Рассматриваемый самодельный держатель метчиков прост в изготовлении, и материалы для него найти легко. Если подходящих метизов не окажется в гараже, их можно купить за незначительную сумму. Процесс изготовления своими руками займет примерно полчаса, а результатом будет добротный вороток для метчиков.
Самодельный метчикодержатель — фото.
Конструкция простого самодельного держателя для метчиков
Чтобы изготовить простой самодельный держатель для метчиков, вам понадобятся следующие детали.
Болты или шпильки под нее (2 шт.).
Фотография №1: гайка-муфта и два болта
Обратите внимание! Из такого набора можно изготовить универсальные метчикодержатели под резьбонарезные инструменты нескольких размеров. Поэтому соблюдайте следующие правила.
Диаметр хвостовика самого крупного метчика не должен превышать диаметр вкручиваемых в гайку-муфту болтов/шпилек.
Соблюдайте пропорциональность. Не берите слишком большие гайки под держатели для метчиков малых размеров и наоборот.
При необходимости лучше сделайте несколько воротков.
Как сделать метчикодержатель своими руками
Чтобы сделать метчикодержатель своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие инструменты.
Фотография №2: инструменты для изготовления самодельного метчикодержателя
Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)
Для изготовления самодельного воротка (метчикодержателя) действуйте по следующей схеме.
Подберите сверла по металлу для подделывания в гайке-муфте отверстий под хвостовики метчиков. Для этого используйте штангенциркуль.
Фотография №3: метчикодержатели и подобранные сверла
Сделайте разметку под отверстия. Не располагайте их слишком близко друг к другу. Наметьте центры при помощи кернера. Зажмите заготовку в тисках и просверлите отверстия.
Фотография №4: сверление отверстий
Подходящим метчиком удлините внутреннюю резьбу торцевых отверстий гайки-муфты. Для фиксации резьбонарезного инструмента и его вращения используйте, к примеру, гаечный ключ.
Фотография №5: удлинение внутренней резьбы торцевых отверстий гайки-муфты.
Вкрутите болты с обеих сторон. Самодельный метчикодержатель на 3 метчика готов.
Фотография №6: готовый самодельный метчик
Какими бывают?
Удлинители могут быть самых разных типов. Можно выделить следующие варианты таких строительных аксессуаров.
- Удлинитель для сверла Левиса. Эта модель, предназначенная для спиральных изделий, представляет собой тонкую металлическую трубку цилиндрической формы, на одном конце которой размещается маленький шестигранный хвостовик. Чаще всего этот вид используется для создания сквозных глубоких отверстий в деревянных поверхностях большой толщины. Такие удлинители иногда идут в одном комплекте со специальным имбусовым ключом. Данная разновидность с шестигранным хвостовиком может обладать большей толщиной по сравнению со всеми остальными видами таких аксессуаров.
Чаще всего эти удлинители изготавливаются из прочной углеродистой стали.
- Удлинитель для сверла Форстнера. Такая разновидность имеет вид тонкой металлической конструкции с шестигранным хвостовиком (его длина обычно составляет около 10-12 миллиметров). На другом конце изделия размещается небольшое уплотнение для соединения. Общая длина всей детали, как правило, достигает примерно 140 миллиметров.
- Модели для перьевых сверл. Данные изделия для удлинения имеют цилиндрическую вытянутую форму. Наконечник круглой формы, он немного сужается к концу. Часто этот удлинитель используют не только для того, чтобы сделать более глубокие отверстия, но и для того, чтобы осуществить сверление в труднодоступных местах на поверхности. Общая длина всего изделия достигает примерно 140-150 миллиметров.
В отдельную группу можно выделить специальные гибкие удлинители для сверл. Нередко основную часть изготавливают из мягкой черной пластмассы. Иногда этот материал делают с небольшим рельефом. На концах пластика размещаются металлические наконечники, в том числе и шестигранный хвостовик.
