от этого комплекта пробойников.
В качестве демонстрации, седельный шов в отверстиях пробитыми всеми обозреваемыми строчными пробойниками. На фото они в том же порядке, сверху вниз.
Post Views: 11 316
Метки: Круглые пробойники, Ромбовидные пробойники, Строчные пробойники