Что вам потребуется
Основой для самодельного приспособления послужит длинная гайка-муфта, а в качестве рукояток понадобятся болты или шпильки. Вороток изготавливается под несколько типовых размеров метчиков, при этом хвостовик наиболее крупного не должен превышать диаметр используемых болтов. Здесь важно соблюдать пропорциональность: не стоит подбирать крупную гайку для самых мелких метчиков, лучше сделать два держателя – большой и малый.
Гайка-муфта и 2 болта для воротка.
Таблица 1. Ориентировочные параметры распространенных метчиков, производимых по ГОСТу.
Размер метчика | Диаметр хвостовика, мм |
М3, М4 | 4 |
М5 | 5 |
М6 | 6,3 |
М8 | 8 |
М10, М12 | 10 |
М14 | 11,2 |
М16 | 12,5 |
М18 | 14 |
Список необходимого инструмента:
Инструмент для изготовления самодельного воротка.
Среднее колено
В качестве оправки для второго сегмента нашей штанги мы будем использовать только что изготовленное нижнее колено.
Необходимая длина – 61 см, толщина стенок 2.5-3 мм.
Готовим примерно 130 мл эпоксидного клея, отрезаем полотно из стеклохолста размером – 145х61 см, и обматываем нашу оправку.
Для того, чтобы трубы можно было бы разъединить после застывания, промазываем нашу оправку солидолом и сверху делаем пару оборотов пищевой пленкой. Одним словом, повторяем все, что мы делали при изготовлении самого нижнего колена штанги, за исключением того, что теперь в качестве оправки используется не металлический профиль, а уже готовое нижнее колено.
В общем, обматываем болванку стеклохолстом, промазываем эпоксидкой, сверху обкладываем ровными дощечками, предварительно обклеенными скотчем. Потом все стягиваем либо скотчем, либо синей изолентой. Ну а в моем случае, я снова воспользовался той же суперской пресс-формой с барашками:
Если кому интересно, то первая попытка изготовления второго колена штанги потерпела фиаско. Несмотря на прослойку из полиэтилена и смазки, две трубы настолько прочно сцепились друг с другом, что разъеденить их не было никакой возможности. Пришлось вспарывать верхнюю трубу по всей длине и начинать сначала.
Во второй раз я решил испробовать веревочно-солидольный способ:
По моей задумке, после застывания я вытяну веревку виток за витком и извлеку внутреннюю трубу без каких-либо усилий. Но, как это часто бывает, у судьбы на этот счет были другие планы.
Когда все застыло, я начал потихоньку сматывать нитку виток за витком. И где-то через 5-10 см веревку там заклинило наглухо и она порвалась. Я попытался провернуть тот же фокус с другой стороны, но и там меня постигла неудача. Так что никогда не используйте для этих целей льняную веревку, берите капроновую.
Короче, трубы я разъединял долго и нудно, с помощью шпилек, гаек, всяких приспособ и грубой физической силы. Убил на это полдня, но все-таки добился своего. Теперь у меня есть две трубы, свободно вкладывающиеся друг в друга.
Как сделать вороток своими руками
Определившись с типоразмерами метчиков, замерьте штангенциркулем их хвостовики.
Подберите три подходящих сверла (или четыре, как захотите).
Разметьте на длинной гайке центры сверления и сделайте кернером углубления. Зажав заготовку в тисках, выполните сначала все отверстия сверлом наименьшего диаметра.
Затем расширьте соответствующие отверстия до требуемого размера.
Прогоните внутреннюю резьбу подходящим метчиком, используя для вращения гаечный ключ, если у вас нет другого воротка.
Заготовка для воротка.
Закрутите болты с обеих сторон – самодельный держатель готов.
Самодельный держатель метчиков.
Для надежного зажима инструмента в корпусе воротка следует равномерно затягивать болты-рукоятки, выдерживая перпендикулярное расположение метчика в посадочном отверстии. Ещё более стабильной фиксации можно добиться установкой двух контргаек, затягиваемых рожковым ключом.
Как видно, метчикодержатель представленной конструкции весьма прост, доступен для изготовления своими руками и гораздо надежнее дешевых воротков сомнительного происхождения. Для удобства использования выступающие резьбовые части рекомендуется спрятать под резиновые или термоусадочные трубки, а острые грани головок болтов закруглить на наждачном станке.
Статьи по теме:
Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.
Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.
Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.
Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.
Статья рассматривает процесс изготовления и использования простого приспособления для работы с ручной циркулярной пилой, обеспечивающего точный.
Источник
Основные этапы работ
От стального квадрата при помощи болгарки отрезаем два одинаковых отрезка длиной примерно по 7–8 см (больше делать не имеет никакого смысла). Затем накладываем заготовки одна на другую с небольшим нахлестом, скрепляем скотчем или малярной лентой, и сверлим в них по два отверстия.
На следующем этапе в отверстиях нарезаем резьбу, после чего соединяем обе детали вместе, но уже при помощи болтов. В центре приспособления сверлим одно отверстие, затем все снова разбираем, чтобы дополнительно обработать его напильником треугольной формы.
Работать с таким самодельным держателем очень просто — сначала ослабляем болты, затем вставляем метчик в отверстие и снова зажимаем. Теперь можно приступать к работе. Благодаря наличию длинных ручек, нарезать резьбу в разных металлических заготовках не составит особого труда.
Подробный процесс изготовления самодельного держателя для метчика вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Оцените запись
Источник: https://sdelairukami.ru/prostoj-i-udobnyj-derzhatel-dlya-metchika/
Конструкции метчикодержателей
Любой метчик, как известно, имеет круглую в сечении посадочную часть, и квадратный хвостовик, за который и вращается инструмент. Размеры этих частей стандартизированы в соответствии с ГОСТ 3266, а потому не зависят от исполнения метчика, типа резьбы (левая, либо правая) и прочих факторов. Поэтому различия в конструкциях метчикодержателей касаются:
Регулируемые воротки обычно снабжаются одним – тремя отверстиями постоянного размера, и одним регулируемым. Метчикодержатели с осевым направлением подачи метчика иногда называют торцевыми. Они предназначаются для получения внутренних резьб в ограниченных рабочих пространствах.
Войти
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Для ручного нарезания внутренней резьбы к метчику иногда следует прилагать заметный крутящий момент. Если подобная операция производится от случая к случаю, то с этой целью можно приспособить и обычный трубный ключ. Однако при массовом получении резьбовых отверстий удобнее иметь под рукой метчикодержатель. Особенно ценятся универсальные метчикодержатели, в которых можно надёжно зафиксировать и плашку, и метчик.
Как сделать метчикодержатель своими руками
Чтобы сделать метчикодержатель своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие инструменты.
Фотография №2: инструменты для изготовления самодельного метчикодержателя
Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)
Для изготовления самодельного воротка (метчикодержателя) действуйте по следующей схеме.
Фотография №3: метчикодержатели и подобранные сверла
Фотография №4: сверление отверстий
Фотография №5: удлинение внутренней резьбы торцевых отверстий гайки-муфты.
Фотография №6: готовый самодельный метчик
Теги
для метчика своимидля метчика своимидля метчиков изсвоими руками своими руками своими руками своими руками своими руками своими руками своими руками ничегосвоими руками своими руками Рукоятки для Инструменты Метчикодержатели сделать метчикодержатель своимисделать метчикодержатель своимисделать метчикодержатель своимисделать метчикодержатель своимисделать метчикодержатель своимисделать метчикодержатель своимиуниверсальные метчикодержатели подсделать метчикодержатель своими метчикодержатель метчика своими рукамиметчика своими рукамиметчика своими рукамиэлектрода своими рукаминаконечника своими рукамиавтомобилиста своими рукамикто своими рукамизавожу свою заезженнуюсигнализация своими рукамикожи своими руками
статьяработает
Как пользоваться регулируемым метчикодержателем?
Такие инструменты обычно имеют посадочную квадратную часть, где могут устанавливаться метчики с размером хвостовика 8×8 мм (предусматриваются и посадочные места под плашки до 20 мм). Корпус закрывается съёмной крышкой, под которой размещён механизм изменения размеров квадрата. Планки сухарей сдвигаются в процессе вкручивания регулировочного винта до требуемой глубины. Винт для удобства снабжается поверхностными насечками.
Конструктивно сухари могут иметь две или четыре части. Функциональнее – второй вариант, при котором регулировка каждой стороны может производиться раздельно. Благодаря последовательному перемещению элементов сухарной планки все стороны квадрата изменяются в одинаковой степени, обеспечивая тем самым надёжную фиксацию метчика в приспособлении.
Точность действия метчикодержателя зависит от:
Ограничение по моменту на практике реализуется так. В корпусе и втулке установлена пара сопряжённых кулачков. Перед началом нарезания резьбы уточняют величину съёма металла «на сторону»: она должна соответствовать размеру впадины резьбы с припуском не более 1,…1,5 мм на сторону (меньшие значения соответствуют более хрупким материалам, в частности, чугуну). Когда развиваемый момент превышает допустимый для данного типоразмера метчика, кулачки выходят из зацепления, и начинают проскальзывать. В результате вращение корпуса воротка приостанавливается.
Такие метчикодержатели не являются универсальными, и могут использоваться лишь при достаточных размерах рабочей зоны. Основная область их применения – глубокие и глухие отверстия.
Особенности технологии
При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.
- В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
- Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
- На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
- Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
- Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.
Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы
Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.
Можно ли изготовить метчикодержатель самостоятельно?
Изготовление метчикодержателя своими руками – процесс весьма трудоёмкий. Его можно облегчить, если попытаться восстановить имеющееся, но изношенное приспособление: ведь потеря размеров сухарных планок обычно происходит гораздо быстрее, чем у остальных деталей. Перед работой следует оценить прочность корпуса, особенно, если он изготовлен не из стали, а из литого алюминиево-магниевого или цинкового сплава. Наличие микротрещин – преграда непреодолимая.
Если корпус находится в хорошем состоянии, то дальнейшие работы ведутся в следующей последовательности:
Неразъёмный метчикодержатель изготовить своими руками значительно проще. В призматической вставке, размеры которой соответствуют отверстию корпуса метчикодержателя, фрезеруется квадрат 8×8, а для ручек приспосабливается любой некалёный стальной стержень (и в этом случае не забываем о поверхностных насечках!).
Цены на поворотные метчикодержатели отечественного производства (бренд Matrix) с трещоткой варьируются в пределах 500…800 руб. (в зависимости от размера посадочной части). Цена импортных воротков от торговой марки Stayer (Австрия) стартует от 2500 руб., хотя практически особой разницы в качестве не ощущается.
Как выбрать путевый метчикодержатель, а не китайское барахло.
Если вы решили нарезать внутреннюю резьбу с помощью метчика, то вам понадобится метчикодержатель — приспособление, в которое зажимается метчик. Ведь при нарезке резьбы метчиком идет приличное усилие и нужно крепко держать метчик, чтобы все прошло как нужно и чтобы не «закосить» резьбу. В строительных магазинах ассортимент данных девайсов широк, какой выбрать, на что обращать внимание — все в этой статье. Будет фото, советы по покупке, описание моделей и конечно же цены.
Отечественные метчикодержатели.
Отличаются от импортных недорогих более высоким качеством, цена соответственно тоже немаленькая. Очень часто мне, как продавцу в магазине, видно, что люди, которым нужно нарезать одну-единственную резьбу(например на М6), жалеют денег как на метчик так и на метчикодержатель. Вы конечно же знаете, что отечественный качественный метчик из быстрорежущей стали стоит недешево(по сравнению с китайскими аналогами из углеродистой стали), так что если такой покупатель даже и купит метчик, то денег на метчикодержатель становится уже жалко. Оно и понятно, ведь качественный отечественный метчикодержатель стоит чуть подешевле самого метчика. Поэтому не каждый решается на покупку, а зачем, если надо нарезать одну резьбу — для этого в качестве держателя вполне можно использовать обычный рожковый ключ или разводной. Конечно, придется попариться с нарезкой резьбы, но все-таки зато будет экономия.
Все метчикодержатели подразделяются по размерам. Например, М3-М8(означает, что можно зажать все метчики от 3 до 8 мм), 4-12 или 12-36. То есть они бывают маленькие, средние и большие. Так что берите такой, чтобы зажать нужный размер метчика. На фото различные размеры держателей.
Нижнее колено штанги
Идем в ближайший Леруа Мерлен и за 100 рублей покупаем алюминиевую трубу прямоугольного сечения 10*20 мм. Обмазываем ее любой консистенткой (солидолом или чем-то похожим), обматываем пищевой пленкой и болванка готова.
Далее надо прикинуть, какого размера нужно вырезать полотно из стеклохолста. Для нижнего колена штанги металлоискателя достаточно сделать стенки толщиной 2 мм. Опытным путем было установлено, что толщина одного листа стеклохолста – 0.15 мм.
Несложные математические подсчеты показывают, что надо взять лист длиной 88 см. Ну а ширина листа равна длине нашего будущего колена, т.е. 62 см.
Отрезаем нужный лист и мотаем его на нашу болванку, равномерно промазывая эпоксидным клеем.
Чтобы заранее узнать, сколько понадобится клея, нужно расчитать объем, который он должен будет заполнить:
V = (2.2см * 1.2см – 2.0см * 1.0см) * 62см = 39.68 мл
Если у вас тоже стеклохолст, то я вам сочувствую то смолы готовьте на весь рассчитанный объем. А если у вас нормальная стеклоткань, то клея можно взять меньше процентов на 30.
Кстати, эпоксидку лучше готовить с некоторым запасом (10%) – пусть лучше лишняя смола выдавится, чем ее чуть-чуть не хватит.
Несмотря на то, что после изготовления штанги я буду красить ее в черный цвет, клей я тоже решил немного подкрасить. Чтобы материал, из которого сделана штанга, был прокрашен во всю свою толщину. Для этого я заюзал первое, что подвернулось мне на глаза – черную эмаль ПФ-115.
Вообще, не рекомендую окрашивать эпоксидную смолу таким образом. Во-первых, она потом долго воняет, а после застывания, поверхность изделия становится как бы слегка маслянистой. Если потом потребуется что-то наклеить/подклеить, то смола уже не так хорошо прилипает. Поэтому лучше применять какой-нибудь пигментный краситель, например, тот же анилиновый черный (которым тряпки красят в текстильной промышленности).
Когда будете мотать полотно стеклоткани (стеклохолста) на оправку, вам обязательно покажется, что клея не хватает. Так вот, не верьте этому, это иллюзия. На самом деле, когда вы сожмете намотанную стеклоткань до расчетной толщины стенок, смола заполнит весь отведенный для нее объем и пропитает всю стеклоткань полностью, вытеснив воздух. Простая арифметика!
Косяк может произойти только в том случае, если вы не дожмете стенки до нужной толщины, тогда клея действительно может не хватить (вот почему я рекомендовал готовить смолу с некоторым запасом). К слову сказать, у меня такое один раз было. Я пожадничал клея и в итоге он не смог пропитать весь стеклохолст, остались белые заплешины:
Материал в этих местах легко продавливается и хрустит, как вафелька.
Чтобы наружные грани нашей будущей трубы получились ровными и гладкими, надо ее сверху обложить ровными дощечками и как следует прижать. Дощечки надо предварительно обклеить скотчем, иначе они намертво приклеятся. Думаю, наиболее подходящий материал для этих целей – это ДСП (полки и дверцы от старых шкафов, которые постоянно везде валяются без дела).
Для себя я соорудил монструозную конструкцию из досок и шпилек с барашками.
Кстати, на предыдущем фото как раз видно, что стеклохолст совершенно не пропитан смолой. И вроде бы клея совсем мало. Но, как я уже говорил выше, это не так. После того, как мы как следует закрутим гайки, все будет норм. Даже излишки смолы появятся.
Ждем, когда смола отвердеет и извлекаем полученную заготовку на свет божий. Удаляем облой и лишние наплывы.